精密切削加工製品のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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精密切削加工製品(機械) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年04月15日~2026年05月12日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

精密切削加工製品の製品一覧

31~60 件を表示 / 全 82 件

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SUS304旋盤加工は大阪『フィリールへ』

SUS304・ステンレス切削・量産品【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】

♦材質 SUS304 (ステンレス) ♦業界 産業機械装置 ♦加工方法 CNC旋盤加工 ♦表面処理  - (日本国内) ♦個数 500個 ♦説明 産業機械装置のSUS304精密部品となります。 CNC旋盤加工での製作です。 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社  営業部 出水 義一 (demizu yoshikazu) 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL:06-7493-8864 FAX:06-7493-8871 携帯:070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ:https://fi-real.com/

  • 食品加工装置
  • 食品洗浄装置
  • 食品搬送装置
  • 精密切削加工製品

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【精密切削加工事例】低歪みグレードPOM(黒)製吸着パッド

左右対称な製品を二つ一組で!性能面及びコスト面でバランスのとれたPOMを使用

当社で行った「低歪みグレードPOM(黒)製吸着パッド」の精密切削 加工事例をご紹介いたします。 この吸着パッドは組み立て機械に使用することから耐疲労性があり、なおかつ ロット数が多い為、性能面及びコスト面でバランスのとれたPOMを使用。 また、医療機械の組み立て機に使用しますので加工時の寸法安定度も考慮し、 低歪みグレードを選択しました。 【事例概要】 ■名称:低歪みグレードPOM(黒)製吸着パッド ■材質:低歪みグレードPOM(黒) ■寸法:t25 200mm×80mm ■精度:±0.05 ■特長:R部分…2mmの溝加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他切削工具
  • 精密切削加工製品

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有限会社北神エンジニア 事業紹介

蓄積された技術と経験を基に!部品加工で幅広くお客様のニーズにお答えします

有限会社北神エンジニアは、OA機器部品の切削・研削加工から始まり、 現在は医療器部品・自動車部品・金型部品・機械部品・光学部品と 幅広くお客様のニーズにお答えしている会社です。 得意な加工は、小径軸製品やカラー・ワッシャ類で厚み1ミリから レーザー加工も対応しております。 【加工品種】 ■機械設備部品加工 ■電気通信機器関連 ■自動車部品 ■ねじ部品(真空装置向け) ■放電金型用電極プランク ■モーター部品 ■エレベーター関連(オイラー) ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 車軸系部品
  • その他の自動車部品
  • 車体系部品
  • 精密切削加工製品

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高島産業株式会社

ウエハ-加工技術・微細部品加工技術・セラミック加工技術・冷間鍛造

精密をベースに金属加工、セラミック加工、機械の設計製作に取り組んでおります。 お客様の夢をかなえる事を最大の目標に、三つの会社が別々の地域において地域の壁を越えて協力し、ものづくり活動を通してそれぞれの地域に貢献したい。次世代に引き継ぐ地球環境を守るために最大限の努力をしたい。そして物事に取り組む姿勢として若々しく挑戦する風土をもった企業でありたい。ということであります。 難しいモノや困っているコトがありましたらお気軽にご連絡下さい。 得意分野 ウエハ-加工技術・微細部品加工技術・セラミック加工技術・冷間鍛造 技術・表面加工技術 主要加工品 ・時計部品、情報機器部品、カメラ部品、医療機器部品等の切削加工、 ・セラミックス、金属等の研磨研削加工、 ・ICウエハーの研磨加工、 ・省力化機械、デスクトップ型加工機の研究、開発、 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.takashima.co.jp/

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精密切削加工部品 海外、国内のネットワークを駆使し部品を調達!

マシニング加工、フライス加工NC旋盤、ワイヤー放電加工、丸物加工など、複数の機械を使った複合加工を対応!合理化提案でコスト削減!

