更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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最短半日見積り／各種研磨に対応します。
加工部品の実績紹介！ 鉄（S45C）／切削加工+溶接加工／平面研磨加工品 〈材質〉鉄／S45C 〈加工〉切削加工／溶接加工／平面研磨 〈サイズ〉H30mm×D55mm×W65mm こちらの製品は、S45C 鉄鋼を使用しており上面を平面研磨で仕上げています。 合せ面精度の向上、耐摩耗性、耐食性の向上が期待できるほか、 平行度、平面度を正確に出すための微調整でもあります。 その他、円筒研磨、バレル研磨、バフ仕上げ等にも対応可能です。 切削加工+溶接加工+研磨のような多工程品も一括管理で承ります。 材料手配から切削加工、研磨加工、溶接加工、精密検査まで全て弊社で承りました。 この一貫体制が調達業務を簡素化させ生産性向上に繋がります。 お見積り無料！加工部品実績に関してはカタログ「100の加工部品」をご覧ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！コネクタを機械加工した事例をご紹介
コネクタの加工事例をご紹介します。 アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：切削加工 ステンレス ■品名：コネクタ ■加工内容：MC 旋盤 ■材質：SUS304 ■表面処理：#400 バフ研磨 ■熱処理：- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！絞りガイドを加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：切削加工 ステンレス ■品名：絞りガイド ■加工内容：旋盤 ■材質：SUS304 ■表面処理：HNTS 窒化処理 ■熱処理：- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作品から量産品に至るまで、汎用旋盤およびNC自動機、マシニングセンターを併用することで切削成形品の加工を請け負っております。
田中機械工業株式会社は、東京都大田区にて1957年に会社を設立し、 金属切削加工に特化したものづくりを行っています。 試作品・冶具などの短納期が要求されるものから量産品各種に至るまで、 汎用旋盤およびNC自動機、マシニングセンタを併用することにより 切削成形品の加工を請け負っております。 NC自動機、マシニングセンターなどによる量産工場で自力営業も行っており、 業務によリー部2シフトの生産体制を実施。 汎用フライスによるNC機の加工治具、測定治具などを製作しております。 また、印刷機のサブユニット、吸着ユニットなどの組立も行っております。 【設備紹介（一部）】 ■インモーションセンター（武田機械） ■マシニングセンター（MORI SEIKI、遠州SS、牧野フライス） ■NC旋盤（CITIZEN、TAKIZAWA） ■汎用旋盤（オークマ、TAKIZAWA） ■2番縦型・横型フライス（遠州SS） ■平面研削盤（岡本） など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
さまざまな部品の製作を1個から対応いたします！アダプターABの加工事例をご紹介
アンタック株式会社では、協力工場のネットワークを駆使し、お客様の ご要望にお応えしております。 金属加工はもちろん、樹脂、ゴム、セラミックなどさまざまな素材に対応。 加工内容も問いません。特急品の加工も承りますので、ぜひお問合せください。 【事例】 ■加工分類：切削加工 ステンレス ■品名：アダプターAB ■加工内容：MC加工 旋盤加工 ■材質：SUS304 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！ワイヤーボンダーポストクランパーを加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：切削加工 ステンレス ■品名：ワイヤーボンダーポストクランパー ■加工内容：MC ■材質：SUS304 ■表面処理：ガス軟窒化 ■熱処理：- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽く剛性も高い！材質を樹脂からアルミ等の金属に置き換え
樹脂切削の高精度加工を実現する設計ポイント「寸法公差±0.01以上の精度 を狙うなら、樹脂ではなくアルミを採用する」をご紹介します。 樹脂の切削加工は、ワークの大きさにもよりますが、POMやMCナイロンなどの 一般的な材質の樹脂であれば、寸法精度を高めることは非常に困難。例えば、 ±0.01を達成させようとすると加工時間もかかりコストアップしてしまいます。 寸法精度を高めたい場合は、材質を思い切ってアルミニウムに変更する方法 があります。アルミは軽く剛性も高いので樹脂の代替として使用されるケース があります。アルミであれば、寸法精度は±0.01であれば十分対応が可能です。 【概要】 ■一般的な材質の樹脂であれば、寸法精度を高めることは非常に困難 ■±0.01を達成させようとすると加工時間もかかりコストアップ ■材質を樹脂からアルミ等の金属に置き換えることも選択肢 ■寸法精度は±0.01であれば十分対応が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1000ヶ程度の少ロットから10,000ヶ以上の量産対応が可能！
