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握って離すだけの簡単操作！本体は熱くならず、やけどの心配が不要
『キュッパ(クラフト向け)』は、誰にでも使いやすい超音波溶着器です。 超音波の力で、接着剤や糸を使わずに化学繊維などの溶ける素材を くっつける(溶着する)ことが可能。 接着剤のように乾燥させて出来上がりを待つ必要がないため、 作業効率がよく、ワークショップなどの下準備にもご使用いただけます。 【特長】 ■接着剤や糸、両面テープが要らない ■簡単・安全 ■一瞬で出来上がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
消耗品を補充する必要がなく経済的！溶着したいポイントを確実に溶着可能
『リニアキュッパ』は、針やテープを使わずドットラインで 溶着、点線を描くように線状に超音波溶着をする製品です。 袋や不織布などのシート状の素材に使用が可能。 電源コードタイプの｢L-QP-01｣や、持ち運びもできて便利な ｢L-QPB-01｣もご用意しております。 【特長】 ■溶着ポイントが見やすい ■奥行き深くまで入る ■経済的 ■オプションの一文字チップが取り付け可能 ■海外輸出対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業負担軽減！手が疲れにくく、作業者の負担を減らすことが可能
『リニアキュッパ(マルチ掛け)』は、ホッチキスや接着剤を使わずに マルチ掛けを溶着できる超音波溶着器です。 軽い力でくっつけることができるため、作業負担を減らし、 作業効率が向上。 ゴミを出さず環境に配慮したツールです。 ご用命の際は、当社までお気軽にご相談ください。 【特長】 ■一瞬でくっつける ■力が要らず簡単 ■作業効率アップ ■環境に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の超音波溶着技術で強力な連続溶着を実現。
『SW1000LS』は、独自の超音波溶着技術で強力な連続溶着を実現した超音波溶着装置です。 ■UDテープレイアウト 樹脂成形部品補強としてUDテープを溶着します。 独自の超音波制御で溶着することで、高い強度を得ることができます。 ■CFRTP溶着 CFRTPを超音波で溶着すると、母材強度に近い高い溶着強度を得ることができます。 【特徴】 ・CFRTP UDテープを樹脂基板に強力に連続溶着 独自の超音波ヘッド制御によりUDテープを連続的に樹脂基板上へ溶着可能。 ・UDテープを開繊・含浸しながらテープレイアウト ・大型の材料も自由形状に溶着 ・CFRTPを強力に溶着 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお気軽にお問い合わせください。
ＡＶ機器など極めて広範囲な領域で利用され、省力化、生産向上に大きく貢献
超音波溶着は、プラスチック部品に超音波振動エネルギーと圧力を与えることによりプラスチック境界面に摩擦熱を発生させ、瞬時にプラスチック部品を溶着させる技術です。当社では、安定した高品質、美しい仕上がり、臭いホコリ等が無い為クリーンな作業環境を維持出来ます。超音波溶着機は、超音波発振器、超音波振動子、加圧機構、制御システム、ホーン、受治具で構成されています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
研究開発現場のニーズを満たす新機能！作業効率が大幅にUPする超音波溶着機！
『HiQ EVOLUTION』は、研究開発現場のニーズを満たす新機能の 超音波溶着機です。 作業効率を大幅にアップしたオートマチックスタート機能搭載。 超音波スタックの交換時に工具を必要としないクイックチェンジシステム QCS-ntnを標準装備しています。 作業スペースは、LEDライトカーテンにより完全防護。 ワークに合わせた最小ストロークをデジタル設定する事でサイクルタイムを 短縮しました。 さらに、エアシリンダーと電動サーボモーターの利点を併せ持つ エアサーボを採用し、自由なスピードコントロールが可能となりました。 【特長】 ■オートマチックスタート機能搭載で作業効率を大幅にUP ■LEDライトカーテンにより完全防護された作業スペース ■クイックチェンジシステムQCS-ntnを標準装備 ■サイクルタイムを短縮 ■エアシリンダーと電動サーボモーターの利点を併せ持つエアサーボ ■HMCが自由なスピードコントロールを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新たな荷重制御機能でより精密な超音波溶着を実現する超音波溶着機！
