更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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自動搬送式納骨堂を備えた300年後も残る美しい寺院建築を実現！
無量寿山光明寺様の新宿瑠璃光院白蓮華堂建設計画において、 当社が総合監修を請け負った事例をご紹介いたします。 「300年後も残る美しい寺院」を設計テーマに、著名な建築家陣の 設計協力を得て、高いデザイン性と耐震・耐久性をもった寺院を実現。 また自動倉庫を活用した納骨堂を導入することにより狭小地にもかかわらず ゆったりとした参拝所を持った約7,500基という多くのご遺骨(厨子)を 保管できる納骨堂を可能にしました。 【ポイント】 ■都心の狭小地でも多くのご遺骨を保管できる自動倉庫の導入 ■耐久性・デザイン性の高い建築設計 ■建築設計から許可申請、機器選定、施工、運用まで一括管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
入出庫作業を自動化！ベテラン作業者以外でも入出庫が行える作業の標準化も実現
日幸産業運輸株式会社様の石狩第2物流センターへ、パレット用自動倉庫 「ラックソーターP」を導入した事例についてご紹介いたします。 冷凍倉庫における入出庫は、フォークリフト作業でしたが、－25℃の環境下 ではオペレーターの身体的負担が大きく、作業環境の改善が課題でした。 導入後は、冷凍倉庫内でのフォークリフト作業が無くなったことにより、 作業者の負担を大幅に軽減するとともに、作業効率が向上しました。 【ポイント】 ■冷凍倉庫内でのフォークリフト作業が削減され、作業者負担が大幅に軽減 ■1つのバッチの実行で複数パレットの自動出庫が可能となり作業効率が向上 ■ベテラン作業者以外でも入出庫が行える作業の標準化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各フロアでピッキングされた商品の荷合わせ作業を自動化！約4倍の効率アップを実現
サンコーインダストリー株式会社 東大阪物流センター様へ導入した 物流システムの事例をご紹介いたします。 同社では、各フロアでピッキングが終了してもコンテナを集約の荷合わせフロアに 搬送できず、各フロアで順番待ちコンテナの滞留が発生していました。 そこで一時待機と順立て出庫を1台で行うロータリーラックを導入し、 煩雑な荷合わせ作業を自動化し、ボトルネックを解消することが出来ました。 【事例概要】 ■問題点 ・ピッキングが終了してもコンテナを集約の荷合わせフロアに搬送できない ・各フロアで順番待ちコンテナの滞留が発生 ■結果 ・生産性は4倍までアップ ・受注量が2割増えても作業終了時間は1時間早まった ※記事内の情報は取材当時の情報です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業員の負担軽減！部品倉庫の大幅な省スペース化を可能にした事例をご紹介
JUKIの自動化導入事例をご紹介いたします。 当社の自動倉庫システムは、従来の部品棚で発生してしまうデッドスペース を抑え、効率的に部品等を収納できるフリーロケーション管理を実現。 部品倉庫の大幅な省スペース化を可能にしたほか、作業員の負担を 軽減できました。 【効果】 ■部品棚の設置スペースの大幅削減を実現 ■作業員の負担軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
物流の飛躍的な効率化を実現！正確かつリアルタイムな在庫管理が可能
当社で取り扱う自動倉庫『CAS PACK』をご紹介いたします。 固定ラックの保管スペースと比較し、天井空間を最大限に活用、 通路スペースを削減することで大幅な省スペース化を実現。 これにより、余剰スペースの有効活用が可能。 また、組立作業スペースに乱雑に置かれた仕掛品を効率よく キャスパックに保管し、さらに無人搬送システムとの組合せにより、 保管・搬送の自動化が図れ、作業労力を大幅に削減できます。 【特長】 ■収納効率の大幅UP ■省人・省力化 ■在庫管理レベルの向上 ■安心・安全 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピッキング作業工数の軽減！デッドスペースがなくなり省スペース化ができた事例
