精密板金加工製品
半導体装置 固定金具
こちらは板厚1.0mmのSPCC(冷間圧延鋼板)から製作した精密板金加工製品です。 主加工は抜き加工、前加工を経て、曲げ加工、三価ユニクロメッキの順で行います。 本製品は半導体装置の固定金具として使用されています。 製作日数はメッキを含めて、100ロットを目安に2～3日程度となります。
精密板金加工製品(加工) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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精密板金加工製品の製品一覧
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精密板金加工製品
半導体装置 取付金具
こちらは板厚1.5mmのA5052P(アルミ材)から製作した精密板金加工製品です。 主加工は抜き加工、前加工を経て、曲げ加工、白色アルマイトの順で行います。 本製品は半導体装置のコネクタ取付金具として使用されています。 製作日数はアルマイト処理を含めて、100ロットを目安に4日程度となります。
精密板金加工製品
半導体装置 ヒューズ取付用サイド板
こちらは板厚1.6mmのSPCC(冷間圧延鋼板)から製作した精密板金加工製品です。 主加工は抜き加工、前加工を経て、曲げ加工、三価ユニクロメッキの順で行います。 本製品は半導体装置のヒューズ取付用サイド板として使用されています。 製作日数は塗装を含めて、100ロットを目安に2～3日程度となります。
精密板金加工製品
半導体装置 ベース
こちらは板厚1.0mmのSUS430(ヘアライン材)から製作した精密板金加工製品です。 主工程は抜き加工から始まり、前加工、スタッド打ち、曲げ加工、シルク印刷の順で行います。 本製品は半導体装置のベースとして使用されています。 製作日数はシルク印刷を含め、100ロットを目安に2～3日程度となります。
精密板金加工製品
半導体装置 固定金具
こちらは板厚1.0mmのSUS430から製作した精密板金加工製品です。 主工程は抜き加工から始まり、前加工、曲げ加工の順で行います。 本製品は半導体装置の固定金具として使用されています。 製作日数は100ロットを目安に1～2日程度となります。
精密板金加工製品
産業用理化学測定機器 操作パネル
こちらは板厚1.0mmのSPCC(冷間圧延鋼板)から製作した精密板金加工製品です。 主加工は抜き加工、前加工を経て、曲げ加工の順で行います。 成形完了後にメタリックグレーに塗装し、最後にシルク印刷を施します。 本製品は産業用理化学測定機器の操作パネルとして使用されています。 製作日数は塗装、シルク印刷を含めて、100ロットを目安に7日程度となります。
株式会社大日機鋼 事業紹介
農業・建設機部品・ボイラー・エレベーター関連部品はお任せください
当社では、精密板金加工における一貫生産体制を行っており ウォータジェット切断加工・レーザーカット加工・シャーリング加工・ プレス加工などを得意としております。 綿密な打合せからの受注、受注から製作・納品まで。 高い技術水準、ハイスピード、低コストを目標として、 ニーズに合わせた一貫生産にて製品をお届けします。 【事業内容】 ■農業・建設機部品 ■ボイラー・エレベーター関連部品などの精密板金加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社大日機鋼 本社
- 価格：応相談
精密板金加工製品
研究所向けネームプレート
こちらは板厚0.5mmのSUSで制作した精密板金製品です。 本製品は高い加工精度や公差寸法が要求されています。 主工程は抜き加工から始まり、前加工、曲げ加工、最終検査となります。 本製品は研究所でネームプレートとして使用されています。
精密板金加工製品
半導体装置 ケース
こちらは板厚1.2mのSPCC(冷間圧延鋼板)から製作した精密板金加工製品です。 主工程は抜き加工から始まり、前加工、曲げ加工の順で行います。 成形完了後に三価ユニクロメッキを行い、最終検査となります。 本製品は半導体装置のケースとして使用されています。 製作日数は塗装を含め、100ロットを目安に3日程度となります。
精密板金加工製品
半導体装置 ステー
