更新日： 集計期間:2025年11月05日～2025年12月02日
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最短半日見積り／お客様に安心してお使い頂きたい…！品質管理と精密検査に特化して、付加価値のある調達を提供します。
弊社の品質管理の特徴を紹介します。 ・全国３拠点の品質管理センターを保有 →毎月６万点以上の部品を検査しております。 ・最新鋭の検査機器導入！ →画像寸法測定器／3Dスキャナ型三次元測定機など、デジタルからアナログまで 多数の検査機器を揃えています。 自社保有の設備や計測機器を活かして、機械検査技能士を主軸とした検査員が一丸となり、 クレーム件数「0」目標に取り組んでいます。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 ご不明な点等ございましたら、お気軽にお問い合わせください。
最短半日見積り／お客様にご安心して頂く為に、弊社では品質保証グループの 「見学案内」 をしております。
「品質保証への取り組みとして」 京都府下最大！近畿圏でも最大クラスの品質管理部門を設置し、 国家資格を持つ検査技能士がこの業務に専任で従事しています。 隣接する物流セクションと相まって、 「入荷」 → 「引き当て」 → 「手動検査」 → 「精密検査」 → 「梱包」 → 「出荷」 と、効率的な導線、各セクションの設置と人員配置で 月間60、000点もの製品検査を迅速に、且つ、緻密に行っております。 これら製品検査の一貫した管理体制を、実際に見学頂けるスペースを設けさせて頂きました。 お客様にご安心して頂く為に…弊社では品質保証グループの 「見学案内」 をしております。 ・品質管理体制のご案内 ・弊社のビジネスモデルご紹介 ・取り扱い製品の実例紹介など 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 是非ご覧下さい。（下にリンクあり）
最短半日見積り／真円度・円筒形状測定機／ミツトヨ／RA-2200AS
「特徴」 突起、あるいは円が全周成立していない測定物でも測定が可能です。 円筒度・真円度のみならず平面度等も高精度に測定できます。 ・最大測定径 φ300ｍｍ ・最大積載質量 30kg ・自動心出し調整機能装備 弊社の計測サービス事業では、お客様の検査品をお預かりし、 精密検査室にて最新の検査機器と10人の検査技師たちが全箇所検査を行います。 生産設備はあるが、出荷前検査ができない。 検査に時間が掛かっている等、検査にお悩みを抱えていませんか？ 弊社では京都府最大級の検査室とデジタル計測器を多数有しており 計測・評価に於いてお客様の抱える問題を理解し、解決できます。 計測サービス事業の詳細・会社案内は、 下部の「PDFダウンロード」よりカタログをご参照下さい。 また、公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／プリント基板搬送用の装置製作を承りました。
お客様 ◎ FA装置メーカー、生産設備 様 導入の目的 ◎ 新規ラインの立ち上げに伴う、搬送作業の自動化 仕様 ◎ コンベアーでワークを搬送し、乾燥炉へ投入、 出てきたワークをエアー吸着にて排出コンベアーへ載せる工程を自動化。 ◎装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ ┗ 約13、000mm × 4、300mm × 1、600mm 3Dにて設計から行いました。その後、装置部品の調達（一部、ロボット部分に完成品を使用）、 中間工程にある乾燥炉は、お客様の御支給とご要望や仕様に沿った形で製作させていただきました。 弊社は、搬送機はもちろん、ロボット、搬送車（AGV）、生産設備、 自動供給機、半自動機 等、多種多様な装置製作の実績がございます。 設計から据付まで、組立のみ 等、仕様もお客様のニーズに沿ってご対応が可能です。 その他、実績は下部の「会社案内」に掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／成型品、金型、アルミダイカスト、金属部品など、様々な検査ニーズに対応。三次元測定機、画像寸法測定器も保有。
「計測サービス／受託測定」 社内検査のキャパオーバーで、検査のアウトソーシングをお考えの方や 第三者測定会社を使って、検査の信頼性を求める方、 社内では測定困難な案件をお持ちの方向けのサービスです。 三次元測定をはじめ、画像寸法測定、幾何公差測定など幅広い測定ニーズに対応！ 当社の多様な検査設備と技術力ある検査技師が測定のお悩みを解決します。 測定事例などはカタログにてご案内！ 《掲載内容》 ・受託測定とは？ ・受託測定が必要とされる理由って？ ・検査を外注するメリットとは？ ・当社の強みと測定内容 ・測定事例／実績 ・検査設備一覧 是非、ご覧ください。ご相談などお気軽にご連絡くださいませ。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／高度な品質管理体制と丁寧で安心な検査で良質な製品をお手元に。持続可能な環境保全活動を実現しております。
