更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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精密板金加工
レーザー加工機による切断からNCベンダーによる曲げ、溶接、塗装、仕上げまで 弊社はクライアント・メーカー様のお役に立てる精密板金サプライヤーです。 ■□■特長■□■ ■レーザー加工、ワイヤーカット、ターレットパンチプレス加工、 エッチング、簡易金型による抜き、絞りと多種多様な方法での対応が可能 ■受注した製品の材質・精度・数量、納期などに応じて最適な加工法を選択 ■難易度の高い形状でも、高品質・短納期・コストダウンを実現 ■お客様の図面データ等からＣＡＤ/CAMにより緻密なプログラムを作成 ■さまざまな専門設備を駆使して板金加工を行うことはもちろん、 検査に至るまで一貫して社内で行い、品質管理を徹底 その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
人がやりたがらない仕事や難しい加工に総合力と技術力で応えます！
株式会社DAISEが提案した、ステンレス精密板金の事例をご紹介いたします。 当社では、小ロット品、短納期品、難加工材の加工を喜んで承ります。 切断から、曲げ、溶接機械加工までトータルにおまかせください。 多品種を少ロットからでもご用命ください。 【事例】 ■素材：SUS304(ステンレス) ■名称：ステンレス精密板金 ■背景：純水供給装置の板金加工だけでなく アッセンブリまでの対応を求められていた ■提案：板金加工とともにポンプなど購入品を調達、 組付けをして試運転まで行った ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
ステンレスバネ材の板金加工、スプリングバックを考慮した工法、金型で納期短縮を実現！
SUS304CSP-3/4Hで製作した精密板金加工品の事例をご紹介いたします。 ＜加工のポイント＞ ・スプリングバックを考慮した簡易金型で曲げ加工 ・傷防止のための面打ち加工 ・社内でのテンパー処理 社内に電気炉を所有しているため、短納期での対応が可能です。 テンパー処理をすると、曲げた角度や寸法が変化しますが、 テスト加工をし、変化量を考慮した形状で加工をしています。 修正工程をなくし、納期の短縮につながりました。 【概要】 ■材質：SUS304CSP-3/4H ■サイズ：40×25mm ■板厚：t0.6 ■精度：±0.2 ■数量：200 ■納期：7日 ※詳しくは薄板板金加工.comのサイトに加工事例を掲載しております。
精密板金加工・レーザー加工・タレパンなどの金属加工はお任せください！
当社では、創業以来、金属加工(精密板金加工)の仕事をしております。 各方面にて幅広く使用されている炭酸ガスレーザを使用した「レーザー加工」 をはじめ、多数の金型を搭載する回転円盤から必要な金型を選択し、 その金型で板材を目的形状へと抜き・成形加工する「タレットパンチ プレス加工」や、金属板を一定角度で直線的に曲げる「曲げ加工」など、 様々な技術を提供しております。 短納期対応や設計提案もいたしますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■半導体関連装置 ■自動車関連 ■産業機械関連 ■食品関連装置 ■事務用品関連 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の長年培ってきた技術はアイデアを引き出し具現化する力！
株式会社高島製作所の加工工程についてご紹介いたします。 はじめに打ち合わせをさせていただき、データ作成、材料切断、平面外形加工や 各種抜き加工を実施。曲げ加工の工程後、溶接、仕上げ、表面加工となります。 その後、寸法検査、外観検査等の検査を行い出荷となります。 量産品でも品質を落としたくない、試作品、超特急品対応も可能です。 どんな小さなことでもご相談ください。 【工程(一部)】 ■STEP1：打ち合わせ ■STEP2：データ作成 ■STEP3：材料切断 ■STEP4：平面外形加工・各種抜き加工 ■STEP5：曲げ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板金加工の製造に関するノウハウを公開！確かな技術でご希望の商品を提供するため技術提案をしております。各種資料を贈呈中！