マシニングセンターを使用したフライス加工、NC旋盤による丸物加工等の切削加工、ワイヤー放電加工。又、複数の機械を使った複合加工が可能。素材はステンレス、チタン、モリブデン等の難切削材から、鉄、アルミ、真鍮、超硬の金属、樹脂(ナイロン、テフロン、ベイク等)まで幅広く対応し、ご提供致します。 【特徴】 ■合理化提案でコストダウンを実現 ■海外調達でありながら日本製と同じ品質確保 ■スピーディーに対応可能な協力体制 【製品例】 ■ギアシャフト ■材質:SUS304、SS400、S45C、SCM415、アルミ ■加工精度:±0.003 ■表面処理:表面焼入れ、浸炭焼入れ、窒化処理など       ※ ご要望に応じた表面処理をご提案可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • プレス金型
  • 加工受託
  • 精密切削加工製品

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日本プラテック株式会社 事業紹介

迅速に対応できる豊富な在庫量と精緻な切削加工技術で先端部品をご提供

近年、さまざまな分野において、エンジニアリングプラスチックス素材への関心が高まり、その加工技術においてもユーザーニーズがますます多様化しています。 私たち日本プラテックは、その中でも、卓越した精密加工の技術力をバックボーンに、常にエンジニアリング思考での提案力とネットワーク力で、お客様のニーズにきめ細かく対応してまいります。また、成型加工ではできない付加価値の実現によって常にお客様のお役に立ちたいと考えています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • 加工受託
  • プラスチック
  • エンジニアリングプラスチック
  • 精密切削加工製品

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株式会社広川製作所 会社案内

成形不可能を実現する!超高難度プラスチック切削技術を保有しています!

当社は、半導体装置関連樹脂部品・液晶装置関連樹脂部品・薬品槽製作など 幅広く合成樹脂材の精密機械加工を行っております。 時間がいくら掛かっても、一人一人が自分で色々な角度から物事を考え、 一つのものを作り上げるチャレンジ精神を大切にしています。 それにより幅広い発想が広がり、固定観念から自由発想へと変わり、 より良い製品へとつながります。 アナログとデジタルの融合により、ハイテクな加工技術を求めてこれからも 妥協を許さず、益々のものづくりへの情熱と技術レベルの向上を目指して 参ります。今後ともご愛顧賜りますようお願い申し上げます。 【事業内容】 ■プラスチック精密切削加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック
  • 加工受託
  • 精密切削加工製品

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株式会社協新製作所 事業紹介

トップレベルの精密部品加工技術で、試作・開発、幅広いニーズにご対応します。

株式会社協新製作所は、創業以来50余年、一貫して精密切削加工技術を磨いて参りました。 そこで培われたノウハウと豊富な経験が新たな価値を創造し、お客様の様々なシーンで多様なニーズにお応えしています。 お客様のニーズは「ものづくり」の未来に繋がっています。 私たちは、時代と共に進歩するテクノロジーとお客様ニーズの変化に常にフォーカスを合わせ、未来に向けて進化し続けることをお約束します。 【事業内容】 ○精密機械業界向けの部品加工及び組立 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他機械要素
  • 精密切削加工製品

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【自動車医療産業機械分野などで実績有】精密切削加工はお任せ!

精密切削加工のスペシャリストとして様々な分野のニーズにお応えします!

豊国工業株式会社は、主に精密切削加工品の製造、光学機器部品用 アルマイト処理を行っている会社です。 当社は、工作機械や刃具類の自社開発、そしてグループ各社を含めた 各部門間の情報・経験の細かなすり合わせを行う過程で、生産現場の 改善・改良を積み上げ、常に最適・最善の生産環境を整えることにより、 高度でデリケートなお客様の要望に応える精密部品を提供し続けています。 精度、形状、素材など、切削加工の可能性を追求し、自動車分野を はじめ、医療、航空機、産業機器などの幅様々な分野のニーズにお応え します。 精密切削部品ならぜひ当社へご用命下さい。 【主要製品】 ■自動車用切削加工部品 ■精密機器用切削加工部品 ■その他 精密切削加工品 ■アルマイト表面処理部品 ■トナーカートリッジのリサイクル ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他の自動車部品
  • その他機械要素
  • その他光学部品
  • 精密切削加工製品

