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機械加工を行なう分の工数が削減されコストダウンが可能
機械組み立てのコストダウンポイントをご紹介します。 ものを搬送する省力機械では、スライドレールを用いた機構が しばしば用いられます。2つの部品間の取り付け位置ピッチに精度が 求められる場合、機械加工で部品の固定位置決め加工を行なう必要があります。 そこで、スライドレールの部品間の位置決めの仕方として ダボを用いる方法があります。 機械加工と同等の部品の固定位置決めを行うことができるため、機械加工を 行なう分の工数が削減されコストダウンが可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
２７００シリーズの３メンバーモデルで、ディテントイン・アウト機能付きです
数多くの断面形状を揃えているアキュライドスライドレールの中にあって、高さ：２７ｍｍ 厚さ：１９．１ｍｍ の３メンバー（フルトラベル）モデルでディテントイン・アウト機能付となります。スライドレール全長も、２００ｍｍの長さのものから標準化しております。このスライドレールのディテントイン･アウト機能とは、引出ユニットを収納した時・フルオープンした時のいずれもクリック感と共に簡易保持してくれる機能のことです。その為別の機能部品を付けること無くお客様の製品にプラスアルファの機能を付けることが出来、また、組み立て工数も削減することが出来ます。
16mm×20mmの小さな断面でありながら、閉じた状態でその位置を保持する「ディテントイン機構」が付いたスライドレールです。
今回このシリーズの開発のきっかけとなったのが、 「ワインセラーに使える小さくて、収納時にクリック感があり、その収納位置で保持できる機能が付いたスライドレール」 をお探しのお客様からのお問い合わせがあったからです。 実はこの製品、実装密度を上げたいスライドレール仕様のワインセラーにぴったりなのです。 棚の隙間をワイン瓶の必要な高さで設置し、より多くのワインを収納するとなると多種のワインをストックしている場合、そのラベルの確認に1本1本ワインを引出して確認するよりも棚全体を引出し確認する方が、容易です。 また、ラベルが見えるように斜めに収納すれば、収納本数が減ります。 「ワインセラー」で検索すると色々なタイプの棚があります。 収納数が多くて、一目でワインのラベルを確認するにはスライドレールを使用したスライド棚仕様のワインセラーが一番だと考えます。
