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金型の長寿命化・高精度化が可能なエジソンハードにおける新技術
『ハイテン材プレス金型の表面処理』は、九州大学と当社で共同開発した 新表面処理です。 当技術は、ハイブリッドショットによる表面形状制御と エンジンハード処理との複合技術となっております。 この表面処理により、高潤滑性と高硬度を有した金型となり、 長寿命化・高精度化が達成されます。 【特長】 ■熱ひずみ・被膜剥離からの開放 ■金型の長寿命化・高精度化達成 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
16倍以上の寿命向上に成功！ニューカナック処理＋PVD（TiN）を施した事例
孔抜きパンチの寿命を改善するために、鋼種の選定から見直しをしました。 従来はSKH51材にCVD-TiCを施していましたが、パンチの先端がリング状に 割れることが寿命原因で、材質を超硬に変更。 ニューカナック処理にPVD（TiCN4μ）をすることで、従来より16倍以上の 寿命向上に成功しました。 【事例概要】 ■従来の悩み ・パンチ先端がリング状に割れる ・PVD被膜の剥離 ■処理効果（表面硬さの向上による） ・摩耗の減少 ・ニューカナック処理（下地処理）による、PVDの欠け、剥離の抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型に使用する主な材質や、成形トラブルを解決できる表面処理や事例までご紹介します。
金型に使用される材質は、金属やプラスチックなどの耐久性の高い材料が使用されます。 金型に使われる材質の選択は、製品の形状、量産される製品の数、生産プロセス、使用される材料の種類などによって決定されますが 一般的に、金属の場合は以下のような種類があります。 【金型材質の種類】 ・鋼材 耐摩耗性や耐腐食性、耐熱性が高く、強度もあります。例えば、P20、S136、NAK80などが挙げられます。 ・アルミニウム合金 軽量で耐熱性が高く、射出成形などのプロセスで使用されることがあります。 ・銅合金 導電性が高く、熱伝導性が優れています。例えば、ベリリウム銅などが挙げられます。 ・マグネシウム合金 軽量で強度があり、熱伝導性が優れています。自動車部品などに使用されることがあります。 ・タングステン合金 硬度が高く、高温での使用に適しています。射出成形の金型などに使用されることがあります。 金型に使用される材質は、製品の品質や生産効率に直接影響するため、 材料の特性に応じた適切な材料や表面処理を選択することが重要です。 金型の表面処理でこういったお悩みはございませんか？