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株式会社 セイワ

試作・少量生産を価値に仕立てる信頼のパートナー

「お客様の困りごと解決」が私たちのミッション。豊富な設備と熟練の技術のもと、粗材・鋳造の手配から加工、表面処理までの一貫対応はもちろん。各種部品の調達から組立までワンストップサービスで提供します。

  • その他
  • 精密切削加工製品

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二九精密機械工業株式会社

多彩な技術の総合力で新たな価値を生み出す「モノづくり提案企業」

精密旋盤加工(外径0.45mm~)、レーザー溶接(0.05mm線材)、フェムト秒レーザー微細加工。SUSをはじめ、チタン、ハステロイ、セラミックなどの難削材の精密加工。大きさは、手のひらサイズからゴマ粒や米粒程度までの部品製作が可能です。

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【海外調達】ベトナム工場 ブラケット加工

フライス加工 海外調達【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】 

♦材質 SS400 (鉄) ♦業界 自動化・省力化機械装置 供給機 ♦加工方法 マシニング加工 フライス加工 ♦表面処理 黒染め処理 (日本国内) ♦個数 100~1000個 ♦説明 弊社ベトナム工場での製作となります トリプル検査体制ですので、圧倒的に不良率が少ないです。 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社  営業部 出水 義一 (demizu yoshikazu) 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL:06-7493-8864 FAX:06-7493-8871 携帯:070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ:https://fi-real.com/

  • その他搬送機械
  • 仕分け機
  • その他組立機械
  • 精密切削加工製品

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株式会社ワイ・デー・ケー【精密機械部品、生産装置OEM/ODM】

優れたQCDで産業用OEM/ODM製品を支えるモノづくりカンパニー

Quality(品質)、Cost(コスト)、 Delivery(納期)の改善に取り組み、お客様が求めるService(サービス)、Speed(スピード)にお応えし、産業用OEM/ODM製品を支える株式会社ワイ・デー・ケーです。 ● 私たちの強み 1. 設計・製造・検査の一貫体制[OEM/ODM] 半導体製造機器装置やFA装置などの産業用OEM/ODM製品において、設計・製造・検査までの一貫体制を提供しております。 ファブレス企業様の新規開発、試作生産の拠点としてもご活用頂いています。 2. 高品質・高精度な精密切削加工技術 チタン、インコネル、SUSなどの難削材からアルミまで加工可能です。 加工精度5ミクロン単位の高精度精密切削技術や真空加工面処理技術があります。 OEM/ODM製品の部品調達にご活用ください。 3. 航空宇宙関連分野など要求の厳しい分野での実績が豊富 衛星搭載部品や光学部品、真空チャンバー、液晶/半導体製造装置、情報通信機器などのOEM/ODM実績が豊富です。 精密機械部品やメカトロニクス機器のOEM/ODMをご検討中の方はお問い合わせください。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • 機械設計
  • 精密切削加工製品

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株式会社塩澤製作所

「難しい」をカタチにする。精密切削加工とダイカスト製品、どちらもやります!

精密切削加工とダイカスト製品、どちらも行う。創業以来培ってきたものづくり技能・技術力と3次元CAD/CAM・5軸マシニングセンタに代表される最新鋭の設備力の融合と、「『難しい』をカタチにする」を合言葉に製品を作り込んでいる。

