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押出成形で製作する微細孔セラミックス
微細孔構造を有する「微細孔セラミックス」は、フィルター・触媒担体・分離膜・放熱部材など、幅広い分野で注目を集めています。 当社の微細孔セラミックスは、高精度な押出成形技術により、機械加工では製作が難しい微細・深孔形状の製作が可能です。流体制御性や表面積特性に優れた機能設計にご活用いただけます。 高純度アルミナ・ジルコニアを中心に用途や環境条件に応じた材料設計・形状対応にも柔軟に対応。 研究開発用途から量産案件まで、課題解決型の材料提案でお客様の製品実現に貢献します。 微細構造が生み出す付加価値を、ぜひ貴社の製品に！ ※仕様詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください
総合筆記具メーカーのパイロット製、外径φ0.2～φ8、内径φ0.005～、長さ120mm程度までの微細孔・多孔貫通孔が可能
弊社は、シャープペンシル芯の製造で培った押出成形技術を駆使し、微細な貫通孔のセラミックス製造を得意としています。 微細形状かつ高精度に特化しており、外径・内径公差は±5％の寸法精度での製作が可能です。 生産設備・治工具・製品設計などでセラミックスの特徴である耐摩耗、耐薬品、耐熱、絶縁、化学的安定性などの特長を必要とし、微細・微細孔形状や長尺部材のご検討をされる場合は、お気軽にご相談ください。 また、2026年5月13日㈬よりインテックス大阪で開催される「第11回高機能セラミックス展【大阪】(CERAMIC JAPAN)」＜４号館 ブース：Ｋ６－２５＞に出展いたします。 ご来場の際はぜひ弊社ブースへお越しいただき、実際にご覧ください。
カテーテル用途に。微細孔と高精度が医療現場をサポート。
医療機器業界、特にカテーテル分野では、生体適合性、耐久性、そして正確な流体制御が求められます。カテーテルは、血管内や体内の狭い空間で使用されるため、微細な構造と高い精度が不可欠です。不適切な材料や製造方法では、患者へのリスク増加や医療行為の質の低下につながる可能性があります。 PILOTは、シャープ芯製作で培った押出成形技術をセラミックスへ応用し、最小孔径φ0.02mm～の微細孔を高アスペクト比で製作可能しています。 寸法公差は±5%程度で、同一ロット内でのばらつきはより小さくなるため、微細な流量制御が可能です。 【想定シーン】 ・カテーテル先端部の微細孔 ・薬液や造影剤の正確な流量制御 ・生体適合性が求められる部位 【導入の効果】 ・微細孔による正確な流体制御 ・高精度な寸法管理による安全性の向上 ・耐薬品性に優れたセラミックス素材
