更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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表面処理・塗装まで一貫して対応！お客様へ安心と満足をご提供いたします
株式会社サンブライトは、主にマグネシウム加工を行っている会社です。 素材から加工・表面処理・塗装までを一貫して承り、マグネシウム合金の 化成処理及び塗装についても、自社工場にて行っております。 また、φ200程度までの非鉄金属の切削加工を行っております。 試作1個から、月産10万個程度の量産にまで対応いたしますので、 お気軽にご相談ください。 【主要三品目】 ■半導体製造装置部品・業務用カメラ部品 ■コンピュータ部品・空油圧装置部品 ■その他 精密部品切削加工全般 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
〒236-0002 横浜市金沢区鳥浜町 17-4
2027年で創立80周年になります。近年は、自動車部品の開発・製造で長きに渡り培ってきた技術の強みを活用し、産業機械部品等の異業種への事業展開を意欲的に取り組んで参りました。また「レーザ改質」という金属表面を硬化させる技術で、品質向上やコスト削減等のご提案にも力を入れております。随時工場見学を受付中です。 【得意技術】 〇鉄・非鉄系(銅/アルミ)の切削加工 〇鍛造・プレス、放電加工・ワイヤーカット 〇レーザ改質 〇3D/2D活用の自動計測、電子機器・アプ リケーション開発 試作や、少量多品種から量産まであらゆるニーズにお応えできる加工技術を保有しております。
着手日管理により『無理かも』に迅速回答、提案します!
表面処理、熱処理、研磨等の切削以外の工程にも対応しておりますので、完成品を納品可能です。工程管理システムによる納期遅延の未発生、加工者と検査部による二重検査で不良は出しません。着手日管理によるお見積りの迅速回答、柔軟な対応をこなします。
精密部品という小さな世界に広がっている大きな可能性を見つめ続けます。
株式会社ミナト精工が大切にしているのが、「真心をもって人や物事に対する」ということです。 製造過程で、品質管理で、そしてお客様に向き合いご提案する際も、社員一人ひとりが自主性をもって正しいこと、正しくないことの判断を間違わずに行う。大前提として品質はもちろんのこと、その土地土地にしっかりと根ざし、誠実な対応を継続することこそ、株式会社ミナト精工の根幹にあり、誇りでもあります。 【製造品目】 ○精密金属切削加工部品 ○自動車：フュ－エルポンプユニット、自動変速機(AT) ○防災製品：スプリンクラー ○プローブピン：微細加工品 ○スプレーガン、デジタル製品 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精密旋削試作対応Φ38以下
当社は、小径専門の切削加工（φ1～38）を行っていま す。小規模ながら多種多様なワークを加工してきた実績を活かし、お客様のニーズにお応えしていきます。 ■CAM+多軸制御複合旋盤で、3Dデータ提供の試作品製作に対応いたします。 「小さな部品だけど、こんな形状できるかな？」というワークがありましたらお問い合わせください！ ■航空宇宙産業、ロボット産業分野等で求められる高精度部品、複雑形状部品に対応いたします。 ■バリ取りは極力機械で行い、均一に仕上げます。
アルミ・炭素鋼から難削材まで、精密機器筐体の切削加工に対応。
精密機器業界では、製品の信頼性と耐久性を確保するために、筐体の高精度な加工が求められます。特に、外部からの衝撃や振動、温度変化にさらされる筐体においては、高い寸法精度と強度、そして適切な表面処理が製品の性能維持に不可欠です。不適切な加工や粗悪な材料は、機器の誤作動や故障につながる可能性があります。当社の金属切削加工は、多種多様な素材に対応し、単品から量産まで、お客様のニーズに合わせた最適な加工を提供します。 【活用シーン】 ・精密機器筐体 ・電子機器筐体 ・医療機器筐体 ・計測機器筐体 【導入の効果】 ・高精度な筐体加工による製品の信頼性向上 ・多種多様な素材への対応による設計の自由度向上 ・単品から量産まで対応可能な柔軟性 ・塗装や表面処理、ヘリサート埋め込みなど、図面完成品での納品
アルミ・炭素鋼から難削材まで、ロボット関節部品の切削加工に対応。