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細物加工の見積回答60分以内、納期回答30分以内

半導体、医療、光学分野で実績あり!細物の中に含まれる特殊加工が得意

株式会社有田製作所は、得意分野として圧倒的な細物加工技術を要していると自負しております。 細物加工に組み合わせ複合加工も承っております。 複雑な加工の中に細物もふくまれるような特殊加工が私達の得意分野です。 また、ロットでの受注においては、最大限にコストパフォーマンスを発揮できると考えております。 その秘密はプログラムの技術にあります。 「様々な側面で、お客様をサポートする」そんな企業を目指しています。 【見積回答60分】 多くのお客様からお聞きするご要望のひとつが、見積り回答の速さについて。 様々な製品を開発されているお客様にとって、トータルでのコスト産出は重要なポイントです。 そこで、弊社で取り組んだものが、見積り回答のスピード化です。 特殊加工は除きますが、図面一枚でもお気軽にお問合せいただいております。 【納期回答30分】 お見積りにご納得いただき、実際に製品を製作されるのに、 部品が遅ければ、製品自体の納期が遅れてしまいます。 順序良く製品を仕上げていただくために、即座に納期を算出し、お知らせ致します。

  • その他加工機械
  • 加工受託
  • 製造受託
  • 精密切削加工製品

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【製作事例】計測機器部品<φ38×94L>

様々なところで活躍!内径多段加工、同軸度φ0.01、社内アルマイト処理を実施

豊国工業株式会社では、産業機械の計測機器部品を取り扱っております。 アルマイト装置を社内完備しており、切削からアルマイト処理まで 一貫生産が可能。 当社では、A2017、A5052、A5056、A7075、SUS304、SUS316、Kovar、 Inconelを材質として産業機器部品を製作しております。 【仕様】 ■材質:A5056 ■サイズ:φ38×94L ■内径多段加工、同軸度φ0.01 ■社内アルマイト処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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難削材切削加工実績多数あり!アルミニウムから合金鋼まで対応可能

複雑な形状でも対応可能! 切削加工及び検査までを行う生産向けの一貫加工、台湾では地域の金属加工業界を牽引するメーカーです

【事業内容】 ★主要品目 マシニング加工、切削加工、旋盤加工等機械加工全般、各種精密部品の試作品・量産品・多品種・少ロット品を対応できます。 ★加工可能材質 合金鋼、ステンレス、アルミニウム、チタニウム(Grade2&5)、プラスチック、鉄、真鍮、銅等 ★弊社ができること ◎厳しい寸法公差(±0.005 mm)、表面粗さRa 0.8 (研磨加工処理前)を実現できる ◎納期は柔軟な対応が可能 ◎受注量に制限がない(1から量産まで対応可能) ◎弊社では製品の図面設計から生産・加工、修正サービスにいたる全工程において品質を保証する ★製品応用例 光電子部品 航空機部品 自動化設備部品 自動車関連部品 精密切削加工部品 オートバイ関連部品 油圧・空気圧機器部品等 ★被削材 外径Ø0.1mm~200mm 長さ800mmまで ★品質認証 ISO9001-2000 TS16949 御見積のご依頼はお気軽にお問い合わせください。 連絡用メールアドレス:sales-jp@gainden.com

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寸法公差0.005 mmの高精度細微加工 金属切削加工

お客様のニーズに沿った最適な解決方法を提案し、更に納期短縮・コスト削減を実現します。複雑形状の切削加工でも1個から対応します。

【事業内容】 ★主要品目 CNC旋盤加工、切削加工、等機械加工全般、各種精密部品の試作品・量産品・多品種・少ロット品 ★材質 合金鋼、ステンレス、アルミニウム、チタニウム(Grade2&5)、プラスチック、鉄、真鍮、銅等 ★対象製品 光電子部品 航空機部品 自動化設備部品 自動車関連部品 精密切削加工部品 オートバイ関連部品 油圧・空気圧機器部品等 ★メリット 厳しい寸法公差(±0.005 mm)を実現できる 表面粗さRa 0.8 (研磨加工処理前)を実現できる 納期はフレキシブルな対応が可能 受注量に制限がない(1から量産) 全工程の一貫製造が可能 ★被削材 外径Ø0.1mm~200mm 長さ800mmまで ★品質認証 ISO9001-2000 TS16949 御見積のご依頼はお気軽にお問い合わせください。 連絡用メールアドレス:sales-jp@gainden.com

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【精密切削加工事例】PEEK(導電性)製パーツ

切削加工で高度な技術を要するφ0.5の丸穴や0.2mmの溝加工を公差±0.03で加工!

