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ハース・オートメーション 5軸マシニングセンタ VF-5/40TR
◎機械仕様 /移動量 Ｘ軸：1270mm Ｙ軸：660mm Ｚ軸：635mm A軸（チルト軸）：±120° Ｂ軸（回転軸）：360° 主軸端～プラッター(最大)：508mm 主軸端～プラッター(最少)：-127mm 主軸端～テーブル(最大)：813mm 主軸端～テーブル(最少)：178mm /主軸 主軸回転数：8100min-1 最大定格：22.4ｋW 最大トルク：122Nm@2000min-1 駆動方式：インラインダイレクトドライブ ギアボックス使用時最大トルク：339Nm@450min-1 テーパー：CT or BT 40 潤滑方式：オイル＆エアー供給 クーリング：エアー /送り速度 X軸早送り速度：18m/min Y軸早送り速度：18m/min Z軸早送り速度：18m/min 最大切削速度：12.7m/min /軸モーター X軸最大スラスト：11343N Y軸最大スラスト：18238N Ｚ軸最大スラスト：18238N
省スペース設計！同時5軸加工が可能な立型マシニングセンタ
ハース社の立型同時5軸マシニングセンタ『UMCシリーズ』で、 最もコンパクト＆リーズナブルなモデルです。 最高回転数15,000min-1の自社開発高速スピンドル、 φ400mmのロータリーテーブルにはサイクロイドギヤ駆動を新たに採用し、高精度かつ高剛性の回転軸(B・C)制御を実現します。 30本＋1本のサイドマウントツールチェンジャーが標準装備。 （オプションにより50本搭載可能） さらに、レニショー 製のタッチプローブ やキャリブレーション用の治具を標準搭載している ため、容易にセットアップを行うことが出来ます。 同時5軸マシニングセンタの中でも最高のコストパフォーマンスを発揮します。 【特長】 ■多面加工や複雑な部品加工において、セットアップの時間を低減 ■加工精度を向上 ■コスト面での優れた解決策を提示 ■生産性の高いオプションの幅広い選択が可能
デスクに置ける卓上5軸加工機や、北米最大の工作機械メーカー・ハース社の5軸加工機、ほか機械周辺機器を実演展示いたします！
当社は、 2021年10月20日（水）～23日（土）にポートメッセなごやで開催される、「メカトロテックジャパン（MECT2021）」にて、加工実演展示を行います。 製造現場での課題解決に向けた情報収集に是非ご来場ください！ 【出展製品例】 ◆Pocket NC社 デスクに置ける超コンパクト設計・卓上型5軸加工機『V2-10』での実演加工 ◆シンプルな操作性、抜群のコストパフォーマンスを発揮する、「米国ハース社製・5軸マシニングセンタ『UMC-750SS』」 ◆３～５軸マシニングセンタ向け・段取り替えの効率化や多数個取りの場面に活躍する、「クイックチェンジ式バイス」 ◆ツールホルダをタレットから外すことなく素早く工具交換可能・旋盤用ツールホルダ ◆レーザーによる非接触式の5軸加工機向け・キャリブレーション装置「LRT」 ◆その他加工の効率化に貢献するユニークな製品を多数をご紹介！ ◎「PDFダウンロード」から出展製品のカタログをご覧いただけます。 展示会の詳細は基本情報をご覧ください。
当社史上最多メーカー数！海外のユニークな工作機械・周辺機器を実演展示
当社は、 2022年11月8日（火）～13日（日）に東京ビッグサイトで開催される、「JIMTOF2022」にて、加工実演展示を行います。 製造現場での課題解決に向けた情報収集に是非ご来場ください！ 【出展製品例】 ◆Pocket NC社 デスクに置ける超コンパクト設計・卓上型5軸加工機『V2-10』での実演加工 ◆シンプルな操作性、抜群のコストパフォーマンスを発揮する、「米国ハース社製・5軸マシニングセンタ『UMC-750SS』」 ◆新製品！あらゆる形状のクランプに最適な4つ爪チャック、「HWR社・補補正機能付き4つ爪チャック」 ◆３～５軸マシニングセンタ向け・段取り替えの効率化や多数個取りの場面に活躍する、「5thAXIS・クイックチェンジ式バイス」 ◆ツールホルダをタレットから外すことなく素早く工具交換可能・「WTO・旋盤用ツールホルダ」 ◆その他加工の効率化に貢献するユニークな製品を多数をご紹介！ ◎「PDFダウンロード」から出展製品のカタログをご覧いただけます。 展示会の詳細は基本情報をご覧ください。
大型の自動車モデル1/1スケール製作に適した加工機！高速の5軸加工により加工時間の大幅な短縮が可能
