更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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ハース・オートメーション 5軸マシニングセンタ VF-5/50TR
◎機械仕様 /移動量 Ｘ軸：1270mm Ｙ軸：660mm Ｚ軸：635mm A軸（チルト軸）：±120° Ｂ軸（回転軸）：360° 主軸端～プラッター(最大)：508mm 主軸端～プラッター(最少)：-127mm 主軸端～テーブル(最大)：813mm 主軸端～テーブル(最少)：178mm /主軸 主軸回転数：7500min-1 最大定格：22.4ｋW 最大トルク：460Nm@700min-1 駆動方式：二段変速ギアボックス テーパー：CT or BT 50 /ＡＴＣ 種類：サイドマウント式 ツール本数：30+1本 最大工具径(隣接ポケット空き時)：178mm 最大工具径(フルポケット使用時)：102mm 最大工具長：406mm 最大工具重量：13.6kg ツール to ツール：4.2秒 チップ to チップ：6.3秒 /一般仕様 空気圧源：113Lmin,6.9bar クーラント容量：360L
ハース・オートメーション 5軸マシニングセンタ VF-6/50TR
◎機械仕様 /移動量 Ｘ軸：1626mm Ｙ軸：813mm Ｚ軸：762mm A軸：±120° Ｂ軸：360° 主軸端～プラッター(最大)：508mm 主軸端～プラッター(最少)：-254mm 主軸端～テーブル(最大)：889mm 主軸端～テーブル(最少)：127mm /トラニオンテーブル プラッター径：310mm 最大積載量：226.8kg 最大ワーク振り：787.4mm Ｔスロット幅：15.88mm Tスロット：6 位置決め穴径：82.55(+0.013,-0.0)mm 位置決め穴深さ：貫通 Ａ軸：3000°/min Ｂ軸：3000°/min Ａ軸最大切削速度：2000°/min Ｂ軸最大切削速度：2000°/min /ＡＴＣ 種類：サイドマウント式 ツール本数：30+1本 最大工具径(隣空)：254mm 最大工具径(フル)：102mm 最大工具長：406mm 最大工具重量：13.6kg ツール to ツール：4.2秒 チップ to チップ：6.3秒 /一般仕様 空気圧源：113Lmin,6.9bar クーラント容量：360L
ハース・オートメーション 5軸マシニングセンタ VF-6/40TR
◎機械仕様 /移動量 Ｘ軸：1626mm Ｙ軸：813mm Ｚ軸：762mm A軸（チルト軸）：±120° Ｂ軸（回転軸）：360° 主軸端～プラッター(最大)：483mm 主軸端～プラッター(最少)：-279mm 主軸端～テーブル(最大)：864mm 主軸端～テーブル(最少)：102mm /主軸 主軸回転数：8100min-1 最大定格：22.4ｋW 最大トルク：122Nm@2000min-1 駆動方式：インラインダイレクトドライブ ギアボックス使用時最大トルク：339Nm@450min-1 テーパー：CT or BT 40 潤滑方式：オイル＆エアー供給 クーリング：クーラント循環 /送り速度 X軸早送り速度：15.2m/min Y軸早送り速度：15.2m/min Z軸早送り速度：15.2m/min 最大切削速度：12.7m/min /軸モーター X軸最大スラスト：15124N Y軸最大スラスト：15124N Ｚ軸最大スラスト：24910N
ハース・オートメーション 5軸マシニングセンタ VF-5/40TR
◎機械仕様 /移動量 Ｘ軸：1270mm Ｙ軸：660mm Ｚ軸：635mm A軸（チルト軸）：±120° Ｂ軸（回転軸）：360° 主軸端～プラッター(最大)：508mm 主軸端～プラッター(最少)：-127mm 主軸端～テーブル(最大)：813mm 主軸端～テーブル(最少)：178mm /主軸 主軸回転数：8100min-1 最大定格：22.4ｋW 最大トルク：122Nm@2000min-1 駆動方式：インラインダイレクトドライブ ギアボックス使用時最大トルク：339Nm@450min-1 テーパー：CT or BT 40 潤滑方式：オイル＆エアー供給 クーリング：エアー /送り速度 X軸早送り速度：18m/min Y軸早送り速度：18m/min Z軸早送り速度：18m/min 最大切削速度：12.7m/min /軸モーター X軸最大スラスト：11343N Y軸最大スラスト：18238N Ｚ軸最大スラスト：18238N
ハース・オートメーション 5軸マシニングセンタ VF-2TR