当社は、精密板金のエキスパートとして様々な金属加工や製作に対応し、お客様のニーズにあわせた『スピード』と『柔軟な対応』を特徴としております。 お客様のご要望にお応えできるように、豊富な技術力を元に技術提案をさせて頂きます。 6台のファイバーレーザーカッティングマシンに、最新型のパネルベンダーに加え、曲げ加工、溶接加工、塗装工程において、多数の産業用ロボットを導入し、「高品質」、「高い生産力」、「多品種少量～大量生産」でお客様をサポートさせて頂きます。 板金加工に関する資料を無料配布中です！ 気になる方は下記よりダウンロード可能です。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。 板金でお困りのことがあれば、是非当社にご相談ください。
傷不可の外観製品においてもお客様の高度な要望にお応えします！
MEP株式会社は、精密板金加工業を生業としている金属加工メーカーです。 精密板金部品、精密製缶部品を主製品として、多品種少量生産にも安定 品質にて対応。特に、ステンレス・アルミ溶接技術に定評があり、各種 筐体の溶接組立を得意としております。 また、高品質なステンレス・アルミ溶接、特急対応のレーザー加工、曲げ 加工など、最新鋭の設備と洗練された技術で柔軟に対応できる生産体制を 整えておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■設計 ■精密板金加工・製缶 ■資材調達 ■組立 ■検査 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板金加工と切削加工を組み合わせて製作した、当社の強みを最大限に生かした加工事例
今回ご紹介するのは、曲げと切削を組み合わせて加工した製品の事例です。 当社では、曲げ後に余分な箇所をフライス加工で除去する工法を選択し、 図面通りの形状に仕上げています。切削加工を組み合わせることで、 高さが低い曲げでも問題なく対応することが可能。 また、この曲げ部は、内RがR1.6で幅が5mmしかなく、標準型では対応が できませんが、専用の金型を社内で設計、製作し加工を行っています。 【事例概要】 ■材質：C2801-1/4H ■サイズ：13×25mm ■板厚：t1.6 ■精度：±0.2 ■数量：70 ■納期：7日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目的・数量・価格・納期に見合った好適な加工法をご提案いたします！
当社100％出資の精密板金加工子会社“MEP株式会社”では、電子機器をはじめ、 医療機器や通信機器、舶用機器、エネルギー機器、車両部品等々の様々な 業界の板金・製缶筐体の実績を有しております。 材料手配から組立までの一貫生産が対応可能で、トータルなコスト削減に つながる提案も行います。 1個からの試作にも、徹底的な納期管理で短納期にも柔軟に対応します。 各種アングル、チャンネル、パイプ等の鋼材も加工可能。 目的・数量・価格・納期に見合った好適な加工法を御提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。
精密板金加工、精密試作加工、筐体加工など、高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。伸和工業株式会社は、昭和47年創業以来、すぐれた技術力と徹底した品質管理のもと、設計から板金、塗装、メッキ、組立に至るまで一貫した生産ラインを敷き、最新かつ合理的な生産体制をはかっております。このムダのない効率的なラインの流れが短納期を実現し、高品質と共に伸和工業へ寄せられる信頼のもととなっています。さまざまなニーズに確実かつスピーディに対応致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
切断から機械加工・溶接加工までの一連の生産ラインで、多様なニーズに対応
株式会社高須賀製作所は、創業以来、地域の金属製品加工業界のジョブショップとして成長し続けております。 弊社では受注から製造、品質管理、出荷までの業務を一貫し、社員が一丸となることで多品種・少量ロット・短納期はもちろん、高精度加工のご提供に取り組んできました。その結果、工場内ネットワーク化・FMSラインが完成し、信頼性の高い製品、納期の短縮化を実現しおります。 私たちは高度に合理化された組織のもと、経験豊富なスタッフと最先端をゆく設備を保有することによって差別化を計り、日々変化し続けるお客様のご要望にお応えしております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ショックライン（曲げ傷）が入らない為、穴に凹凸を出さずに加工できます！