ドイツ製の高速５軸マシニングセンタです。 駆動方式にラック＆ピニオンを使用し、２つのモータで常に負荷を 掛けながら駆動する為、ボールネジの様に摩耗やガタが発生しません。 ラック＆ピニオン方式を採用した事により ＊X軸移動量が最大40mまで可能な大型の門型マシニングセンタ ＊モジュラー設計により、広範囲の機械ストロークでの製作が可能 ＊加工内容により選択可能な自社製5軸ミーリングヘッド ＊60m/min. の高速送りと0.5Gの加速度による加工時間の短縮化 ＊高速主軸回転数：25,000min-1 ~ 30,000min-1 ＊ハイレール・ガントリー構造を支える両側のサイドウオールに特殊ポリマーコンクリートを封入し、高剛性と高減衰性、さらに低熱変位を実現。優れた加工能力と加工精度、仕上面品位を達成。
高速ガントリー5軸マシニングセンタ、アルミ・CFRP・クレイモデル等の加工に。高剛性且つ高精度機械。ラック&ピニオン搭載で延長可
・アルミや樹脂・複合材の高速軽切削から、鋼材の重切削、チタン、インコネルなどの難削材加工に対応する幅広い製品ラインアップ。 ・加工用途に応じた自社製ミーリングヘッドを多数用意。 ・各軸ストロークは選択可能で、お客様の用途に応じた好適な機械サイズを実現。 ・航空機部品の5軸加工で全世界に多数の実績。 ・新開発の横型マシニングセンタFZHシリーズは、特長満載で大物航空機部品加工に好適。 ・コンパクトな同時3軸ミーリングヘッドで、大幅な加工時間の短縮。 ・自動車業界のモデル加工機としても多数の実績。 ・リモート診断サービスによるメーカーからの直接サポート。 ・迅速なスペアパーツ供給。
“0.1μm送り・1μm切削・nmレベルの面品位” を実現
当社で取り扱う、『高精度5軸マシニングセンタ』をご紹介します。 機・電・ソフト一体開発・製造だからこそできる機械とCAD/CAMとの融合。 高度な機内測定だけでなく、知的に補正を行い安定の高精度を実現。 CAD/CAMは、3～5軸加工プログラム作の他に下記可能。 ・測定プログラムの作成・ ・サブ/マクロプログラムの挿入 ・マクロ論理式の挿入 ・加工シミュレーションソフト搭載 【特長】 ■高精度・高剛性の機体設計 ■独自開発のNCシステム ■CAD/CAM標準装備 ■機内測定・知能補正(IMIM)技術 ■高度な自動化システム対応(オプション) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
半導体関連製造装置、航空宇宙関連部品など、大型・高精度のアルミ加工
株式会社ミズノマシナリーでは、大きく重量のあるワークピースを 加工するためのスイング・ヘッドおよびNC円テーブルを備えた同時5軸加工機を 保有しています。 当機は最大5.000kgまでのパーツの完全加工が可能です。 ヘッドとテーブルが回転するため、 湾曲のある製品や大型部品に 威力を発揮し、様々なお客様のニーズにお応えします。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クランクシャフトの最大長さ6M！主軸やモーター、回転数などの機械仕様をご紹介！
『大型クランクシャフト油穴加工機』は、クランクシャフトの油穴で 軸心に対して直角、±65°までの傾斜及び上下シフト穴を同一工程にて 効率良く加工する5軸のマシニングセンターです。 機械仕様として、主軸はBBT50、モーターは15kw、回転数は～2600rpm。 当社は人と環境に配慮し、生産性の高い機械創りにチャレンジしています。 【機械仕様（一部）】 ■主軸：BBT50 ■モーター：15kw ■回転数：～2600rpm ■移動 ・X軸（左右）：7450/Y軸（上下）：550/Z軸（前後）：850mm/ B軸（スイベル角）：±65°/A軸（加工物割出）：±360° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【イプロス会員様限定で技術紹介集ダウンロード可】小型M/Cでの５軸加工
平和機械株式会社は、高精度・高能率・低コストを追求したM/Cで、マグネシウム成型品の切削や、タップ加工を行っています。 FANUC ROBODRILLに2軸INDEXを搭載した設備を7台有している為、低コストでの少数加工から量産品の加工迄、迅速・柔軟に対応が可能です。 ５軸加工は、突出し量の少ない工具で加工ができる為、高精度加工が可能です。 ～イプロス会員様限定で5軸加工技術紹介集ダウンロード可能～ 【特徴】 ○高精度・高能率・低コストを追求したM/C ○マグネシウム成型品の切削や、タップ加工が可能 ○FANUC ROBODRILLに2軸INDEXを搭載 ○低コストでの少数加工から量産品の加工迄、迅速・柔軟に対応 ○ワンチャッキングでの多面加工が可能 ○切削工具の加工位置を選ぶことが可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