既存棚との連携システムソリューションにより、作業者の スキルレス化を実現した事例をご紹介いたします。 お客様のお悩みは「ピッキングに時間がかかる」 「作業員には、様々な作業をこなしてもらいたい」等と いったものでした。 導入後は、「ピッキング作業工数の軽減ができた」 「作業員が複数オペレーションできるようになった」といった お声をいただきました。 【課題】 ■作業者のレベルによりピッキング時間にバラつきがある ■ピッキングミスが発生する ■新人とベテラン(スキルの差)によって作業工数が異なる ■急な在庫切れが発生 ■在庫管理に工数がかかる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
棚板式ラックを採用！簡単なオペレーションで、ケース品の高速入出庫を集中管理
『カートンスタッカー』は、食品、医薬品、雑貨品など、様々な商品の ケース単位での管理に適した自動倉庫です。 独自の速度コントロールとメカニズムで高速性能アップ。 駆動部のメカニズムをシンプルな構造にすることで静粛性を高めました。 また、細部に至るまで無駄なスペースを省き、強度を保ちながら、 スリムな構造体となっています。 【特長】 ■高速入出庫 ■スペース効率 ■幅広い温度帯に対応 ■静音構造 ■多様なサイズ対応（フリーポジションタイプ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
運ぶ、綺麗にする、細かくする、測る！発注企業ごとにロボットラインが稼働します！
当社は、"こんな機能を実現したい"というアイデアをスタート地点に、 開発・設計・試作・生産まで行っています。 小さいものを、素早く、正確に運ぶ製品の開発実績をご紹介します。 「T3System」は、自社開発の自動倉庫、AGV、ロボットアーム、サーバー、 生産監視モニタを標準化したオリジナル自動システム。 また、オーダーメイド対応も可能な「自動倉庫」や無人搬送車「AGV」など 多数開発しております。 【自社開発】 ■T3System ■自動倉庫 ■AGV ■ロボットアーム Type3 Type10 Type20 ■ハンドリングロボット ■ROBEAR ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ペットボトル成型工程と天然水充填工程の間を調整するバッファ保管設備として導入！
プレミアムウォーター中部株式会社 岐阜北方工場様にて、『サイビスターII』を 導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、工場の新設に伴いペットボトルの新しい製造方法を導入し 生産能力と効率を上げたい、といった課題がございました。 サイビスターIIを活用したバッファ保管エリアの新設により、高能力の 新型ペットボトル成形機のタクトタイムが確保され、1ラインあたりの 生産能力が25％向上しました。 【事例概要】 ■課題 ・工場の新設に伴いペットボトルの新しい製造方法を導入し 生産能力と効率を上げたい ■結果 ・天然水ボトルの生産能力が1、200B/H⇒1、500B/Hにアップ ※時間あたりのボトル生産本数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動倉庫ISMシリーズが「自律走行型搬送車との連携」で部品管理自動化を推進。棚卸、省スペース、省人化等部品管理の課題を解決！
【ISMシリーズの特長】 ・コンパクトかつ大容量な自動倉庫 ・システム管理による棚卸作業にかかる工数削減 ・省人化の実現（商品の先入先出しの徹底、倉庫管理の煩雑化への対応） ・ヒューマンエラーの削減 【従来のISMシリーズの進化ポイント】 ・自律走行型搬送車AMRとの連携でマシンフロント側から入出庫が可能 ・マシン背面から回り込む必要がなく、効率的なオペレーションが可能 ・棚上、棚内のデッドスペースを大幅に削減
対になる部品の組み合わせ出庫が可能！現場でのリアルタイム出庫ができた事例をご紹介