有限会社西ロベンダー工業では「プロの皆様のJOB SHOP」として、主に製缶板金加工や精密板金加工を行っております。 “SUS304内#400 3.0t”を材質で使用し加工した製作事例を写真を用いてご紹介します。 ショックライン（曲げ傷）が入らない為、研磨材の円筒加工が容易になり、穴に凹凸を出さずに加工を施すことが可能です。 当社は、様々な産業の設備・機械部品をお客様のオーダーに応じて製作できます。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【製作事例】 ■サイズ：内Φ850×412H ■材質：SUS304内#400 3.0t ■加工機械：ウレタンロールベンダー ■特長：ショックライン（曲げ傷）が入らない為、研磨材の円筒加工が容易になり、穴に凹凸を出さずに加工を施すことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種変動量生産・精密板金加工を短納期対応します
設計提案/板金加工/溶接/表面処理/ASSYまで一貫生産、多品種変動量生産を短納期で対応します。難形状品を3DCADを駆使して展開し綺麗に溶接することが得意です。 事業内容: 設計提案・板金加工・溶接・表面処理 主要加工内容: パンチング・ファイバーレーザー複合切断、曲げ加工、溶接加工 主な製品: 鉄道車両部品、工作機械部品、半導体製造機械部品、食料品製造機械部品 加工材質: 鉄、ステンレス、アルミ、銅、真鍮 得意分野: 精密板金、製缶板金、溶接に関してオールラウンドで対応出来ます。
短納期が自慢！スチール・ステンレス製品の精密板金加工、その他の製造の事なら何なりとご相談下さい。【カタログ進呈中】
板金加工・精密板金・長尺加工なら、 短納期が自慢！大和工業株式会社におまかせください。 グループ会社とのネットワークを生かし、精密板金・精密機械加工・外装・組立・配線・検査・梱包・出荷に至るまで一貫して行える体制を整えております。 スチール・ステンレス製品の精密板金加工、その他の製造の事なら何なりとご相談下さい。 【特 長】 ■短納期が自慢 ■精密板金～出荷まで一貫体制 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
3D-CADを保有！様々な加工に対応できる体制と設備で、スピード対応を実現
SPCCで製作したブラケットの事例をご紹介します。 この製品は、図面が無く3Dデータのみで加工。薄板板金加工.comでは、 3D-CADを保有しており、「IGS」や「パラソリッド」など一般的な 形式であればほとんど読み込むことができます。 曲げには、内R0.5の指示がありましたが、内R0.5の型はメーカーも 標準型としては取り扱いがありません。当社では、常備している 内製の金型を使用して加工しています。 【概要】 ■材質：SPCC ■サイズ：100×80mm ■板厚：t0.8 ■精度：±0.1 ■数量：20 ■納期：5日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dモデルを板金データに変換。試作から量産までワンストップでお応えします。
株式会社ミューテクノは、“ものづくり”の知恵と高度な技術で、世界に誇れる日本の工業界に貢献します。 製造業に携わる者として、その精神を第一と考え、大陸へ大陸への風潮に頑なに逆らい、諸先輩たちが作り上げてきた、かつての日本の“ものづくり”の一端を、この日本で担い続けていきたいと考えています。 荒波は続くと思いますが、「製造業はサービス業である」という信念を貫徹していく所存です。 【事業内容】 ○精密板金(精密板金加工・プレス金型加工) ○プレス金型製作・プレス加工 ○配電盤・表示版・特殊照明機器・照明設備の設計・製造並びに販売 ○上記の機器の設備工事並びに保守・管理 ○上記に付帯する一切の業務 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
愛情と気力をモットーにお客様に喜んで頂ける製品づくりを行っております。
株式会社アイキは創業以来、お客様の喜びを追求しお客様の気持ちを深く考えお客様第一主義としてモノづくりを続けてきました。 また、お客様のご依頼に応えるには優れた人材の育成と輩出を大切にし、人づくりはモノづくりをモットーに社員一丸となり日々、努力を惜しまず精進しています。 その結果、あらゆるご依頼にも高品質で高精度かつ、スピーディに対応し、品質を落とすことなく工数削減による高いコストパフォーマンスを実現しています。 【事業内容】 ○試作、精密板金、金型設計(製作) ○マシニング加工、ワイヤー加工 ○レーザー加工、曲げ加工、絞り加工 など 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