当社で行った「PEEK(導電性)製パーツ」の精密切削加工事例を ご紹介いたします。 精密機械の電子部品ですので、静電気やほこり防止の為、導電性があり 耐熱性も兼ね備えた導電性PEEKを使用。 切削加工で、高度な技術を要するφ0.5の丸穴や0.2mmの溝加工を 公差±0.03で加工してあります。 【事例概要】 ■名称:PEEK(導電性)製パーツ ■材質:PEEK(導電性) ■寸法:10mm×10mm ■精度:±0.03 ■特長:0.2mmの溝加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術紹介】精密切削加工(1)

各種技能検定の有資格者が多数在籍!ハイレベルな複雑形状・難形状の精密切削加工を実現!

株式会社中農製作所では、一級機械加工技能士をはじめ、各種技能検定の 有資格者が多数在籍しております。 これらエキスパート技術者が、20業種以上の幅広い業界への部品製造を 通じて蓄積されたノウハウを駆使。 偏心加工をはじめ、シール面・シート面加工、そして多面同時加工など、 ミクロンオーダーの複雑形状・難形状加工を実現しています。 【特長】 ■各種技能検定の有資格者が多数在籍 ■20業種以上の幅広い業界への部品製造 ■ミクロンオーダーの複雑形状・難形状加工を実現 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】ステンレス加工(2)

研磨・焼入れまでの一貫対応!ステンレス加工事例のご紹介

当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質SUS303をNC旋盤加工した事例をご紹介。 創業以来蓄積された技術にさらなる磨きをかけ、難削加工やミクロンの 精度などの技術の研鑽に対する情熱を持ち続け、新たな技術や分野へ 挑戦し続けることにより常に進化し続けています。 【加工内容】 ■材質:SUS303 ■精度:1/100 ■加工方法:NC旋盤加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】ステンレス加工(8)

金属や樹脂等、多彩な素材の加工が可能!円錐旋盤加工などをご紹介

当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質SUS303を円錐旋盤加工した事例をご紹介。 創業以来蓄積された技術にさらなる磨きをかけ、難削加工やミクロンの 精度などの技術の研鑽に対する情熱を持ち続け、新たな技術や分野へ 挑戦し続けることにより常に進化し続けています。 【加工内容】 ■材質:SUS303 ■精度:1/100 ■加工方法:円錐旋盤加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スクリュー【金属加工の部品事例(サンプル・試作品)】

【少ロット・多品種生産・OEM製作・組立まで対応可】試作品や研究機器の部品製作、特殊仕様の機械部品などもぜひご相談ください!

1948年創業以来、当社の金属加工事業は主に防衛関連部品など特殊金属加工分野で実績を積んでまいりました。 フライス、旋盤(NC)、プレス及び深絞りによる金属加工を中心にステンレス・プラスチック樹脂など様々な精密部品加工に対応しております。 【概要】 ■CNC(精密自動旋盤)のプログラム制御による切削加工をしています。 ■材料:A60061 ■導入技術:切削加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【精密切削加工事例】PEEK製フランジ

精度は同芯度0.02、平行度0.02!特長は高精度、低歪み性、軽量化、摺動性

当社で行った「PEEK製フランジ」の精密切削加工事例をご紹介いたします。 工作機械の主軸の受け部分に使われる部品で、非常に高い寸法精度と平行度、 平面度、直角度が要求されるとともに250度の耐熱性と難燃性も必要。 その為に材料はPEEKを選定しており反り、歪みの発生を抑えるため 熱処理もおこなっています。 【事例概要】 ■名称:PEEK製フランジ ■材質:PEEK ■寸法:φ186×25T ■精度:同芯度0.02平行度0.02 ■特長:高精度、低歪み性、軽量化、摺動性 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】カム式高速材料送り装置部品