こちらは板厚1.2mmのSPCC(冷間圧延鋼板)から製作した精密板金加工製品です。 主工程は抜き加工から始まり、前加工、曲げ加工の順で行います。 成形完了後に三価ユニクロメッキを行い、最終検査となります。 本製品は半導体装置のステーとして使用されています。 製作日数はメッキ処理を含め、100ロットを目安に2～3日程度となります。
精密板金加工製品
半導体装置 シャーシ
こちらは板厚1.0mmのSPCC(冷間圧延鋼板)から製作した精密板金加工製品です。 主工程は抜き加工から始まり、前加工、曲げ加工の順で行います。 成形完了後に三価ユニクロメッキを行い、最終検査となります。 本製品は半導体装置のシャーシとして使用されています。 製作日数はメッキ処理を含め、100ロットまでを目安に2～3日程度となります。
精密板金加工製品
半導体装置 コネクタ取付金具
こちらは板厚1.5mmのA5052P(アルミ材)から製作した半導体装置の部品です。 主加工は抜き加工、前加工、曲げ加工、白色アルマイト処理となります。 本製品は半導体装置のコネクタ取付金具として使用されております。 製作日数はアルマイト処理を含めて、100ロットを目安に2～3日程度となります。
精密板金加工製品
半導体装置 天板
こちらは板厚1.2mmのSPCC(冷間圧延鋼板)から製作した精密板金加工製品です。 主加工は抜き加工、前加工を経て、三価ユニクロメッキ、シルク印刷の順で行います。 本製品は半導体装置の天板として使用されています。 製作日数はメッキ処理、シルク印刷を含めて、100ロットを目安に3～4日程度となります。
精密板金加工製品事例：2面側壁遮音板（新幹線の屋根上部品）
精密板金加工の少量・多品種で 鍛えられた技術でクォリティの高い弊社精密板金加工製品を作り出します！
受注時の際の創造的提案・工作図作成プログラムデータ作成から レーザー・全自動タレバンライン・曲げ、溶接組立、 仕上げ加工など実加工工程までのプロセス、段階的厳密な品質チェックします。 ミクロ単位の寸法精度はもとより、卓越した板金加工技術、仕上げの美しさなど、 豊富な経験実績に裏打ちされた高度・精密板金加工技術で つくりだされるクォリティの高い弊社精密板金加工製品は、 高い評価をえて新幹線やモノレールなどに代表される高速車両やエアヒータ、 半導体製造装置製品、食品製造機械製品、その他ステンレス・アルミ加工製品など多方面で採用され、信頼を築いております。 【板金加工 製品事例】 製品：2面側壁遮音板（新幹線の屋根上部品） 内容：パンタグラフ周辺よりかなりの騒音が発生する為、周辺を囲うように使用します。 屋根上面取付部のＲ形状に合わせる事と、取付角度の出来上がりによって、遮音性能が左右されます。
- 企業：株式会社アクシス
- 価格：応相談
精密板金加工製品
半導体装置 タイマー取付金具
こちらは板厚1.5mmのA5052P(アルミ材)から製作した精密板金加工製品です。 主工程は抜き加工から始まり、前加工、曲げ加工の順で行います。 成形完了後に白色アルマイト処理を行い、最終検査となります。 本製品は半導体装置のタイマー取付金具として使用されています。 製作日数はアルマイト処理を含め、100ロットまでを基準に2～3日程度が目安となります。
精密板金加工製品
半導体装置ケース
こちらは板厚1.2mmのSPCC(冷間圧延鋼板)から製作した精密板金加工製品です。 主工程は抜き加工から始まり、前加工、曲げ加工を行います。 枠組みと床板、取付金具をそれぞれ溶接で結合していきます。 成形完了後にJ1-1002色(レザートーン)に塗装し、最終検査となります。 本製品は半導体装置のケースとして使用されています。 製作日数は塗装とを含め、100ロットまでを基準に3～5日程度が目安となります。
精密板金加工製品
半導体装置
こちらは板厚1.0mmと1.5mmのA5052P(アルミ材)から製作した半導体装置です。 写真の製品は9個のアルミパーツをそれぞれ製作し、組み上げたものです。 パーツは抜き加工、前加工、曲げ加工の工程を経て、アルマイト処理をしております。
精密板金加工製品
半導体装置 メッシュカバー
こちらは板厚1.0mmのA5052P(アルミ材)から製作した精密板金加工製品です。 主加工は抜き加工、穴あけ、アルマイト処理の順で行います。 本製品は半導体装置のメッシュカバーとして使用されています。 製作日数はアルマイト処理を含めて、500ロットを目安に2～3日程度となります。
医療機器 シュート部品
薬の粉を扱う会社様の製品の精密板金加工を手がけております