『HiQ DIALOG』は、新たな荷重制御機能でより精密な超音波溶着を 実現する超音波溶着機です。 エアシリンダーと電動サーボモーターの利点を併せ持つエアサーボ駆動を 採用し、自由なスピードコントロールが可能です。 15インチのカラータッチパネル上に正確なグラフ表示する事で、 0.1秒の間に何が起こっているのかを完全に可視化。 さらに、ソフトタッチ機能がホーン接触時のインパクトを軽減し、 ワーク表面の傷や溶着リブの変形を回避します。 【特長】 ■エアシリンダーと電動サーボモーターの利点を併せ持つエアサーボ ■HMCが自由なスピードコントロールを実現 ■ソフトタッチ機能がホーン接触時のインパクトを軽減 ■ワーク表面の傷や溶着リブの変形を回避 ■最大6段階の荷重切替システムを標準装備 ■新機能・シークエンシャルモードでは溶着工程中の発振制御方式を切替可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大800m/minの不織布高速連続溶着を実現したマイクロギャップシステム！
『マイクロギャップシステム』は、最大800m/minの安定した不織布高速 連続溶着を実現しました。 おむつ、マスク、生理用品からフィルム、建材、キッチン用品まで幅広く 対応しており、ラインスピードに合わせたプログラム設定で製品の回収効率を 大幅にアップ。 ハーマン独自のギャップコントロール技術が安定した高速運転を実現し、 熱溶着に比べ消費電力を大幅に削減しました。 【特長】 ■おむつ、マスク、生理用品からフィルム、建材、キッチン用品まで幅広く対応 ■ラインスピードに合わせたプログラム設定で製品の回収効率を大幅にUP ■ハーマン独自のギャップコントロール技術が安定した高速運転を実現 ■特殊形状CSIホーン採用 ■熱溶着に比べ消費電力を大幅に削減 ■接着剤使用時の諸問題を解決 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリや発熱を抑え、高速接合が可能な超音波溶着機を提供。各種溶着工法について解説した資料も進呈中
エマソンを母体に持つブランソンは、エネルギー効率に優れ、再現性の高い 高品質な溶着が低コストで行える『超音波溶着機』を取り扱っています。 バリの発生やワークへのダメージを防ぎつつ、スピーディな接合が行え、 溶着時の嫌なニオイもなく作業環境にも配慮。単体での使用はもちろん、 自動化生産ラインへの組み込みも容易に行えます。 ★各種溶着工法の解説や比較表を掲載した資料を配布中。 PDFダウンロードよりスグにご覧いただけます。 【資料掲載内容(抜粋)】 ■熱可塑性を利用した溶着方法 ■摩擦発熱による溶着（振動/超音波/スピン） ■内外部の発熱による溶着（CVT） ■外部加熱による溶着（熱板/赤外線/レーザー） ※製品の詳細を知りたい方はお気軽にご連絡ください。
すぐれた加圧力制御と再現性をそなえた、最新型超音波溶着機「BRANSON GSX-E1」
超音波溶着機「GSX-E1」は、小型で繊細なプラスチック部品の接合における、クリティカルな課題を解決します。 【特長】 ・トリガ加圧力は繊細で複雑な部品の溶着に対応 ・高い再現性を持ち、質の高い溶着パフォーマンスを実現 ・加圧力のステッピング制御により、圧力制御が可能 ・スマート機能搭載（パーツコンタクト検出、クイックスタック交換、グラフ機能など） ・使いやすいHMIディスプレイ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人が聞くこと以外の目的で利用される音！超音波溶着に欠かせない、「超音波に関する基礎知識」をご紹介
