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安定した品質を実現！精度の高い塑性加工の製品も得意としております！
US304CPの板厚1.0mmで製作したスイッチカバーの事例をご紹介します。 この精密板金部品の一つ目の特長は、曲げ箇所とネジ穴の距離が近いことです。 この場合、加工の順番によってはネジ穴に変形が生じてしまいますが、 当社では、曲げた後に穴あけ・タップという順番でを加工することで、 ネジ穴を変形させることなく仕上げています。 この他にも、中心の穴の両サイドにある曲げを内R0で加工していることや、 曲げ内幅に±0.05と高い精度の要求があるといった特長があります。 【概要】 ■材質：SUS304CP ■サイズ：30×25×15mm ■板厚：t1.0 ■精度：±0.05 ■数量：100 ■納期：10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板金加工のリーディングカンパニーの大京精研【最新設備と高技術】
板金加工のリーディングカンパニー大京精研社が提供する 板金加工のご案内です。 【特徴】 ○多品種・少ロット品を中心とした試作屋 ・大きさは指先・手のひらサイズからメーター級まで ・加工数量は１個、２個から数百個まで ○複雑形状品、美観重要品が得意 ・絞り加工品や鏡面仕上げ品など技術と時間のかかる製品も可能 ・経験豊かなスタッフ ・最新設備 ○とにかく早い ・簡単な製品は即日発送可能 ・近隣の町工場とのネットワークを駆使 ・工場内に様々な材料のストックあり ・社内での加工率が毎月90パーセント以上 ●詳細は、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
豊かな人材と妥協のないマシンが、広角的な生産チームを作る
「如何にして社会ニーズを反映して高度な加工技術を提供するか」それが、創立以来、森精工が常に求めてきたテーマであります。また、あらゆる分野で技術革新の波が押し寄せる今日、「多品種」「短サイクル」「生産量の限定」といった製品に於ける様々な動向への対応も当社の使命と考えてまいりました。このような中で、最新鋭の設備導入、ISO9000シリーズの取得は受注製品の品質向上は勿論のこと、コストの軽減、納期の短縮を実現いたしました。 今後も、21世紀の技術革新時代に対応した加工技術をつくりだすために、社員一人一人がたゆまぬ努力を重ねていく決意でございます。森精工の技術にご期待下さい。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
高い品質の製品を創る。設計から始まり、試作から量産までを一括生産しています
当社の「板金加工」についてご紹介いたします。 主にコンビニや大型ショッピングモール等の店舗什器を製作。 その他、住宅資材、自動車部品、航空機、医療器など多種にわたりお客様がおり、 板厚も、薄いものは0.2mm、厚いものは12.0mm超まで取り扱っております。 また、久野紀光准教授が設計し、株式会社たかふね工業が製作した、 駐輪施設"北千種キャンパス駐輪場"が2014年グッドデザイン賞を受賞しました。 【納入事例】 ■分電盤 ■箱型什器 ■電子機器フレーム ■精密板金部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造～塗装～組立まで自社工場で製品化。プロダクトデザインを忠実に実現する！
株式会社内田製作所は、創業以来、お客様から満足の頂ける精密板金製品づくりを第一のモットーとして研鑽してまいりました。 難易度の高い板金加工、溶接加工などに特化すべく、常に新技術の導入と安定した製品品質づくりに努めております。 表面処理、購入品の調達によるサブアセンブリーまでの一括生産体制も構築し、今後ともお客様からなくてはならない企業としてあり続けることが我が社の使命と考えています。 【事業内容】 ○精密板金の製造・組立 （工作機械、空調機器、映像関連機器、 半導体・液晶等製造関連機器、測定・分析機器など） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【図面指示】曲げ際の穴を極力減らすことでコストダウン！
精密板金において、穴をあけた板を曲げる際、曲げの位置と穴の距離を 十分保つ必要があります。 この距離がどうしても、保てない場合は、曲げ加工を行ってから穴加工を 行うようにします。 工数アップになりますので、こうした加工を考慮に入れた設計を行う事で、 コストダウンにつなげることができます。 板厚ごとに、曲げ位置と穴の距離を確保することにより、穴変形の発生を 抑えることで、コストダウンをはかります。 【特長】 ■板厚ごとに、曲げ位置と穴の距離を確保することにより、 穴変形の発生を抑えることで、コストダウンをはかる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金部品＜板バネ各種＞の製作事例をご紹介！
イケヤ製作所では、2D/3D治工具の設計および製作、3D/2Dモデリングを 行っています。 当社で製作した『精密板金部品（超小物）』をご紹介いたします。 材質は各種対応可能です。 【概要】 ■精密な板バネ類は塗装治具等にも多く使用 ■板バネ製作（曲げ加工等）に必要な金型等も社内にて製作 ■数量も１個から製作対応可 ■材質は各種対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐食性に優れている低温黒色クロム処理！表面処理が必要な加工品もお任せください