溶接・切削（横フライス・旋盤）
旋盤＋ロボット溶接構造品 検査 表面処理も可能です（塗装・鍍金） 材料調達から レザー加工（フランジ）ロボット溶接を行い CNC旋盤にて加工を行いました 溶接ロボットでの加工を行うため安定した 溶接の品質が保たれ 少量でも対応可能です 《特長》 ●一品物でも製作依頼は、試作・多品種・小ロットスピード対応！ ●巧みな溶接技術でSS・SUS・ALその他様々な 材質にも対応いたします。 ●ステンレス・アルミニウム・半自動・アーク・ガス 資格所得。 ※熟練した匠が考えを応用し、お客様のコスト・品質・納期にお応えします。 1969年創業以来「技術」「誠意」お客様の喜びをもって我が喜びとし、設計・精密板金加工 ・切削加工・製缶・板金の一貫製作から対品種・小ロッド・試作加工を、経営者 と従業員が一団となり協力し、社会のあらゆるニーズに対応できる製品づくりを目指しています。
精密板金加工
アークテックの英知と独自の高度な情報・生産システムの融合で、お客様のあらゆるニーズにスピーディーに対応します。 どこよりも確かな精密板金製品をお届けいたします！ 精密板金業界初のISO9001認証取得企業です☆ 品質には自信があります！ 多品種少量生産に対応！ 【加工可能処理】 プレス、タレパン、レーザー、曲げ、溶接（ＹＡＧ・ＴＩＧ・スポット・ガス・ロー付） 各種メッキ、塗装、シルク印刷 等。
最良の精度、最良のコストを最短の納期でお届けすることをお約束いたします。
アイティーオー株式会社は、製缶事業からはじまり、レーザー加工は25年、精密板金は20年の実績がございます。 これまで培ってきた金属から樹脂にいたるまでの、さまざまなマテリアルへの加工技術のノウハウを、より高度な技術を求められる工業分野に限らず、大型のオブジェや店舗のサインといったアート関連分野、メモリアルプレートやキーホルダーなどの個人仕様のアイテムなど、ジャンルをとわず、幅広い分野での活用に取り組んでいます。 人の技術と保有設備の性能をフルに活用し、お客さまにとって、最良の精度、最良のコストを最短の納期でお届けすることをお約束いたします。 【主な加工品目】 ○レーザー加工品 ○製缶フレーム／ベース ○精密板金筐体／躯体 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高度な品質、難易度の高い加工も得意！低価格・短納期を実現しています
当部門では、レーザー加工機、タレットパンチプレスなど、新鋭の設備で 精密板金、薄板加工を行なっています。試作品では自社にて簡易型が 製作できますので複雑な形状、様々なサイズが加工可能であり、 低価格・短納期を実現しています。 また、溶接工程においても、高度な品質・精度が求められる加工を 得意としており、アルミやR形状など、難易度の高い加工も歪みなく仕上げます。 多品種な材料を在庫しており、特殊材料も豊富なルートから入手が可能です。 【特長】 ■試作品は最短翌日納期から対応 ■試作品も三次元測定機の検査データと納品 ■新鋭の設備にて迅速かつ高精度な加工 ■熱練工による難易度の高い溶接加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械の制御盤、各種カバー類の設計・製作などを行っております。
浄心工業株式会社は、愛知県名古屋市にある 工作機械の制御盤､各種カバー類の設計・製作、鉄道ホーム内モニタ､カメラ取付金具の設計･製作、金属レーザー加工、各種精密板金加工などを行っている会社です。 【事業内容】 ○工作機械の制御盤､各種カバー類の設計・製作 ○鉄道ホーム内モニタ､カメラ取付金具の設計･製作 ○金属レーザー加工 ○各種精密板金加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精密板金加工
【特長】 ◆試作開発品などの小ロット多品種を中心に加工を行っており、1個から製作を承ります。 ◆弊社では、材質・形状・数量に合わせて独自の金型構造・生産体制により、 短納期での製作が可能です。 ◆試作時のデータ・加工ノウハウを、ご希望により量産時に開示することも可能です。 ※詳細はお問い合わせください。
精密板金加工を得意しニーズを形に実現する技術で製作提案いたします
株式会社タカハシは、中薄金属鋼板の精密板金加工を中心に、各種溶接・ ステンレスの研摩仕上げ・機械加工・焼き付け塗装・組み立てを 行っている会社です。 「こうゆう風にしたい」というお客様のニーズにお応えする職人の溶 接技術で各種産業機器の精密板金加工から手づくり板金まで 一貫生産による製品提供が可能です。 【加工分野】 ■レーザー加工（SUSクリーンカット） ■製缶/精密板金（ロール・曲面加工） ■TIG溶接（SUS薄板細密溶接） ■SUSの高品位研磨仕上げ ■5面加工機による高精度機械加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