超音波（Ultrasonic）とは、正常な聴力を持つ人に聴感覚を生じないほど 高い振動数をもつ弾性振動波（音波）のことです。 人が聞き取れる音は低い方で20ヘルツ、高い方で2万ヘルツくらいまでです。（個人差があります） 当ブログでは、超音波溶着に欠かせない、「超音波」に関する基礎知識をお伝えしています。 超音波の用途についても、“通信的利用”と“動力的利用”に分け詳しくご紹介。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■超音波とは ■超音波の用途 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
スリット、柄押しなど、多くの加工ができるK-SONIC(台湾)社製の超音波溶着機
『KS-82/85/72』は、予熱準備もいらず、機器スタートから、すぐ加工できる K-SONIC(台湾)社製の超音波溶着機です。 超音波の振動で切断・加工、溶着、シームシール、ステッチ、穴、エンボス、 スリット、柄押しなど、多くの加工ができます。 また、大量生産のために連続して作業することが可能で、曲線も操作でき、 ローラーの交換も容易です。 【特長】 ■従来のような針と糸が必要ない ■大量生産のために連続して作業が可能 ■簡単な操作で最低コストを実現 ■CADで設計された合金ローラー ■数千種類のパターンローラーをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【デモ機貸し出し可能】小型超音波溶着機活用事例のご紹介
小型超音波溶着機『AUH30CW』をIAI製の小型三軸テーブルトップロボット 「TTA-A3-WA-20-20」に装着しオプションの外部入出力ユニット(IO-UNIT)と エア冷却装置を組み合わせて実際に動作させてみました。 使用方法にはハンドピース（手に持つ部分）を文字通り手に持っての溶着と オプションを介して専用機・ロボット等へ装着しての溶着、スタンドに 装着して溶着の三種類があります。 スタンド装着の主なメリットは、市販のドリルスタンド等を使用可能。 また、常に垂直に加圧可能です。 当製品は、業界最小クラスの溶着機でありながら多彩な使用方法を選べます。 まずは、デモ機を使用して自社の条件でお試しいただければとお思います。 【事例】 ■対象素材：熱可塑性樹脂 ■使用機器：小型超音波溶着機『AUH30CW』 ■内容 ・標準仕様による溶着 ・専用機・ロボット等に搭載した溶着 ・スタンドに取付けての溶着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【デモ機貸し出し可能】小型超音波溶着機シリーズの応用事例をご紹介
一般的に熱可塑性樹脂である「不織布マスク」の溶着は超音波溶着機にと って容易な分野ですが、大手メーカーは高速で大量生産する必要があること から大型高速ラインを組むのですが、当然立ち上げに数ヶ月を要しひっ迫 する需要に間に合わないのが難題かと思います。 当社では、これから自社社員に向けてマスク配布を目指す企業、費用を掛け ずに手作りしたいショップなどに向けてハンディータイプの溶着機を組み合わせて使用した事例を紹介します。 【2020年度溶着機採用事例】 ・ マスク大型生産ラインのサブラインとして（AUH30CW／SUW300） ・ マスク用耳ひも溶着ライン（AUH30CW） ・ 手作りマスク生産（AUH30他） ・ 各社専用機へ搭載（AUH30CW／AUH30／SUW300）他 【応用事例】 ■対象素材：不織布マスク ■使用機器：小型超音波溶着機『AUH30CW』超音波溶着機『SUW300』 超音波ホッチキス『AUH30』 ■内容 できる限り在るもの（オプション品等）を使っての応用 ※ 下記 URLょり事例一覧をご覧ください。
マスク用の耳紐って綺麗に切るのが難しいのです。 新しく三種の切断方法を試してみました。
超音波溶着機は貼り付けるだけの物、超音波カッターは切るだけの物と決めつけていませんか? 今回は超音波溶着機とカッターを組み合わせて難しいと言われるマスク用の耳紐（ゴムひも）を綺麗にそしてスムースにカットする方法を紹介します。
