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精密板金の技術をもって、みなさまの安心で豊かな「生活」を支え続けていきます。
当社は、精密板金部品加工に加え、組立作業に従事し、ここまで発展する ことができました。 これもお得意様各位のご愛顧の賜物と深く感謝しております。世の中の グローバル化により世界中どこにでもビジネス展開ができる時代となりました。 社員一同、地に足をつけこれまで以上にアンテナを広げ、 様々なお客様のニーズにお応えし、より良い製品を提供できるよう 尚一層の努力を重ねてまいりますので宜しくお願い致します。 【事業内容】 ■精密板金 ■プレス加工一式 ■ユニット・筐体組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常に変わらない品質でご期待にお応え！精密板金の主役はいつも熟練の職人でした
さまざまな現場にNC機を筆頭に、ファクトリーオートメーションの波が 押し寄せていますが、 現場の主役は相変わらず職人達です。 なぜならば、ミクロの品質を判断出来るのは、 長年培われた目と指先の 感覚だからです。 自らの手でミクロを超えた経験のない技術者では、いかに新しい機器を 駆使しようとも限界を超えることはできません。 特に、長年にわたり実績のある溶接・塗装は、高い信頼を頂いています。 私たちは、そんな技術者としてのベーシックを理解し、工程の要所には熟練の 技術者を配し、常に変わらない品質でお得意様のご期待に応えていきます。 【特長】 ■長年にわたり実績のある溶接・塗装は、高い信頼を頂いている ■技術者としてのベーシックを理解 ■工程の要所には熟練の技術者を配している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金の少量多品種製造専門工場！豊富な設備を備えております
私たちは、精密鈑金の少量多品種製造専門工場として、切断工程に ターレットパンチプレス3台、レーザー加工機2台、 NC付ベンディングマシン 9台をフル稼働させ、お得意様の急な納期にも対応できるよう豊富な設備を 備えております。 しかし、どんなに設備機械が豊富であっても、NC機である以上、それを 動かすためのプログラム作成が追いつかなくては意味がありません。 私たちが誇るプログラミング室には、ターレットパンチプレス兼レーザー加工機、 ターレットパンチプレス兼レーザー加工機用CAD・CAM6台を設備。 常時待機しているプログラマーが、どんな緊急対応部品にも速やかに 対応できるよう、万全の体制を整えております。 【特長】 ■お得意様の急な納期にも対応できるよう豊富な設備を備えている ■プログラマーが常時待機 ■どんな緊急対応部品にも速やかに対応できるよう、万全の体制を整えている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タレパン加工やシャーリング加工など、当社が誇る精密板金加工技術をご紹介
鎌田製作所では、各製品の特性に合わせた加工機の対応が可能な "タレットパンチ加工"をはじめ"プレスブレーキ加工"や"絞り加工"を 有する「精密板金加工」を行っております。 設備部品から精密部品まで様々な金属加工、様々な素材への対応が可能。 設計から製作、組立まで、みなさまの声を形にいたします。 【加工概要】 ■タレットパンチ加工 ・薄板から厚板の製品まで幅広く対応 ■プレスブレーキ加工 ・厚板の製缶部品や省力化機械部品から薄板カバー、フレーム部品等の製作 ■絞り加工 ・絞り加工による部品の製品は、切削加工、研磨、溶接など絞り加工と併せて その他の加工も必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材となるステンレス板の受入れから、抜き～曲げ～溶接～仕上げ、塗装工程までも含めた一貫生産体制を構築
オーエムアイ株式会社では「生ごみ処理機」を制作しております。 当社は、ステンレス、鉄、アルミ等の精密板金/筐体組立/機械製作等 板金加工を主体に設計開発・製作・組立までを一貫生産。 また、素材となるステンレス板の受入れから、抜き～曲げ～溶接～仕上げ、 そして塗装工程までも含めた一貫生産体制を構築し、お客様の製品開発を トータルにサポートいたします。 【その他の制作事例(抜粋)】 ■アルミ計数板 ■エンボス容器 ■クリーンフード ■ゲージ台車 ■コンテナ角容器 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
さまざまな選択肢から、本当に好適と言える方法でニーズに応えます！
株式会社齋鐵では、金属プレス加工、各種溶接、組立、精密板金加工などを 行っています。 永年の経験、そして豊富なノウハウ。モノづくりの集積地、燕三条における 強力なネットワーク。 これらを最大限に活用し、お客さまの多様なニーズを好適にコーディネート をすること。それこそが、当社の得意とするところです。 社内一貫生産体制と産業立地を活かしたネットワークを駆使し、 お客様のさまざまなニーズにワンストップで応えます。 【事業内容】 ■金属プレス加工、スポット溶接、Tig溶接、各種溶接、組立、精密板金加工 ■OEM製品 ・燃焼器具部品、冷暖房器具部品、発動機部品、アウトドア用品、業務用厨房用品 ■自社製品 ・各種ステンレス製煙突・排気筒・家庭日用品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ばらつきの少ない安定した曲げ加工！複雑な曲げもお任せ、あなたのほしいものをつくります！