富山は『精密板金』『プレス』『金型製作』『組立加工』の専門メーカーです
◆ 主要製品 プレス・板金加工、金型製作、組立加工等 ※製品の詳細は、企業PRレポートをダウンロード頂くかお問い合わせください。
型の跡がつかないように圧力を調整！マスキングをして加工した事例をご紹介します
今回はステンレスのヘアライン材を加工した事例をご紹介いたします。 ヘアライン材は、外観部品に用いられることが多く、今回も傷なしの 指示がありました。 当社は雌型にある工夫を施し、マスキングシールを貼ったまま加工することで、 型の跡を残さないようにしています。また角度センサー付きのベンダーを 使用して加工することで、安定した加工を実現しております。 【事例概要】 ■材質：SUS304HL ■サイズ：60×40×80mm ■板厚：t1.0 ■精度：±0.05 ■数量：30 ■納期：14日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス製の扉を、溶接レスで取手を後付けせずに製作。パネルベンダーで短納期・低コストを実現
当社は、レーザー加工機による精密板金加工を手掛けておりますが、パネルベンダーを駆使した“溶接レス”の曲げ加工も可能です。プレスブレーキでは難しい複雑な形状の曲げを金型無しで実現。ステンレス製の扉であれば、折り返し曲げ加工によって取手部分を作り後から取手を溶接することなく、スピーディーに製作できます。 【特長】 ■パネルベンダーは24時間の無人運転が可能 ■溶接個所の削減で品質向上・コストダウンに貢献 ■量産にも対応可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
大型注文にも対応！設計から加工・塗装・組立まで一貫して社内で生産します！
新日本鋼機は”設計→抜き加工→曲げ加工→溶接加工→塗装→組立”と 社内で一貫生産を行っています。 20名の作業者のほか、当社周辺に多くの協力先があるため 大型注文にも対応できます。 八尾市では、規模は小さいがものづくり企業が東大阪市より多く 存在しており、お客様のニーズに応えるためコラボレーションして 対応しております。 また、協力会社様を管理することで不得意なものを お願いしないようにしています。 【特長】 ■設計→抜き加工→曲げ加工→溶接加工→塗装→組立まで社内で一貫生産 ■協力先とともに大型注文にも対応 ■お客様のニーズに応えるためコラボレーションして対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な産業の設備・機械部品をお客様のオーダーに応じて製作が可能！
有限会社西ロベンダー工業では「プロの皆様のJOB SHOP」として、主に製缶板金加工や精密板金加工を行っております。 “SUS304両#400 3.0t”をウレタンロールベンダーを用いて加工した製作事例をご紹介。 ショックライン（曲げ傷）が入らない為、研磨材の円筒加工が容易になり、穴に凹凸を出さずに加工を施すことが可能です。 当社は、曲げと溶接を組み合わせた複雑な製缶品にも積極的に取り組んでいます。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【製作事例】 ■サイズ：外Φ350×50H ■材質：SUS304両#400 3.0t ■加工機械：ウレタンロールベンダー ■特長：ショックライン（曲げ傷）が入らない為、研磨材の円筒加工が容易になり、穴に凹凸を出さずに加工を施すことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
A5052の板厚1.0mmに、M2バーリング！曲げ後にバーリングタップの加工を行った事例
今回は、小径バーリングタップを含む精密板金加工の事例をご紹介いたします。 A5052の板厚1.0mmに、M2バーリングの指示がありました。小径で型は細く 折れやすいため、加工時には細心の注意が必要となります。 今回のバーリングタップは、曲げに隣接しており、型が干渉する位置に ありました。曲げる前に加工すると潰れてしまう恐れがあったため、 曲げ後にバーリングタップの加工を行っています。 【事例概要】 ■材質：A5052 ■サイズ：10×30×60mm ■板厚：t1.0 ■精度：±0.1 ■数量：60 ■納期：10日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