【加工例】 ・医療関係部品、SUS416 φ3穴60mm ・センサー関連部品、SUS316 φ2穴40mm 【加工範囲】 棒材でφ1.0～φ50まで（カム式自動旋盤の場合は～φ10まで）対応しております。切断材料を使用した場合はφ70までの対応が可能です。 また、メッキ、焼入れなどの各種表面処理（外注）も行っております。 【加工材種】 真鍮、アルミ、ステンレス、SGD400、SUM、炭素鋼（S45C等）、モリブデン鋼（SCM415等）など、各種金属材料を得意とし、環境対応材料（カドミレス、ナマリレス）での製品も多く手掛けております。 その他POM、PTFEなどの樹脂材料の加工も十分な実績があります。 ＊詳しくはお問い合わせください。
表面処理・塗装まで一貫して対応！お客様へ安心と満足をご提供いたします
株式会社サンブライトは、主にマグネシウム加工を行っている会社です。 素材から加工・表面処理・塗装までを一貫して承り、マグネシウム合金の 化成処理及び塗装についても、自社工場にて行っております。 また、φ200程度までの非鉄金属の切削加工を行っております。 試作1個から、月産10万個程度の量産にまで対応いたしますので、 お気軽にご相談ください。 【主要三品目】 ■半導体製造装置部品・業務用カメラ部品 ■コンピュータ部品・空油圧装置部品 ■その他 精密部品切削加工全般 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『人材育成 即 社会貢献』「職人の町」で「職人を育てる」会社です。
私たちアルカットワンは大型アルミ加工に付帯する全ての業務を一貫して行い、「アルミの加工でナンバーワンかつオンリーワンに」という願いを込めて、アルカットワンという社名をつけさせて頂いております。 一番注力しておりますのが、やはり何と言っても「人材育成」です。 若い力が思う存分に力を発揮できる環境をつくり、スタッフの熱意とやる気を活かす事が顧客満足へと繋がり、さらには社会貢献に繋がると信じております。 【事業内容】 ○各種製造装置に使用される金属部品の切削加工 ○上記に関する一切の付帯業務 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最短半日見積り／アルミ（A5052）のフライス・マシニング加工／試作・単品加工承ります。
〈材質〉アルミ／A5052 〈加工〉マシニング加工・フライス加工 〈サイズ〉H7mm×D150mm×W150mm 機械部品 アルミプレートの製作を承りました。 アルミの切削加工は、弊社の中でもご依頼が多い加工内容です。 こちらの製品は、角穴の中抜きが3ヶ所にあります。 角穴が開いたアルミプレートなどは反りや歪みが発生する事がありますが、 平面度、平行度も精度よく加工致します。 ステンレス、鉄、真鍮（銅）、鋼 など...金属だけでなく樹脂、ゴム、プラスチックも可能です。 また、材料の手配から加工、表面処理、検査まで一括対応、単品加工から対応いたします。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！ハンダリニアシュートカバーを機械加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：高硬度部品加工 ■品名：ハンダリニアシュートカバー ■加工内容：MC加工 ■材質：SUS303 ■表面処理：テフロンクロムコート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工のポイントは貫通ギリギリまで開いた横穴！材質にはA7075を使用して製作した事例をご紹介
当社で行った「インジェクションパイプ」の加工事例をご紹介いたします。 加工のポイントは、貫通ギリギリまで開いた横穴。両側から加工する トンボ加工であれば容易ですが、片側からの加工で精度よく開孔するには 工夫が必要です。 加工機械には「OKUMA MC-5VA」、「OKUMA MC-600H」、 「OKUMA MA-550VB」を使用して製作しております。 【事例概要】 ■材質：A7075 ■サイズ：50×100×360 ■加工工場：福島工場 ■備考：ブロック材からの削り出し部品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密部品という小さな世界に広がっている大きな可能性を見つめ続けます。
株式会社ミナト精工が大切にしているのが、「真心をもって人や物事に対する」ということです。 製造過程で、品質管理で、そしてお客様に向き合いご提案する際も、社員一人ひとりが自主性をもって正しいこと、正しくないことの判断を間違わずに行う。大前提として品質はもちろんのこと、その土地土地にしっかりと根ざし、誠実な対応を継続することこそ、株式会社ミナト精工の根幹にあり、誇りでもあります。 【製造品目】 ○精密金属切削加工部品 ○自動車：フュ－エルポンプユニット、自動変速機(AT) ○防災製品：スプリンクラー ○プローブピン：微細加工品 ○スプレーガン、デジタル製品 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最新の技術を常にお客様へ提供し満足して頂けるよう努力しています。
株式会社シンコー工業ではNC旋盤、マシニングセンタによる金属加工の精密切削加工を承っております。 産業機械部品、射出成型機部品、油圧部品、空圧部品など機械装置部品の加工全般を行っております。 中大物板物、大小旋盤物、フライス形状加工、ワークサイズ板物2000×850丸物φ610×2000まで対応します。 横形マシニングセンター6パレット仕様にて1000個単位の量産品加工も可能です。 協力工場と連携し材料手配から表面処理（焼き入れ、メッキ、黒染め等）を含む完成品納品までの一貫生産が可能です。 短納期、小ロット、コストダウンにお応えいたします。 また、設計段階からのコストダウンのご相談も可能です。 【特徴】 ○加工内容 →精密削り、ボーリング加工、ヘリカルネジ加工、複雑形状加工、精密旋削、 長尺旋削、平面平行出し研磨、ガンドリル加工 ○加工品目：板物・丸物・形状物・長物・鋳物・製缶物等 ○加工材質：鉄各種・SUS各種・アルミ各種・真鍮等 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