医療機器におけるシュート部品は、全体の鏡面も必要ですが、粉溜りや 粉漏れを防ぐ必要があるため、内面にも溶接を入れています。 当社では、医療機器などの精密板金加工、板金加工、製缶加工など様々な 加工を行っております。 お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■事務用機器、医療用機器の板金設計・製造・販売等 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社水野製作所
- 価格：応相談
カバー レーザ加工 脱脂洗浄 下塗り
板厚2.3t×800×800、一品から製作対応いたします！
フレームのカバーを仕様からレーザ切り抜き加工（14×26菱形）、 取っ手、取付金具取付、下塗りまでを加工しました。 板厚2.3t×800×800、一品から製作対応いたします。 【加工概要】 ■業界：生産設備 ■素材：鉄 ■ロット：1個（単品） ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ショウエイ 本社
- 価格：応相談
精密板金加工製品
風圧装置 金網
こちらは板厚0.8mmのSGCから製作した精密板金加工製品です。 本製品は風圧装置の金網として使用されています。 製作日数は100ロットを基準に1～2日程度が目安となります。
【加工事例】モデルカー/ミニカー
板金車で魅せる精密板金加工技術！小型製品から大型の産業用機器まで、幅広いニーズに対応
株式会社佐藤電機製作所が新たに導入したロボットベンダー 「FDB6013」で製作した、わずか35mm×78mm×23mmの板金で 加工したミニカーの事例をご紹介します。 わずか1mmの薄さのSECC材を18回も曲げ加工して製作。高度な 精密加工技術により、車体の細部まで忠実に再現。複雑な形状で ありながら、高い寸法精度と美しい仕上がりを実現しました。 また、新導入のベンディングロボットシステム「FDB6013」は、 小型製品の製作に特化した装置です。 【事例概要】 ■素材：鉄 ■ロット：1個(単品) ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社佐藤電機製作所 山梨工場
- 価格：応相談
デバリングマシン AuDeBu1000のご紹介
高品質のR面取り加工を実現
AuDeBu1000は幅1,000mmまでの中物ワークや小物ワークを一度に大量処理するR面取り加工に強いバリ取り機です。 高品質のR面取り加工を実現します。
- 企業：広川熔工有限会社
- 価格：応相談
株式会社高村興業所 事業紹介
精密板金加工部品・機械加工部品を扱う株式会社高村興業所の事業紹介
株式会社高村興業所は、精密板金を主体とした 設計・機械加工・組立まで出来るエンジニアリングメーカーです。 オリジナル製品「脱フロン半自動洗浄装置」は、板金・機械加工品の 脂汚れなどを炭化水素系洗浄液で落とす装置で、洗浄液にフロンを一切 使わないことによる環境への配慮で高い評価を頂き、特許も取得しました。 【特長】 ■「燃焼筒」が2002年第14回優秀板金製品技能フェアで溶接部門銀賞を受賞 ■「ダクト」が2003年第15回優秀板金製品技能フェアで 溶接を主体とする組立品の部で金賞・中央職業能力開発協会会長賞を受賞 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社高村興業所 本社
- 価格：応相談
外観露出面を図示してコストダウン（図面指示）
【図面指示】外観露出面を図示することで、コストダウン！
精密板金、製缶板金設計において、必要な外観面を単品図レベルにまで、 落とし込むこができると、品質の安定、コストダウンに大きなメリットが 得られます。 図面に露出面指示が無くても精通した加工者であれば、表面等”察し”が つきますが、指示が無いとわかりずらいです。 バフ仕上げ必要な外観面を図面表記することにより、必要な部位が明確に なり、加工サイドは、必要部以外への配慮を減らすことができ、品質のUP、 コストダウンにつながります 。 【特長】 ■バフ仕上げが必要な外観面を図面表記することにより、必要な部位が明確になる ■加工サイドは、必要部以外への配慮を減らすことができる ■品質のUP、コストダウンにつながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：有限会社早野研工 本社(大垣工場）
- 価格：応相談