電子部品加工、機械部品加工などの精密加工は、高精度な加工を得意とするヤマザキテクニカにお任せください

当社で行った「カム式高速材料送り装置部品」の加工事例を ご紹介いたします。 材料はFCDで、MV→MC→SG加工を行いました。 この他当社では、車椅子部品やハードディスク研削砥石洗浄用 リングドレス、ハードディスク用カセットなどの加工事例がございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■カム式高速材料送り装置部品 ・材料:FCD ・MV→MC→SG加工 ■車椅子部品 ・アルミ材(A5052)使用 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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底フタ【金属加工の部品事例(サンプル・試作品)】

【少ロット・多品種生産・OEM製作・組立まで対応可】試作品や研究機器の部品製作、特殊仕様の機械部品などもぜひご相談ください!

1948年創業以来、当社の金属加工事業は主に防衛関連部品など特殊金属加工分野で実績を積んでまいりました。 フライス、旋盤(NC)、プレス及び深絞りによる金属加工を中心にステンレス・プラスチック樹脂など様々な精密部品加工に対応しております。 【概要】 ■CNC(精密自動旋盤)のプログラム制御による切削加工をしています。 ■材料:A5056 ■導入技術:切削加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ジョイント【金属加工の部品事例(サンプル・試作品)】

【少ロット・多品種生産・OEM製作・組立まで対応可】試作品や研究機器の部品製作、特殊仕様の機械部品などもぜひご相談ください!

1948年創業以来、当社の金属加工事業は主に防衛関連部品など特殊金属加工分野で実績を積んでまいりました。 フライス、旋盤(NC)、プレス及び深絞りによる金属加工を中心にステンレス・プラスチック樹脂など様々な精密部品加工に対応しております。 【概要】 ■CNC(精密自動旋盤)のプログラム制御による切削加工をしています。 ■材料:S20C ■導入技術:切削加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】ローラーパターン

精密機械部品の製造から組立まで、高度に多様化するお客様のニーズにスピーディーに対応!

当社で行った「ローラーパターン」の加工事例をご紹介いたします。 材料は真鍮で、外径φ70×内径φ65×長さ100、肉厚は2.5ミリ。 円周上にφ0.4ミリの穴を20118箇所加工いたしました。 また、穴径の精度は0.01以内に加工しております。 この他当社では、セラミック素子検査機用メインベースやレザー用 ノズルの加工事例がございます。 【事例概要(一部)】 ■材料:真鍮 ■外径φ70×内径φ65×長さ100 肉厚2.5ミリ ■円周上にφ0.4ミリの穴を20118箇所加工 ■穴径の精度は0.01以内に加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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有限会社久保精機 事業紹介

複写機内蔵部の磁性体ローラの外装金属スリーブ加工に携り、培った研磨技術と精密切削加工を得意分野としています。

近年では、CAD・CAMの導入から、顧客ニーズに対応した オリジナル商品のご提案や商品化まで実施しています。 また、提案力を活かして電子基板の開発や組み立て加工にチャレンジして、 お客様からの信頼にお応えすべく努力しています。 その他、大手企業の外注として検査・加工・組み立てにも対応しています。 【事業内容】 ■機械部品加工・検査 ■精密検査器による測定 ■一部製品の組み立て ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • 受託検査
  • 精密切削加工製品

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【技術紹介】生産現場

専用の計測機器により徹底した検査を実施!高品質、高精度を得るために好適な工作機械を開発

創業以来、当社は切削加工を中心とした周辺技術にこだわり、その可能性を 追求してきました。 その間、加工素材や加工方法も多様化していますが、切削加工はモノづくりを 支える基本技術としてますます重要になっているとの確信を強くしています。 自動車、精密機器、IT関連、航空・宇宙など、日本が力を注いでいくべき モノづくり分野で私たちは難度の高いニーズに応え、付加価値の創出に 貢献していきたいと願っています。 設備、加工方法、計測機器、切削工具など、好適な生産システムの構築に向けて 日々、改善・改革に挑んでいます。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【生産技術】 ■好適なツーリングの設定 ■加工部品の自動計測、データ収集 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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