さまざまな大きさ・方式をラインアップ！用途に応じた好適な機種を選択できます
当カタログは、三井精機の取り扱う5軸マシニングセンタシリーズ『5-AXIS』 を掲載しています。 難削材の高能率加工を実現できるトラニオン・タイプ(横形)をはじめ、 スピンドル・チルト・タイプ(横形)、トラニオン・タイプ(立形)などを ラインアップ。 機種の豊富さ、精度、能率、使い勝手などの理由で当社の5軸マシニングセンタ はお客様から高い評価を得ています。 【掲載内容】 ■航空機部品加工 ■自動車部品加工 ■発電関連部品 ■半導体製造装置用部品加工 ■金型加工 ■5軸加工を支援する機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な産業用途の部品を、材料調達から表面処理まで、一貫した製造にて提供いたします。
当社は、大型の多面加工機から複数の5軸加工機、その他多数のマシニング加工機を所有しております。 あらゆる分野の豊富な加工実績から、製品に適した加工方法をご提案いたします。 モデリングからの形状加工、3次元モデルからの3次元・5軸同時加工も行っています。 お気軽にご相談ください。 ■設備 VARIAXIS i-500 ヤマザキマザック製 1台（2パレット仕様） 【機械ストローク】350Ｘ550Ｘ510 【特長】 ・小物加工に適した5軸加工機 ・曲面やテーパー面加工、複雑な立体加工が可能 ・テーブルの旋回構造により、ワンチャックで多面同時5軸加工 ・同時加工による工程集約、納期短縮 ・ワンチャッキングによる、加工精度の安定化 ・2パレットによる外段取りで、コストパフォーマンスに優れている ・アルミ・鉄・銅・樹脂など、様々な材質に対応 ・独自のノウハウから、最適な加工方法のご提案 ・CAMソフト：JMB「MASTER CAM」 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、当社までお気軽にお問い合わせください。
コンパクトデザインで省スペースを実現！
１．コンパクトデザイン：1200mm幅でØ400mmの加工エリアを確保。 さらに、各種自動化搬送システムに簡単対応。 ２．３軸にTHK製SVSリニアガイドを搭載。 ３．ATCマガジン前置きで、機械加工停止せずツールセット可能。 ４．マルチ軸モジュール化デザイン： B＋C軸レイアウト、A軸レイアウト、B軸レイアウト、 テーブルの横配置、テーブルの縦配置 ５．切り屑排出：熱隔離設計
ハイダイナミックで超高精密加工に対応！高剛性でコンパクトなU字型フレーム構造
『G800-TR』は、トラニオン式回転テーブル付きのガントリー式5軸 マシニングセンタです。 コラムとベッドによる閉じた構造設計を採用。高剛性の構造が加工中の 振動を効果的に抑え、加工安定性と加工精度を向上させます。 A/C軸はDDモータに駆動されるため動力が100％完全伝達できます。 さらに、高速・高トルク及びバックラッシレスなど優れた性能を有し、 XYZ軸と合わせて高速同時5軸制御による高精度の自由曲面加工を実現します。 【特長】 ■トラニオン式回転テーブル付き ■DDダイレクトドライブモータ駆動のトラニオン式回転テーブルを搭載 ■コンパクトで高剛性のU字型構造設計 ■重心駆動(DCG)方式のXYZ軸 ■トラニオン式回転テーブル、直線軸から独立式構造を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ・鉄・SUS・銅・真鍮など様々な材質に対応！
当社で保有する旋盤機能付き5軸マシニングセンターのご紹介です。 半導体、自動車業界などの様々な部品加工を行っています。 ■SPEEDIO-M200X3（brother製）：1台 ■ローディングシステム BV7-870（brother製）：1台 詳細なスペックは下記基本情報欄をご確認ください。 ロボットアームによってワークを着脱するため無人加工が可能です。 【特長】 ・アルミ・鉄・SUS・銅・真鍮など様々な材質に対応可 ・24時間無人稼働、量産対応可 ・多段ワークストッカー、自動搬送(10パレット) ・ローディングシステム(垂直多関節ロボット搭載) ・例）ワークサイズ最大φ60で月産2,000個以上の生産可能 部品加工でお困りの方は、お気軽にご相談ください。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、当社のHPよりお問い合わせください
