更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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片面から探触子を当てるだけ！高温の物・鋳物・小径管などを非破壊で厚さ計測！
超音波厚さ計『TI-56H』は、被測定物が高温な場合や鋳物、小径管など、 特殊な用途に特化し、小型で軽量なことが特長。 専用測定モードの採用で、アルミニウムや樹脂にも安定した測定が可能。 片面から探触子を当てるだけで非破壊で厚さを計測でき、被測定物が高温の ものの測定に最適です。 【特長】 ■ゼロ点調整・音速調整をするだけですぐに使用可能 ■電源は単3アルカリ乾電池1個 ■3分以上操作を行わない場合はオートパワーオフ ■一度音速を調整すれば、電源を切っても保持 ■液晶画面に超音波受信を示すカップリング表示機能付 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
Aスコープ＆独立2ゲート搭載、多用途に使用できるオールラウンドモデル
MX2-DLは、Aスコープ搭載の超音波厚さ計。鋳鉄やFRP、極度に腐食が進行した配管等のノイズが発生しやすい検査対象でも、エコーを確認しながら測定が可能なため、確実に底面エコーを検出する事ができます。 測定範囲は、パルス・エコーモードで0.63～1,000ｍｍ、エコー・エコーモード（塗膜上からの母材厚さ測定）で2.5～50mmの測定範囲を実現しました。 A/Bスコープ表示、独立2ゲート、アラームモード、スキャンモード、USB給電など様々な機能を搭載しています。また、大容量の8GBのデータロガーを内蔵しています。 ■特長 ・超音波波形を表示するAスコープ表示と断面映像のBスコープ表示 ・0.63mm～1,000mm（鋼換算）の驚異的な測定範囲 ・塗膜を剥がさずに母材の厚さのみを測定するエコー･エコーモード ・25回/秒の画面更新、さらにスキャンモードでは250回/秒の超高速測定 ・多段階の感度調整機能 ・USB給電機能 ・IP65の防塵・防滴性能と2年保証 *2024年５月にモデル名を『MVX Ver.2』から『MX2-DL』に変更しました。
TI-55Kは、汎用タイプとして各用途に幅広く対応可能な超音波厚さ計。
***特長*** ・純国産・JFEアドバンテック製品で、高性能を実現しました。 ・ゼロ点調整・音速調整をするだけで、すぐに使用できます。 ・本体約150g、探触子約50g（アタッチメント含まず）の小型・計量を実現しました。 ・専用測定モードの採用でアルミニウム、樹脂も安定した測定が可能。 ・3分以上操作を行わない場合は、自動的に電源が切れ、電源の切り忘れによる電池の消耗を防ぎます。 ・一度音速を調整すれば、電源を切っても設定した音速値を保持し、試験材の材質が変わるまで音速調整は必要ありません。 ・液晶画面に、超音波が正しく受信されているかチェックができるようカップリングマークが表示され測定が正常か判断できます。
非破壊で設備の厚さを測定し、安全管理とメンテナンスを効率化
プラント設備業界では、配管やタンクなどの設備の腐食や摩耗による劣化を早期に発見し、 安全性を確保することが重要です。 設備の異常は、重大な事故につながる可能性があり、定期的な検査と適切なメンテナンスが不可欠です。 超音波厚さ計『MTG』は非破壊で設備の厚さを測定できるため、設備の健全性を迅速かつ正確に評価できます。 【活用シーン】 ・配管の腐食診断 ・タンクの肉厚測定 ・設備のメンテナンス ・品質管理 【導入の効果】 ・設備の安全性の向上 ・メンテナンスコストの削減 ・検査時間の短縮 ・データの記録と管理
非破壊で腐食による減肉を測定。造船の安全管理に。
造船業界では、船体の腐食は安全性を脅かす深刻な問題です。 腐食の進行具合を正確に把握し、適切なメンテナンスを行うことが不可欠です。 腐食による鋼材の減肉は船体の強度低下につながり、重大な事故を引き起こす可能性があります。 超音波厚さ計『MTG』は非破壊で鋼材の厚さを測定し、腐食の進行状況を把握するのに役立ちます。 【活用シーン】 * 船体外板、タンク、配管などの腐食検査 * 定期的なメンテナンスにおける厚さ測定 * 修理・補修が必要な箇所の特定 【導入の効果】 * 腐食による減肉の早期発見 * 安全性の向上 * メンテナンスコストの最適化
ゼロ点調整・音速調整をするだけで、すぐに使用できます。
汎用タイプとして各用途に幅広く対応可能な超音波厚さ計。 さらに優れたコストパフォーマンスを実用しました。 ノギス・マイクロメータとは異なり片面から探触子を当てるだけで非破壊で厚さを計測できます。 【特徴】 ○簡単操作 ○電源は単3アルカリ乾電池1個 ○小型・軽量 詳しくはお問い合わせ下さい。
鋳物の厚み測定用に改良された超音波厚さ計です。鉄、アルミなどの鋳物および その製品の厚さを測定できます。
鋳物の厚み測定用に改良された超音波厚さ計です。鉄、アルミなどの鋳物および その製品の厚さを測定できます。
ボイラーの腐食診断に。非破壊で厚さを測定。
発電所におけるボイラーは高温高圧にさらされる過酷な環境下で使用されるため、 腐食や摩耗による損傷が避けられません。 これらの損傷はボイラーの効率低下や、最悪の場合、重大な事故につながる可能性があります。 ボイラーの安全な運用には、定期的な検査による状態把握が不可欠です。 超音波厚さ計MTGは、ボイラーの厚さを非破壊で測定し、腐食の進行状況を把握することで安全な運用をサポートします。 パイプの中でガスや水が流れていても、パイプの外側から測定することができます。 【活用シーン】 ・ボイラーの厚さ測定による腐食診断 ・配管の減肉検査 ・定期的なメンテナンスにおける検査 【導入の効果】 ・非破壊検査による安全性の向上 ・早期の異常発見による事故リスクの低減 ・メンテナンスコストの最適化
片面から探触子を当てるだけで測定でき、非破壊で測定できる超音波厚さ計です。
■ゼロ点調整・音速調整をするだけで、すぐに使用できます。 ■オートパワーオフ機能で3分以上差憂さを行わない場合は電源が自動的に切れます。 ■音速メモリにより、一度音速を調整すれば、電源を切っても設定の音速値を保持し、試験材の材料が変わるまで音速調整は必要ありません。 ■液晶画面に超音波が正しく受信されているかチェックができるようカップリングマークが表示され測定が正常か判断できます。 ■小型・軽量で電源は単3アルカリ乾電池1個でフィールドで長時間使用できます。
片面から探触子を当てるだけで測定でき、非破壊で測定できる超音波厚さ計です。
【特長】 ■ ゼロ点調整・音速調整をするだけで、すぐに使用できます。 ■ オートパワーオフ機能で3分以上差憂さを行わない場合は電源が自動的に切れます。 ■ 音速メモリにより、一度音速を調整すれば、電源を切っても設定の音速値を保持し、試験材の材料が変わるまで音速調整は必要ありません。 ■ 液晶画面に超音波が正しく受信されているかチェックができるようカップリングマークが表示され測定が正常か判断できます。 ■ 小型・軽量で電源は単3アルカリ乾電池1個でフィールドで長時間使用できます。
