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アルミ鋳物で軽量化・コストダウン。アルミニウム合金の製造事例をご紹介。
アルミニウム・マグネシウム鋳物の製造・加工・検査を行う 前橋橋本合金が手掛けた、アルミニウムの製造事例をご紹介します。 サイズは、300×270×150。重電関係に用いられます。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【事例概要】 ■サイズ：210×Φ180 ■重量：50kg ■材質：アルミニウム（AC4C） ■加工：有 ■製品用途：加熱装置関係 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ鋳物で軽量化・コストダウン。アルミニウム合金の製造事例をご紹介。
アルミニウム・マグネシウム鋳物の製造・加工・検査を行う 前橋橋本合金が手掛けた、アルミニウムの製造事例をご紹介します。 サイズは、300×270×150。重電関係に用いられます。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【事例概要】 ■サイズ：300×270×150 ■重量：6kg ■材質：アルミニウム（AC4C） ■加工：有 ■製品用途：重電関係 ※詳しくはPDF・公式サイト資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「アルミ鋳物」を極める。品質を通じて「一鋳専心」という企業理念を実現
当社は、アルミ鋳物製造に特化したモノづくりを得意としています。 小ロットから量産まで幅広い数量レンジに対応。 また、新製品開発にも携わり、試作品の金型設計から対応しております。 貴社の製造ラインの心強い「モノづくりパートナー」として、 誠心誠意サポートさせていただきます。 【主な製造分野】 ■ピンホールを嫌う製品(極肉薄物、極肉厚物など) ■極肉薄物(1.5mmから) ■極小物(製造可能範囲＝数gr～約7kg) ■複雑な形状、構造を持つ製品の鋳造 ■製品の複製 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工込み、製品自体の気密性も必要！当社の技術が集結した事例をご紹介
横幅2000mmアルミ鋳物へ冷却パイプを全面に鋳込んだ製造事例を ご紹介いたします。 切削加工も込みとなっており、製品自体の気密性も必要な製品の為、 当社の技術が集結した製品と言えます。 前橋橋本合金では、製品の図面寸法を満たす為三次元測定機による 測定を実施。測定誤差は4μmまでを保証しています。 【概要】 ■横幅2000mmアルミ鋳物へ冷却パイプを全面に鋳込み ■切削加工込み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性30％UP、コスト40％DOWN！高い密着性を保ったまま鋳込む事で冷却効率を高めます
パイプ鋳込みアルミ鋳物における3つのメリットについてご紹介します。 パイプがステンレスで耐食性が良く、複雑形状が可能。アルミ鋳物と SUSパイプの高い密着性を保ったまま鋳込む事で冷却効果を高めます。 当社では、横幅2000mmアルミ鋳物へ冷却パイプを全面に鋳込んだ 製造事例もございます。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【3つのメリット】 ■複雑形状OK ■冷却効率UP ■パイプがステンレスで耐食性が良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高気密・パイプ鋳込み・複雑形状鋳物！アルミニウムの鋳物の加工を5つ掲載した事例集
当資料は、前橋橋本合金株式会社が行ったアルミニウムの鋳物の加工事例を まとめた加工事例集です。 重電関係をはじめ、半導体製造関係や加熱装置関係などの事例を掲載。 当社では、高気密で、アルミ合金鋳物のステンレスパイプを鋳ぐるみかつ 必要な部分の気密を保つことができ、加工では実現が難しい形状も鋳物なら 実現可能です。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■事例1（製品用途：重電関係） ■事例2（製品用途：半導体製造関係） ■事例3（製品用途：重電関係） ■事例4（製品用途：重電関係） ■事例5（製品用途：加熱装置関係） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