エージェンシーアシストでは、全ての製品を確かな品質でお届けする為、 「品質管理センター」にて入荷から検査、そして発送を一貫した品質管理体制を実施。 熟練の技術者陣が一丸となり、検査にあたっています。 環境への取り組みについてはISO14001を2009年に認証取得、 持続可能な環境保全活動を積極的に推進し、お客様の安定供給をサポート致します。 「品質基本方針」 ◎「お客様満足度の向上」を第一義とした事業活動を展開する ◎品質マネジメントシステム構築を目指し、環境整備を推進する ◎協力会社との強固な連携により、「品質は工程で作り込む」の活動を展開 ◎品質不良「０」（ゼロ）企業になることを永遠の目標に、品質保証体制を確立する 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。是非ご覧下さい。（下にリンクあり）
最短半日見積り／お客様には装置開発に集中していただける様、効率化をご提案致します。
当社の強みは部品調達に於ける「調達の効率化」「産業機械業界の情報力」です。 装置製作の分野に於いても、ネットワークを活かし設計から製作、据付までの一連の流れをワンストップでお受けします。 「納品までのフロー（一例）」 〔1〕お問い合せ 仕様書に基づき、お打合せをさせていただきます。 〔2〕ご提案（構想の検討 ／ お見積りの作成） 技術営業がご提案させていただきます。 〔3〕ご発注 秘密保持契約に関しても万全に対応させていただきます。 〔4〕設計（メカ・電機） 〔5〕設計承認 〔6〕部品手配 調達・品質まで当社が一括管理！／購入品・特注 〔7〕組付け・調整（電装） デバッグ／IOチェック 〔8〕立ち合い（ランニングテスト） 〔9〕納入 据付まで行います。 〔10〕試運転 すぐにお使いいただける状態へ。 〔11〕アフターフォロー 納入後のフォローまで対応致します。 詳しくは、カタログをダウンロード！ 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／高精度の検査技術と京都府最大級の検査設備で、加工部品・開発製品の検査をお任せいただけます！！
機械加工品の受入検査や出荷前検査の時間が取れなくて困っている！ というお声を多くお伺いします。 品質に求められる精度が高くなるにつれ、検査業務の負担が大きくなり 測定が難しい、工数が割けないといった問題が増えているのではないでしょうか？ 弊社の計測サービスでは、 「測定・評価」に於ける問題をクリアにして、検査業務の負担軽減に繋げます。 ┗検査に使用した機器の「校正証明書」の添付も可能です。 ┗精密寸法測定、幾何公差の実測値を「検査成績書」にて提出します。 自社の検査設備にて、CNC三次元測定機 などの最新計測機器を使用して、月間60、000点の部品を検査しております。 ※その他、保有機器に関しては、カタログの「計測サービス事業（精密検査）」をダウンロードしていただき、ご覧下さい。 必要な時だけのスポット的なご利用等、様々なケースに対応致します。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 計測サービス事業の詳細は会社案内をご参照下さい。
最短半日見積り／京都府最大級！自社品質管理スペースで検査・精密寸法測定を行います。
昨今、あらゆる業界で製品の品質要求が高まっています。 特に試験・検査装置、電子機器、半導体装置の 精密部品 等は、非常に高い寸法測定精度が必要とされます。 その様な超高精度の部品を検査する体制と検査機器を持っている当社は、 これまで外部測定企業として、部品の「寸法測定・評価」の面でも ものづくり企業をサポートして参りました。 ◎保有機器一例◎ ・CNC三次元測定機（Crysta-Apex S7106） x700 y1000 z600 ｍｍまで測定が可能です。 E0、MPE=1.9+3L/1000 ・3Dスキャナ型三次元測定機（VL-350） ±10μmの精度で360 °全方向 3D 測定が可能です。 幾何公差・曲面・仮想線、歪な形状、 プローブの当てられない箇所の寸法測定も出来ます。 受け入れ・出荷前検査の負担軽減、リバースエンジニアリング、 測定困難なケースの相談窓口として、お気軽にお問合せ下さい。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／半導体、電機、電子部品メーカー様をはじめ、各業種の機械メーカー様と2、000社以上の取引実績があります！！
IoT（モノのインターネット）が進み、 あらゆる製品に半導体をはじめとする電子部品が使われるようになりました。 大変多くの需要があり、供給が間に合わないケースもある中で、私たちにできる事があります。 弊社は電子部品の製造をする事はできませんが 製造ラインや自動組立機、パーツフィーダ、検査機など、 製造の自動化、効率化、省力化する為の装置の設計・製造や 部品調達を得意としております。 例えば、プリント基板製造関連、プラグ部品、巻き取り機、ソケット部品、蒸着装置など 必要な部品1個から、装置一式まで幅広く対応できます。 弊社が全ての調達窓口となる為、調達業務が簡素化され効率・省力化できます。 又、自社にて精密寸法測定を行います。半導体製造装置部品などの 厳しい精度要求でも検査をしてお届けできます。 これまで、半導体、電機、電子部品メーカー様をはじめ、 各業種の機械メーカー様と3、420社以上の取引実績があります。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 詳細については、下部の〔PDFダウンロード〕よりカタログをご参照下さい。