◎機械仕様 /移動量 Ｘ軸：762mm Ｙ軸：406mm Ｚ軸：508mm 主軸端～プラッター(最大)：371mm 主軸端～プラッター(最少)：-137mm 主軸端～テーブル(最大)：610mm 主軸端～テーブル(最少)：102mm /テーブル サイズ(X軸方向)：914mm サイズ(Ｙ軸方向)：356mm 最大積載量：1361kg Tスロット幅：16mm Ｔスロット間：125mm Ｔスロット数：3 /主軸 主軸回転数：8100min-1 最大定格：22.4ｋW 最大トルク：122Nm@2000min-1 駆動方式：インラインダイレクトドライブ テーパー：CT or BT 40 潤滑方式：オイル＆エアー供給 クーリング：エアー /送り速度 X軸早送り速度：25.4m/min Y軸早送り速度：25.4m/min Z軸早送り速度：25.4m/min 最大切削速度：16.5m/min
従来品の１５％省スペース(当社比)化を実現！加工エリアは広々使える５軸マシニングセンター！ワークの着脱楽々！総合カタログ進呈中
『GTX-620』は、高速・高精度な5軸加工がカンタンな操作で行える 門形構造の5軸マシニングセンターです。 ５軸制御マシンに要求される構造を十分に考慮した設計になっております。 ハイデンハイン社またはファナック社製の制御装置を選択でき、 “高速ミーリング”や“ナーバス曲面加工”などの加工機能にも対応。 省スペース設計ながら広い加工エリア、使いやすい開閉カバーなどの特長を 持ちます。金型、医療、半導体、光学、自動車部品の加工に最適です。 【特 長】 ■主要部分はミーハナイト鋳鉄を採用 ■X、Y、Z、B、C各軸はレーザー測定による調整 ■カバー開口部が広くワークの着脱が楽々行える ■NC装置が選べる ハイデンハインまたはファナック社製 ■ゴム金型、ダイキャスト金型に最適 ■従来品の15％省スペース化を実現(当社比) ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
匠の技と最新設備、高精密部品加工のプロフェッショナル「佐藤精機」
佐藤精機は材料発注から5軸加工・ワイヤーカット加工などによる部品加工、表面処理に至るまで一貫生産で製品提供を行っております。 お客様にお手間を取らせず完成品での製品提供が可能です。 単品からでの製作も請け負っており、量産ものから多品種小ロット、小回りの利く対応を心がけております。 ２０１４年から３Ｄプリンタ、スキャナー業務を開始しました。 より深い部品加工業務を遂行できるようになりました。 5軸加工・ワイヤーカット加工、小物精密部品はお任せ下さい。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高速・高精度・カンタン！高機能の制御装置が選べる！省スペース設計の5軸加工機
『GT-45-5AX』は、高速・高精度な5軸加工がカンタンな操作で行える 門形構造の5軸マシニングセンターです。 ハイデンハイン社またはファナック社製の制御装置を選択でき、 “高速ミーリング”や“ナーバス曲面加工”などの加工機能にも対応。 省スペース設計ながら広い加工エリア、使いやすい開閉カバーなどの特長を 持ちます。金型、医療、半導体、光学、自動車部品の加工に最適です。 【特長】 ■最大回転数36000min-1の主軸を標準搭載 ■台湾製でコストパフォーマンスが高い ■国内外のアフターサービス対応 ■5軸加工用CAM・冶具の導入などのサポートに対応可能 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
難しい3次元加工を実現！スピーディーに、かつ精度のよい加工で、大幅に加工時間を短縮・生産性を向上させます。
奥野精密工業では「同時5軸マシニングセンター」を導入し、 難しい3次元加工を実現しております。 より複雑な形状に対応でき、またワークのつかみ直しが少なく、同時5軸 制御による加工でスピーディーに、かつ精度のよい加工が実現できます。 大幅に加工時間の短縮、生産性が向上するほか、技術者の経験による 熱による膨張を抑えた、傷のない美しい外観の加工を得意としております。 【特長】 ■難しい3次元加工を実現 ■より複雑な形状に対応 ■高い精度が要求される製品、複雑形状の製品を安定供給 ■非常にキレイな曲面を実現 ■大幅に加工時間の短縮、生産性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クランクシャフトの最大長さ6M！主軸やモーター、回転数などの機械仕様をご紹介！