ロボット業界では、関節部品の軽量化と高精度な動作が求められます。特に、繰り返し動作や負荷に耐える関節部品においては、高い耐久性と精密な加工が、ロボットの性能を左右します。不適切な加工は、動作不良や早期の摩耗につながる可能性があります。当社の金属切削加工は、多種多様な素材に対応し、お客様のニーズに合わせた最適な加工方法を提供することで、ロボットの性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節 ・ロボットハンドの可動部 ・各種産業用ロボットの駆動部 【導入の効果】 ・高精度な部品加工による動作性能の向上 ・軽量化による省エネルギー化 ・耐久性向上によるメンテナンスサイクルの長期化
技術を明日の価値へと変える、精密金属切削加工とシステム開発。
製造業の品質管理においては、製品の精度と信頼性が重要です。不良品の発生を抑え、顧客からの信頼を得るためには、高品質な部品の供給が不可欠です。飯山精器株式会社の精密金属切削加工は、NC旋盤を用いた高度な技術で、高品質な製品を提供し、品質管理における課題解決を支援します。 【活用シーン】 * 建設機械（パワーショベルなど）の油圧機器部品の品質管理 * 情報通信機器部品の品質管理 * OA・制御機器の品質管理 * 各種シャフト、各種産業機器部品の品質管理 【導入の効果】 * 高品質な部品供給による不良品率の低減 * 顧客からの信頼性向上 * 製品の性能向上
アルミ・炭素鋼から難削材まで、アンテナ部品の多様なニーズに対応。
通信業界のアンテナ用途では、電波の送受信効率を最大化するために、高精度な部品加工が求められます。特に、高周波帯域で使用されるアンテナ部品においては、寸法のわずかな誤差が性能に大きな影響を与える可能性があります。当社の金属切削加工は、単品から量産まで、お客様のニーズに合わせた柔軟な対応が可能です。 【活用シーン】 ・基地局アンテナ ・衛星通信アンテナ ・無線LANアンテナ 【導入の効果】 ・高精度な部品加工による、アンテナ性能の向上 ・多様な金属素材への対応による、設計自由度の向上 ・試作から量産まで、一貫したサポート体制
スピンドルの金属切削加工部品なら、自社一貫対応の当社へ。
工作機械業界において、スピンドルは機械の性能を左右する重要な部品です。高い精度と耐久性が求められ、加工不良や品質のばらつきは、機械全体の性能低下につながります。当社では、高品質・高精密な金属切削加工部品を提供し、工作機械の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・スピンドルの製造 ・スピンドルの修理・交換 【導入の効果】 ・スピンドルの高精度化 ・機械の性能向上 ・コスト削減の可能性
アルミ・炭素鋼から難削材まで、半導体製造用治具の切削加工に対応。
半導体製造業界では、高精度な加工が求められる治具が不可欠です。特に、ウェーハ搬送や位置決めなど、寸法の正確性が製品の品質を左右します。不適切な治具は、製造プロセスの遅延や不良品の発生につながる可能性があります。当社金属切削加工は、多種多様な素材に対応し、単品から量産まで、お客様のニーズに合わせた治具を提供します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送用治具 ・位置決め用治具 ・検査用治具 ・その他、半導体製造プロセスで使用される治具 【導入の効果】 ・高精度な治具の提供による、製造プロセスの安定化 ・不良品率の低減 ・生産性の向上 ・多様な素材への対応による、最適な治具の実現
ブームの耐久性向上に貢献。高品質な金属切削加工部品。
建設機械業界において、ブームは過酷な環境下で使用されるため、高い耐久性と精度が求められます。特に、振動や衝撃に耐えうる強靭な部品が不可欠です。金属切削加工部品の品質は、ブーム全体の性能を左右する重要な要素となります。当社の金属切削加工部品は、ブームの信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・建設機械のブーム ・油圧ショベル、クレーン車など ・過酷な環境下での使用 【導入の効果】 ・ブームの耐久性向上 ・機械の稼働率向上 ・コスト削減
アルミ・炭素鋼から難削材まで、工作機械部品の多様なニーズに対応。
工作機械業界では、高い精度と耐久性が求められる部品が不可欠です。特に、過酷な環境下で使用される部品においては、素材の選定と精密な加工が、機械の性能と寿命を左右します。不適切な部品は、機械の故障や性能低下につながる可能性があります。当社金属切削加工は、多種多様な素材と高度な加工技術を駆使し、お客様の求める高品質な部品を提供します。 【活用シーン】 ・工作機械の各種部品（ギア、シャフト、フレームなど） ・高精度が求められる部品 ・耐久性が求められる部品 【導入の効果】 ・工作機械の性能向上 ・部品の長寿命化 ・機械の稼働率向上