スプリングバックが大きいバネ材の高精度曲げ！メッキ込みで対応可！
バネ材でお困りの方必見！当社内で製作する部品専用の「簡易金型」は品質・納期の両面で大きなメリットがあります！
t0.25のリン青銅で製作したプレートの事例をご紹介します。 一般的にリン青銅はバネ性がある材料で、曲げの角度の精度が出しずらい 材料と言われております。この製品の先端部の曲げはベンダーで加工していますが、 スプリングバックを考慮した方法で高精度な塑性加工にも対応しています。 当社では、金型を社内で製作するため、リードタイムを大きく短縮することができます。 この製品は数量600ヶでしたが、表面処理の金メッキ込みでご依頼から10日でお届けいたしました！ 【概要】 ■材質：C5210 ■サイズ：1.5×3×30mm ■板厚：t0.25 ■精度：±0.05 ■数量：600 ■納期：10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社西野精器製作所
- 価格：応相談
精密板金・長尺加工はお任せ！新規のサンプル製作もお待たせしません
試作・単品から量産までの様々な生産が可能！お客様をお待たせしないスピーディーな生産管理体制で高精度なモノづくりに高いレベルで対応
いしぐろ造形工房は、精密板金・間仕切り・長尺加工を得意としています。 試作・単品から量産までの様々な生産を行っております。 CAD作成はもちろん、2次元（DXF）・3次元（Solid Works）でのデータも対応可能で、 メールにて送信頂ければ、見積から製作まで行うことが可能です。 また「モノづくり」への高い意識と、それに応えてくれるデジタル技術の融合、 ネットワーク化により、お客様をお待たせしないスピーディーな生産管理体制を整えています。 新規のサンプル製作もお待たせしません！是非ご相談ください。 様々なリクエストにお応えできる技術力と 「人」特有の繊細な技術を積極的に受け継ぐと同時に、 テクノロジーの活用による「スマート工場化」も積極的に進めており 高精度なモノづくりに、高いレベルで対応します。
- 企業：有限会社いしぐろ造形工房
- 価格：応相談
ハンディファイバーレーザ溶接機 FLW1500MTのご紹介
溶接品質・精度が向上、今まで以上に品質の良い製品を作ることが可能となりました。
ハンディファイバーレーザ溶接機 FLW1500MTの設置・社員講習が終わり、本格稼働しはじめました。 ファイバー溶接は熱影響による歪が少なく、非常に美しく仕上がります。 溶接品質・精度が向上し、今まで以上に品質の良い製品を作ることが可能となりました。
- 企業：広川熔工有限会社
- 価格：応相談
【設計・製作事例】救護ストレッチャー ※製作事例の資料進呈中！
精度と強度を兼ね備えた精密板金加工で、ブレーキ・フットペダル・ダンパーを組み込み、安全面に考慮した救護ストレッチャーを設計・製作
タカキ製作所が手掛けた『救護ストレッチャー』をご紹介いたします。 怪我人を載せた担架をそのままストレッチャーに載せて搬送する仕様。 その他、ブレーキ・フットペダル・ダンパーを組み込んでおり、安全面にも考慮した作りとなっております。 当社では板金加工品や機械加工品や組み込む購入品についてもご依頼をいただけましたら、 好適なサプライヤー選定のもとご要望に応じた製品を製作いたします。 【特長】 ■サイズ：960×2400×880(H) ■素材：スチール塗装品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：タカキ製作所株式会社 本社/本社工場
- 価格：応相談
【食品加工向け】精密板金加工ソリューション
食品加工における衛生管理を支える精密板金加工
食品加工業界では、衛生管理が非常に重要であり、設備の清掃性や耐久性が求められます。特に、食品に直接触れる部分や、製造環境においては、異物混入や細菌繁殖を防ぐための対策が不可欠です。株式会社キンポーメルテックの精密板金加工は、これらの課題に対し、高いレベルで応えることができます。当社の技術は、食品加工設備の筐体や部品の製造に最適であり、衛生的な環境を維持するためのソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・食品製造ラインの筐体 ・厨房設備のカバー ・衛生管理が必要な各種機器 【導入の効果】 ・清掃性の向上 ・耐久性の向上 ・異物混入リスクの低減
- 企業：NPO諏訪圏ものづくり推進機構
- 価格：応相談