『大型クランクシャフト油穴加工機』は、クランクシャフトの油穴で 軸心に対して直角、±65°までの傾斜及び上下シフト穴を同一工程にて 効率良く加工する5軸のマシニングセンターです。 機械仕様として、主軸はBBT50、モーターは15kw、回転数は～2600rpm。 当社は人と環境に配慮し、生産性の高い機械創りにチャレンジしています。 【機械仕様（一部）】 ■主軸：BBT50 ■モーター：15kw ■回転数：～2600rpm ■移動 ・X軸（左右）：7450/Y軸（上下）：550/Z軸（前後）：850mm/ B軸（スイベル角）：±65°/A軸（加工物割出）：±360° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ・鉄・SUS・銅・真鍮など様々な材質に対応！
当社で保有する旋盤機能付き5軸マシニングセンターのご紹介です。 半導体、自動車業界などの様々な部品加工を行っています。 ■SPEEDIO-M200X3（brother製）：1台 ■ローディングシステム BV7-870（brother製）：1台 詳細なスペックは下記基本情報欄をご確認ください。 ロボットアームによってワークを着脱するため無人加工が可能です。 【特長】 ・アルミ・鉄・SUS・銅・真鍮など様々な材質に対応可 ・24時間無人稼働、量産対応可 ・多段ワークストッカー、自動搬送(10パレット) ・ローディングシステム(垂直多関節ロボット搭載) ・例）ワークサイズ最大φ60で月産2,000個以上の生産可能 部品加工でお困りの方は、お気軽にご相談ください。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、当社のHPよりお問い合わせください
試作工程で設計・製造プロセスを確立！材料加工の柔軟対応によりリードタイム短縮した事例
プリント基板・電子機器製造業へ、高精度ジグの製作を効率化し、 試作コストを約1/3に削減した事例をご紹介いたします。 同社では、ロボット用ジグの製作において、ステンレス材料を使用すると 材料費が高く、試作のたびに多額のコストが発生していました。 コストと精度のバランスを重視し、鉄による試作提案で初期コストを抑制する などして、コスト・品質・スピードすべてを最適化することができました。 【事例概要】 ■背景：高コスト・高難度なステンレス加工が生産ボトルネックに ■解決方法：試作段階では鉄材を使用し、精度確認後に本番製作へ移行 ■効果：コスト・品質・スピードすべてを最適化 ■使用設備：ユニバーサルコンパクマシニングセンター(割出5軸) ・型式：U500Xd1 ・メーカー：brother ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
限りなく全ての形を再現！5軸マシニングによる切削加工
○5軸マシニング 5軸マシニングセンターによる複雑な切削加工を行っております。 グラファイト専用機も備えておりますので複雑な形状の電極、製品加工が可能です。 ○品質保証 JISQ9100の取得によりさらなら品質維持、納期管理を行い、お客様に安心を与えるよう進めております。 また大手航空機エンジンメーカーより各種認定、GE特殊工程認定をいただき、機械、計測装置、測定機器の定期校生を行い、それら維持管理を行っております。 【特徴】 ＜5軸マシニング＞ ○ワンチャックでの多面加工、治具では届かない部分や、安定な加工状態を再現することが可能 ○加工対象物は基本的には何でもOK →グラファイト加工機も用意している ＜品質保証＞ ○3次元測定器 →画像処理・輪郭測定・翼形状も対応可能 ○測定顕微鏡 →500倍まで測定可能 ○大型投影機（画像処理対応可） →外径500ｍｍまでの測定可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
JIMTOF2022にて加工実演展示！コストパフォーマンス抜群の5軸制御立形マシニングセンタ
『UMC-750SS』は、多面加工や複雑な部品加工において セットアップの時間を低減し、加工精度を向上させるマシニングセンタです。 同時5軸加工における、コスト面での優れた解決策を提示します。 高性能インラインダイレクトドライブスピンドルを搭載し、 40本＋1本のサイドマウントツールチェンジャーが標準装備。 ハース社オリジナルの高速加工対応の 先行制御プログラムを標準装備しています。 【特長】 ■多面加工や複雑な部品加工において、セットアップの時間を低減 ■加工精度を向上 ■コスト面での優れた解決策を提示 ■生産性の高いオプションの幅広い選択が可能 【JIMTOF2022に出展予定】 会期：2022/11/8（火）～11/13（日） 時間：9時～17時 会場：東京ビッグサイト コマ番号：E2031（東2ホール） ★当日ブース会場にてお見積依頼いただいた方に、HAASオリジナルグッズプレゼント！！（数量限定） この機会に是非ブースにお立ち寄り下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