最短半日見積り／検査機、ロボット、生産設備、搬送機 … 多種多様な装置に対応できます。
時間が掛る作業や反復作業 等、ロボットが行う事で、 空いた有益な人手を主力業務へ投入することが可能です。 引いては、リードタイムの短縮、省力化、生産性向上、品質向上 等、 様々なメリットが生まれます。 「お客様の作業現場に沿った装置」をご提案する為に、 技術営業担当者がお伺いし、綿密な打合せを行います。 ◎ロボット オリジナルの簡易ロボットから産業用ロボットまで幅広く対応します。 装置の能力・設置スペース・コスト 等、お客様のニーズに合わせた設計・製作が可能です。 最適な装置製作で、自動化、省力化をご提案致します。 → 垂直多関節型、水平多関節型(スカラ型)、直交型 等 ◎検査機 外観や寸法検査による不良品の判別や異物検出 等、あらゆる検査項目に対応します。 人間の目では認識が困難な小さな傷や汚れの判別に、センサと画像処理の技術を適用させ、 高速で検査する装置をご提供致します。 → 画像検査機、圧漏れ検査装置（リークテスター）等 装置・治具の詳細に関しては、「会社案内」をダウンロードしご参照下さい。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
計測事例のご紹介！樹脂プレート、治具プレート、ノズルを三次元測定機や画像寸法測定器を使って計測しました。
この度、当社の計測サービス事例紹介資料を３冊公開いたしました。 エージェンシーアシストでは、第三者検査機関として、 寸法測定や幾何公差測定などあらゆる計測／評価に対応し、 検査成績書を発行することが可能です。 本カタログでは、測定の様子や実際にお客様へ お渡しする検査データの見本をご覧いただけます。 1. 計測事例「樹脂プレート編」...アクリル樹脂プレートを三次元測定機を使って計測 2. 計測事例「治具プレート編」...SUSの治具プレートを3Dスキャナ型三次元測定機（VL-500）を使って計測 3. 計測事例「ノズル編」...SUSのノズルを画像寸法測定器（IM-8000)を使って計測 ▼掲載内容 ・使用測定機の詳細 ・測定の様子 ・依頼検査図面の例 ・納品検査データ見本 ・その他計測事例と計測サービスの紹介 本カタログは、関連カタログからダウンロードしてください。
小物油圧部品の高精密加工や非鉄関係の加工まで幅広い分野でお客様のご要求に対応！
小松共栄工業協同組合は、建設機械部品を主要製品とし、情報と技術の ネットワークと総合力でニーズにお応えしております。 板金関係は、軟鋼材の薄板から中厚板までの板金、プレス、溶接、塗装、 組立(サブアッセンブリ)までの一貫生産。 機械加工関係は、材料自給(鋳鍛造品を含む)でNC旋盤、マシニング センタを主体とした中・小物部品の精密加工及び大物部品の旋盤加工を 行っております。 【主要製品】 ■建設機械部品 ・ガード、ブラケット、プレート、カバー、パイプ、ホルダー、クランプ、 スペーサ、カラー、シャフト、ボス、ケージ、ハンドル、シート、 リンク、リテーナ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電動系部品の高精度保証は、温調室で温度変化をコントロール ！安定生産を実現！
株式会社ハマダでは、自動車部品の量産を行っています。 主にM/C、NC旋盤を用い、精密機械加工（切削、旋削、研削、スプライン）や成型加工を行っています。 電動系部品の特長である高気密性は最重要事項。 加工環境安定化の為、温調室にて温度変化をコントロール。 熱変異による寸法不具合抑える為、素材、設備、室温を同調管理。 ITを駆使し日々傾向管理で、安定した製造条件を維持管理しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
最短半日見積り／部品調達の「VA・VE」をご提案！【 業務改善、コストの見直し、分散調達】
「コロナ禍で部品調達が困難になったケース」 ◎メーカーの稼働停止で調達できない → 他に同製品を製作できるところを確保しておきたい ◎代わりの加工先は見つけたが、コストや納期で苦労した → これからは、幅広い対応力のある調達先が安心 ＼私たちは、お客様にとって業務負担の少ない、効率的な部品調達を行います／ 〈 エージェンシーアシストで部品調達をするメリットは？〉 １．〈圧倒的！業界最多〉国内外の1、110社以上の加工先と提携！ ２．〈らくらく手配〉材料手配、加工、表面処理、検査まで一社完結！ → 詳しくは「加工部品調達のVA・VE提案資料」をダウンロード 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