非常に安定した機体構造は加工時に最高水準の剛性を提供し、加工精度を確保！
『G252O/3O2O-5L』は、大型射出成形金型加工向けの大型ガントリー式 高速同時5軸マシニングセンタです。 球状黒鉛鋳鉄製のラムは高剛性のため、ストロークの長いZ軸でも ひずみ変形を抑え、加工精度と安定性を向上。 コラムとベッドを一体化し、U字型構造とすることで機械全体の剛性を 強化し、加工負荷による機械変位を抑えることができ、長時間加工の 安定性を実現しています。 【特長】 ■鋳物製のサドル、ラムおよびベッド ■球状黒鉛鋳鉄製の高剛性ラム ■安定性抜群のU字型構 ■X/Y軸リニアモータ駆動 ■Z軸ツインボールねじ駆動、軸心冷却方式を採用 ■DDモータ駆動ユニバーサルヘッド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具の寿命が改善！機械の安定性が強化され、最高レベルの機械剛性を確保
『G325O/6O-5L』は、プレス金型加工向けの大型ガントリー式 高速同時5軸マシニングセンタです。 クロスレールとサドルの構成は完全熱対称となるBox-in-Box構造を採用し、 加工負荷による変形を抑え、たわみを低減。 また、この構造は高速加工時の精度を確保し、熱変異や重量による 変形を最小限に抑えます。 【特長】 ■Box-in-Boxの構造設計により機械の剛性が向上、高速加工でも精度を保証 ■超低重心構造設計 ■力の流れの対称化設計 ■応答性の高いカウンターバランスシステム ■DDモータ駆動ユニバーサルヘッド ■X/Y/Z軸リニアモータ駆動、Z軸の長いストローク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空業界での実績多数！エンジンケース等の大型部品やアルミ合金・チタン合金の航空部品など難削材の加工もOK！加工事例付き資料を進呈
大型ガントリー式 同時5軸マシニングセンタ『G800-TR』、航空機部品・金型及び一般産業部品加工用に開発された 大型ガントリー式同時5軸マシニングセンタです。 高トルクタイプの主軸を搭載してており、容易にチタン合金・ニッケル系合金・アルミ合金部品など、難削材加工も容易に。 大型のエンジンケースやエンジンブレードなども容易に加工でき、航空業界での導入実績が多数存在します。 また、安定した5軸同時加工のために搭載した高トルクDDモータ付き2軸テーブルで早送り回転速度を80rpmとし、加工時間を短縮。 【特長】 ■優れた剛性（チタン合金・ニッケル系合金・アルミ合金など難削材加工もOK） ■金型加工への優位性 ■最高レベルの加工安定性 ■航空業界での実績多数（エンジンケースやエンジンブレードなど大型部品の加工も容易に） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
私たちは、ものづくりのプロフェッショナルです。
経験と知恵と想像力を生かし常に新しい技術に挑戦し続けている会社です。創意と工夫そして品質には絶対の自信があります。 高精度化、難削材等材質の多様化、形状の複雑化と顧客様のニーズに全力で取り組み、設備は最新の高精度５軸マシニングを柱に、検査設備、検査体制共に万全を期しています。
JIMTOF2022にて加工実演展示！コストパフォーマンス抜群の5軸制御立形マシニングセンタ
『UMC-750SS』は、多面加工や複雑な部品加工において セットアップの時間を低減し、加工精度を向上させるマシニングセンタです。 同時5軸加工における、コスト面での優れた解決策を提示します。 高性能インラインダイレクトドライブスピンドルを搭載し、 40本＋1本のサイドマウントツールチェンジャーが標準装備。 ハース社オリジナルの高速加工対応の 先行制御プログラムを標準装備しています。 【特長】 ■多面加工や複雑な部品加工において、セットアップの時間を低減 ■加工精度を向上 ■コスト面での優れた解決策を提示 ■生産性の高いオプションの幅広い選択が可能 【JIMTOF2022に出展予定】 会期：2022/11/8（火）～11/13（日） 時間：9時～17時 会場：東京ビッグサイト コマ番号：E2031（東2ホール） ★当日ブース会場にてお見積依頼いただいた方に、HAASオリジナルグッズプレゼント！！（数量限定） この機会に是非ブースにお立ち寄り下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