当社で製作した、半導体製造装置、検査工程で使用する装置の カメラ周辺に使う製品をおさえるステンレス精密プレート部品を ご紹介します。 加工におけるポイントとしては、薄板の切削加工を4面フライスにより 行っている点が挙げられ、材質の厚みが薄い為、歪みを気にしながら､ 寸法精度だしを行ったという点。 当社では、このような半導体製造装置で使用されるステンレスの 精密プレートの加工も得意としています。 【事例概要】 ■加工方法：切削加工4面フライス ■材質：ステンレスSUS440C ■サイズ：全長 42、幅 318、高さ 2 ■精度：±0.02 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金加工！一枚の金属からあらゆる加工に対応
株式会社新興産業は、精密板金加工や角・丸パイプ加工、製缶加工などで 金属加工製品を製作しております。 自社加工製品として「真空包装器架台」や「製缶加工品」、 SUS BA材カバーなどがございます。 「こんなものはできないか、このようなものを作れるか」など どうぞお気軽にご相談ください。 【営業品目】 ■鋼構造物用板金部品の製造 ■産業プラント用板金/製缶部品の製造 ■農業機器用板金部品の製造 ■食品機械装置部品の製造 ■半導体装置ユニットの製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の企画構想段階から納品までお客様に合わせたサービスを提供します。
好適生産の為、金型・治工具設計・工程設計・品質管理・物流に至るまで、 個々の製品に合わせた一貫生産体制を確立しています。 弊社のサービスで成形された液晶・車載・建築関連製品事例集です。 ■事例内容 ～車載関連製品～ ■車載用板金部品(銅合金+.Niメッキ材) ■車載用インサート成形品 ~液晶関連製品～ ■液晶関連部品(SUS304バネ材0.1～0.4mm) ■海外N社様向け携帯液晶ベゼル(SUSバネ材での全周絞り形状品) ~建築関連製品～ ■レーザー加工+プレス加工製品 ■レーザー加工製品(回転ギア) お客様のニーズに合わせ、設計・製作・品質保証までサポートします。 ※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
短納期！即日も可！ゆがみや変形、焼けのない高精度な板金加工をご提供！
当社は、厚さ0.1mm～12mmの板材をクリーンカットレーザー切断により、 ゆがみや変形、焼けのない高精度切断を提供します。 また、切断加工の他にも筐体加工、曲げ・絞り加工、板金加工をはじめ、 レーザー加工や薄板加工にも対応可能です。 当社では板金の製作個数は1個からでもお受けいたしますので、 どうぞお気軽にご依頼ください。 【特長】 ■高さ2700ミリまでの盤加工可能 ■材質：SPC、SECC、SUS、SUS304、SUS443C ■環境に配慮した材料にて加工可能（Rohs対応品） ■板厚1.0ミリ～3.2ミリまで対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
従来のCO2レーザよりも加工速度が速くなり、ステンレス・アルミの加工品質と生産性が大幅に向上
ファイバーレーザ加工機「VENTIS-3015AJ」を導入しました。 ファイバーレーザ加工機の導入により、ステンレス鋼やアルミニウム合金の中厚板の窒素無酸化切断において切断速度を従来比2倍以上に向上。さらに幅広い金属材料の加工が可能となります。 当社では専任のスタッフを配属して、条件設定を行いしっかりと作業を行っています。 ファーバーレーザ加工をお探しの方は、この機会にぜひ当社へご相談ください。
板金加工の基礎的な知識をご紹介します
「曲げ加工（ベンディング）」とは、平面状の鋼板などを折り曲げて形状を変える加工です。 主にV字形、U字形、L字形や、円弧状に曲げます。曲げ加工には主にNCプレスブレーキを使います。 NC装置に板厚、曲げ角度、曲げ寸法を入力することで、精度の高い曲げ加工を安定して行えます。
可否のみ即日回答要！費用は3日後回答要という特急見積案件についてのブログをご紹介
先日、車載部品の御見積依頼がありました。依頼内容は月産各数万個単位の 精密板金部品です。 自動車部品といえば、サプライヤー毎にTier1、Tire2、と言った具合に 位置付けられており、今回ご依頼いただいたお客様もTireのどれかに 属されています。 機密情報なのでブログではお伝え出来ませんが、関西機械要素技術展の 出展時に当社ブースへお越しいただいたお客様です。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
複雑な形状の突き当てもお任せください。
Bi-S2センサーとEGBeのサーボ・ドライブシステムにより従来の「スプリングバック取得」「目標角度±15′追い込み」機能に加え、最終角度を確認する表示機能が追加されました。 「Y3軸バックゲージ」は狭小面への突き当ても可能な、先端幅15mmの今までにないバックゲージです。 複雑な形状のワークの突き当てを経験が少ないオペレーターでも迷いなく行えます。