当社は、『精密板金加工』を行っています。 試作から量産までの一環体制設備と体制。新機種開発の試作段階からの 技術提案が可能です。 短納期試作品は、昔ながらの蹴飛ばし等も使用して対応しており、 ばらつきの少ない安定した曲げ加工が可能です。 【特長】 ■試作から量産までの一環体制設備と体制 ■新機種開発の試作段階からの技術提案 ■試作からの介入により各部品の特性を考慮しているため、 量産初期流動時のトラブルなし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の長年培ってきた技術はアイデアを引き出し具現化する力！
株式会社高島製作所の加工工程についてご紹介いたします。 はじめに打ち合わせをさせていただき、データ作成、材料切断、平面外形加工や 各種抜き加工を実施。曲げ加工の工程後、溶接、仕上げ、表面加工となります。 その後、寸法検査、外観検査等の検査を行い出荷となります。 量産品でも品質を落としたくない、試作品、超特急品対応も可能です。 どんな小さなことでもご相談ください。 【工程(一部)】 ■STEP1：打ち合わせ ■STEP2：データ作成 ■STEP3：材料切断 ■STEP4：平面外形加工・各種抜き加工 ■STEP5：曲げ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【加工品事例のご紹介】製品の設計・開発・試作から量産まで、少量多品種、短納期ならお任せ下さい。
当社では、精密板金の加工サービスを行っています。 ものづくりのプロとして、クリエイティブにオリジナリティを追求した 製品やサービスを提供いたします。 特に、少量多品種・短納期には絶対の自信がございます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ◆当社の加工事例をご紹介 加工品の写真は、当ページの左上をご覧ください。 【材質】ボンデ鋼板 【加工内容】電気溶接 【当事例のポイント】SUS年間10万本不良ゼロ 【備考】電気溶接のみ受注品 ※当社の詳細は、下記「PDFダウンロード」より会社案内をご覧ください。
【加工品事例のご紹介】製品の設計・開発・試作から量産まで、少量多品種、短納期ならお任せ下さい。
当社では、精密板金の加工サービスを行っています。 ものづくりのプロとして、クリエイティブにオリジナリティを追求した 製品やサービスを提供いたします。 特に、少量多品種・短納期には絶対の自信がございます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ◆当社の加工事例をご紹介 加工品の写真は、当ページの左上をご覧ください。 【材質】計測器母材アルミ 【加工内容】スピンドルカシメ / スポット溶接 ※当社の詳細は、下記「PDFダウンロード」より会社案内をご覧ください。
【加工品事例のご紹介】製品の設計・開発・試作から量産まで、少量多品種、短納期ならお任せ下さい。
当社では、精密板金の加工サービスを行っています。 ものづくりのプロとして、クリエイティブにオリジナリティを追求した 製品やサービスを提供いたします。 特に、少量多品種・短納期には絶対の自信がございます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ◆当社の加工事例をご紹介 加工品の写真は、当ページの左上をご覧ください。 【加工内容】パイプ溶接 【当事例のポイント】公差±0.1以内で年間5000個の量産 【備考】コンベア用ハンガー部品 ※当社の詳細は、下記「PDFダウンロード」より会社案内をご覧ください。
最終組立用の金属部品を製造！金属板から貴方の想いを形にします
当社の「シートメタル工房」をご紹介いたします。 板状の金属を板金(シートメタル)と呼びます。シートメタル加工とは、 鉄板やアルミ・ステンレス、その他の材料などから金属部品や構造物を 作成するプロセス。 レーザー切断、パンチング、ネスティング、曲げ、成形、溶接など様々な 製造技術やマシンを使用して、最終組立用の金属部品を製造しています。 【特長】 ■ノベリティ製作や個人様の趣味などにも対応 ■カスタム対応 ■1点ものでも相談可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫生産体制で高品質の製品を提供してお客様に満足いただけるよう努めてまいります！
株式会社メタルメイクの「モノづくり」についてご紹介いたします。 当社では、創業時よりQCD(品質・コスト・納期)にこだわり、 今日までお客様から厚い信頼をいただいております。 今後も、取り巻く環境の変化に準じた、モノづくりへのこだわり、 得意とする設計から加工、組立、検査、出荷という「一貫生産体制」で 高品質の製品を提供してお客様に満足いただけるよう努めてまいります。 【モノづくりの流れ】 ■設計 ■材料調達 ■加工 ■組立 ■検査/出荷 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質かつ短納期の精密板金加工
CREST PRECISIONは、金型を使用しない最先端のダイレスフォーミングによる、高品質かつ短納期の精密板金加工を特徴としています。 CREST PRECISIONのダイレスフォーミングは、他社のインクリメンタルフォーミング、NCフォーミングといった工法では実現不可能な「垂直しぼり」加工にも対応しています。本型プレスに極めて近いしぼり加工を実現する最先端技術のダイレスフォーミングと設計技術、長年のノウハウと高い加工技術を身につけた職人。テクノロジーと技のコラボレーションが弊社の特徴です。
多品種変動量生産・精密板金加工を短納期対応します
設計提案/板金加工/溶接/表面処理/ASSYまで一貫生産、多品種変動量生産を短納期で対応します。難形状品を3DCADを駆使して展開し綺麗に溶接することが得意です。 事業内容: 設計提案・板金加工・溶接・表面処理 主要加工内容: パンチング・ファイバーレーザー複合切断、曲げ加工、溶接加工 主な製品: 鉄道車両部品、工作機械部品、半導体製造機械部品、食料品製造機械部品 加工材質: 鉄、ステンレス、アルミ、銅、真鍮 得意分野: 精密板金、製缶板金、溶接に関してオールラウンドで対応出来ます。