JUKI株式会社による、倉庫の導入事例をご紹介いたします。 お客様には「棚から集めるのに時間がかかる」、「作業者のレベルにより ピッキング時間にバラつきがある」などどいったお悩みがございました。 倉庫の導入後は、X線カウンターとのシステム連携で、棚卸時間を約90% 削減することができたり、新人でも簡単に入出庫作業ができたといった お声が挙がっております。 【事例概要】 ■お客様のお悩み ・ピッキングに時間がかかる ・ピッキングミスが発生する ・部品の先入先出の徹底をしたい ・作業員には、様々な作業をこなしてもらいたい ・現場での必要生産数にあった出庫がリアルタイムにできない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内外の業種・業態を問わず、製造から流通現場で幅広く活用されているロングセラー製品
『ロータリーラック H 自動入出庫タイプ』は、保管・検索・仕分けの 三つの機能を持つ多段式独立水平回転棚です。 各段が独立して水平に旋回する独自の機構が、大きな特長。超高速入出庫を はじめ、仕分け・配膳などさまざまな用途でフレキシブルに活用できます。 製造現場では完成品はもちろん、仕掛品や半製品の一時保管にも導入されています。 保管物の形状や形態に合わせてトレイサイズが選べ、高層化により 立体空間を効率的に活用します。 【特長】 ■高速仕分け機能 ■高速＆正確入出庫 ■作業のスピードアップ ■荷姿の汎用性 ■幅広い温度帯に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重量物に対応する強化構造！パレット単位で重量物を管理する立体自動倉庫
『パレットスタッカー』は、独自の駆動機構と制御方式により、動作精度と 高速性能がさらに向上した立体自動倉庫です。 製造現場の金型保管や仕掛品、完成品保管に対応します。 高層ラック部とスタッカークレーンは、充分な強度を確保した設計が施され、 1、000kgまでのパレット質量に対応します。 30mまでの高層化が可能で上部空間を有効活用でき、フォークリフト等の 旋回スペースが不要なため、パレットラック保管と比較してスペース効率が 上がります。 【特長】 ■重量物に対応する強化構造 ■高速でやさしい搬送 ■イージーオペレーション ■スペース効率 ■幅広い温度帯に対応 ■省エネルギー化を実現 ■荷姿や作業方法に合わせて選べる豊富なバリエーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動倉庫ISMシリーズで部品倉庫管理を自動化しませんか。電子部品管理、組み立て部品管理の課題を解決します。
『自動倉庫 ISM3600』は電子部品をはじめとした、あらゆる部品の管理を自動化する製品です。 【特長】 ■ケース管理で安心安全な入出庫を実現 部品に直接触れないため、大切な部品を安全に管理することが出来ます ケース高さは最大88mmまで変更が可能 ■システム連携による効率化 部品棚にある正確な在庫数をリアルタイムで把握します 作業者のスキルレス化を実現 ■スペース70%削減 天井近くまで隙間ない収納スペースとフリーロケーション管理で、無駄のない効率的な活用が可能 さらに拡張ユニットISM3900を増設することで部品収納数を増やすこともできます ■湿度5%以下での部品管理 MSD部品の時間管理や湿度トレーサビリティ機能にも対応 真空パックが不要でMSD部品でもケースで管理が可能です ■一括で最大27リール入出庫可能 入出庫中のオペレータ作業がないため、多能工化を実現します ヒューマンエラーによるピッキングミスを防ぐことが可能 先入先出での部品出庫など最適な部品管理ができます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
多層階を吹き抜けとして自動倉庫を導入した事例をご紹介！
三和建設は、温度管理・湿度管理・圧力管理・清浄度に応じたゾーニング・ 的確な材料選定など、お客さまが抱える食品工場特有のさまざまな悩みを 解決いたします。 工場・倉庫建て替えは、これまでの業務手順を抜本的に見直す良いタイミングです。 自動倉庫を導入して、物品の上下階移動、製品管理方法を見直したケースを ご紹介いたします。 【事例】 ■多層階を吹き抜けとして自動倉庫導入 ＜改修前＞ ・縦移動しかできない ・横移動する際は従業員の負担になる ＜改修後＞ ・縦だけでなく横移動も可能 ・取り出し口のカスタマイズで運搬労力を低減 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
