更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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切削加工における電力使用量を可視化し、コスト削減へ
金属加工業界、特に切削加工においては、設備の稼働効率とエネルギーコストの最適化が重要です。 切削加工機は多くの電力を消費するため、電力使用量の把握と無駄の削減が、コスト削減に直結します。 SIRCのIoT電力センサユニットは、切削加工機の電力使用状況を詳細に把握し、無駄を削減することで、稼働最適化に貢献します。 本資料では、電力の見える化を実現し、省エネ、カーボンニュートラル対応、生産性向上に繋げる方法を解説します。 【活用シーン】 ・切削加工機の電力使用状況のリアルタイム監視 ・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけ ・電力使用量の多い設備の特定 ・インバーター化の効果測定 【導入の効果】 ・電力使用量の削減 ・設備の稼働効率の向上 ・省エネへの貢献 ・コスト削減
工事不要のIoT電力センサで、半導体工場の電力使用量を可視化
半導体業界では、製造設備の安定稼働と、それに伴うエネルギーコストの最適化が重要です。 特に、クリーンルームや精密機器の稼働には多大な電力が必要となり、電力使用量の把握と効率化が求められます。 SIRCのIoT電力センサユニットは、半導体工場の電力使用状況を詳細に把握し、無駄を削減することで、設備の稼働最適化に貢献します。 本資料では、電力の見える化を実現し、省エネ、カーボンニュートラル対応、生産性向上に繋げる方法を解説します。 【活用シーン】 ・半導体製造設備の電力使用状況のリアルタイム監視 ・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけ ・電力使用量の多い設備の特定 ・インバーター化の効果測定 【導入の効果】 ・電力使用量の削減 ・設備の稼働効率の向上 ・省エネへの貢献 ・コスト削減
工場の電力を見える化し、カーボンニュートラルを支援
製造業の稼働監視において、電力消費量の正確な把握は、コスト削減と効率的なエネルギー管理に不可欠です。特に、製造ラインや各装置の電力使用量を詳細に把握することで、無駄な電力消費を特定し、改善策を講じることが可能になります。SIRCは、これらの課題に対し、簡単に設置できるIoT電力センサとして貢献します。 【活用シーン】 * 製造ラインの電力使用量監視 * 各製造装置の電力消費量の見える化 * 工場全体の電力使用状況の把握 【導入の効果】 * 電力使用量の最適化によるコスト削減 * カーボンニュートラルへの貢献 * 省エネ対策の実施
工事不要のIoTセンサで病院の電力使用状況を「見える化」
病院では、医療機器や空調設備など、24時間稼働する設備が多く、電力コストの削減が重要な課題です。 特に、エネルギー効率の改善は、運営コスト削減だけでなく、環境負荷低減にも貢献します。 SIRCのIoT電力センサユニットは、電力使用状況をリアルタイムで可視化し、無駄な電力消費を特定することで、効果的な省エネ対策を可能にします。 【活用シーン】 ・医療機器の消費電力監視 ・空調設備の電力使用量把握 ・照明設備の電力使用量最適化 ・待機電力の削減 ・電力契約の見直し 【導入の効果】 ・電力使用量の見える化による省エネ意識の向上 ・設備ごとの電力使用状況の把握による無駄の発見 ・電力コスト削減 ・カーボンニュートラルへの貢献 ・運用コストの削減
電力使用量を15秒で可視化し、電力コスト削減をサポート
病院では、医療機器や空調設備など、多くの電力を消費します。電力コストの最適化は、経営効率を向上させる上で重要な課題です。しかし、各設備の電力使用状況を詳細に把握することは、容易ではありません。IoT電力センサユニットは、設備の電力使用量をリアルタイムに可視化し、省エネ対策を支援します。 【活用シーン】 * 医療機器の電力使用量の把握 * 空調設備の電力使用状況の把握 * 電力使用量の見える化による省エネ意識の向上 【導入の効果】 * 電力使用量の見える化 * 省エネポイントの発見 * 電力コスト削減の可能性