部品加工から機械組み立て電装完成品
医療機器、医療製品製造装置、食品梱包装置、画像処理検査機など各種機械製造を開発～OEM・ODMで完成品で納品しております。 基本は多品種、少量の加工と組立に特化しておりますが、加工では2000個/週、組立では50～100台/年などある程度の数量までは対応しております。 お客様とは開発の段階からお打ち合わせに参加させていただき、加工ノウハウや組立技術のご提案を行っております。その結果大きな原価低減を実現したり、装置の品質向上(競争力up)を達成し、お客様よりご好評を頂いております。 もちろん部品のみでも納品しており、チタン・ステンレス系の切削は得意分野としております。 また、自社ブランド「YURUSOR」では、輸送業界をメインターゲットに据え、様々な製品を開発・販売しております。
高品質・高精度な金属切削加工部品を、自社一貫体制で提供。
農業機械業界では、過酷な環境下でのギアの耐久性と精密な動作が求められます。土埃や振動、温度変化に耐えうるギアは、機械全体の性能を左右する重要な要素です。不適切なギアは、故障や性能低下を引き起こし、作業効率を低下させる可能性があります。当社の金属切削加工部品は、高品質な材料と精密な加工技術により、農業機械のギアの信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・トラクター、コンバイン、田植え機などのギア ・過酷な環境下での使用 ・高い耐久性と精密な動作が求められる場面 【導入の効果】 ・ギアの耐久性向上 ・機械の稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減
高品質・高精度な金属切削加工部品で、鉄道の安全運行を支えます。
鉄道業界において、車輪は安全性と耐久性を両立することが不可欠です。過酷な使用環境下では、摩耗や破損のリスクが高く、定期的なメンテナンスや交換が必要となります。高品質な車輪は、列車の安定した走行を支え、安全な輸送を確保するために重要です。当社金属切削加工部品は、高い精度と耐久性を実現し、鉄道の安全運行に貢献します。 【活用シーン】 ・鉄道車両の車輪 ・車輪の補修部品 ・その他、鉄道関連部品 【導入の効果】 ・高い耐久性による部品交換頻度の削減 ・安定した走行性能の維持 ・安全性の向上
バルブの品質向上に貢献。図面なしでも対応可能です。
油圧機器業界のバルブにおいては、高い精度と耐久性が求められます。油圧バルブは、油圧システムの性能を左右する重要な部品であり、その品質がシステムの効率性や安全性を大きく左右します。金属切削加工部品の精度が低いと、油漏れや動作不良を引き起こし、最終的にはシステムの故障につながる可能性があります。当社製品は、高品質・高精密な切削加工部品を提供することで、油圧バルブの性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・油圧バルブメーカー ・油圧機器の修理・メンテナンス ・油圧システムの設計・開発 【導入の効果】 ・バルブの性能向上 ・油漏れ防止 ・システムの信頼性向上
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ステンレス、鉄、アルミなどを旋盤、マシニング等で切削加工をした精密加工部品を展示予定です。 展示内容とは違いますが、ブースについてお願いです。グループ企業の株式会社ヤナカアドテックプレジションの隣のブース希望なのですが、コマを遮るパーテーションも撤去してもらうと助かります。
ワールドワイドな顧客を持つ三正工業とパートナーシップを結びませんか？
これから訪れる「自動車産業に依存しない」、新たなる産業構造への 挑戦を共にいたしませんか？ 三正工業は2017年で創業60年を迎え、現在150社の企業様と提携関係を 結んでいます。 NC旋盤、マシニングセンター、その他切削・研削加工の優秀な加工業者様を募集。 また、SUS304、SUS316、SK材など様々な素材の新規購入先を探しています。 これまで培ってきた実績にとどまらず将来を見据えて日々研鑚を積む私達と、 さらなる高精度機器製造を目指しませんか？ 皆様のご応募をお待ち申し上げております。 【募集項目】 ■機械加工業 ■金属熱処理業 ■金属表面処理業 ■素材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
