金属切削加工製品のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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金属切削加工製品(金属表面処理) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年08月19日~2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

金属切削加工製品の製品一覧

1~16 件を表示 / 全 16 件

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ねじ類の販売/金属部品の切削加工

【相模螺子株式会社】モノづくりを通じて豊かな社会づくりに貢献

ねじ類の販売をはじめ、金属部品の切削加工や作業工具の製造を行っています。 特に切削加工においては様々な工作機械や装置を保有しており、試作開発品から量産加工品まで幅広く対応しております。 お客様のメリット創造をお手伝いします。 部品単体の加工だけで無く、ネットワークを活かして曲げや溶接、熱処理・研磨・表面処理・塗装まで請け負います。 さらには組立まで行い完成品として製品を提供する事も出来ます。

  • その他
  • 金属切削加工製品

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飯山精器株式会社

技術を明日の価値へと変える。

飯山精器株式会社は、金属切削加工とシステム開発を主軸とした事業を展開しています。 精密金属切削加工: NC旋盤を用いた金属切削加工を専門とし、長年の経験から培われたノウハウと最先端の加工技術を融合させ、高性能・高品質な製品を製造しています。丸物部品の切削加工に特に強みがあり、様々な種類や材質の部品に対応しています。建設機械(パワーショベルなど)に組み込まれる油圧機器部品や情報通信機器部品、OA・制御機器、各種シャフト、各種産業機器部品などを手掛けています。 一貫生産体制: 切削加工に加えて、熱処理、表面処理、後処理研磨、組立までを一貫して行っております。 難削材加工: コバール、チタン、焼入れ鋼といった切削加工が難しいとされる難削材の加工を得意としており、超音波・低周波振動切削加工やハードターニングなどの新しい加工法も積極的に取り入れています。 システム開発: 製造業の運営をサポートするための各種システム開発も行っており、多品種少量生産や短納期に柔軟に対応しています。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://iiyamaseiki.co.jp/

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【部品加工】切削加工事例(3)

ステンレスの切削加工事例をご紹介。 切削加工に限らず、旋盤や板金、溶接など業界を問わず様々な部品加工に対応します。

弊社にて加工しました切削加工の事例を紹介します。 品名:ガイドブロック ・材質  :SUS304 ・サイズ :100 x 140 x 10mm ・精度  :平面度0.02 ・用途  :半導体装置用部品 金属、非鉄金属、樹脂など材料を問わず、切削、旋盤、板金などの機械加工から表面処理まで多種多様な加工をワンストップで対応しますので、弊社に全て一括でお任せ下さい。 各分野のプロフェッショナルが低価格・短納期・高品質でお届けします。

  • 加工受託
  • その他機械要素
  • 半導体検査/試験装置
  • 金属切削加工製品

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【部品加工】切削加工事例(5)

アルミの切削加工事例をご紹介。 切削加工に限らず、旋盤や板金、溶接など業界を問わず様々な部品加工に対応します。

弊社にて加工しました切削加工の事例を紹介します。 品名:固定ブロック ・材質  :A5056 ・サイズ :30 x 30 x 18mm ・精度  :寸法公差±0.1 ・用途  :試験機用部品 金属、非鉄金属、樹脂など材料を問わず、切削、旋盤、板金などの機械加工から表面処理まで多種多様な加工をワンストップで対応しますので、弊社に全て一括でお任せ下さい。 各分野のプロフェッショナルが低価格・短納期・高品質でお届けします。

  • その他機械要素
  • 加工受託
  • その他組立機械
  • 金属切削加工製品

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株式会社サンブライト 事業紹介

表面処理・塗装まで一貫して対応!お客様へ安心と満足をご提供いたします

株式会社サンブライトは、主にマグネシウム加工を行っている会社です。 素材から加工・表面処理・塗装までを一貫して承り、マグネシウム合金の 化成処理及び塗装についても、自社工場にて行っております。 また、φ200程度までの非鉄金属の切削加工を行っております。 試作1個から、月産10万個程度の量産にまで対応いたしますので、 お気軽にご相談ください。 【主要三品目】 ■半導体製造装置部品・業務用カメラ部品 ■コンピュータ部品・空油圧装置部品 ■その他 精密部品切削加工全般 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 合金
  • 金属切削加工製品

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【切削加工事例】 深穴加工部品

1000ヶ程度の少ロットから10,000ヶ以上の量産対応が可能!

【加工例】 ・医療関係部品、SUS416 φ3穴60mm ・センサー関連部品、SUS316 φ2穴40mm 【加工範囲】 棒材でφ1.0~φ50まで(カム式自動旋盤の場合は~φ10まで)対応しております。切断材料を使用した場合はφ70までの対応が可能です。 また、メッキ、焼入れなどの各種表面処理(外注)も行っております。 【加工材種】 真鍮、アルミ、ステンレス、SGD400、SUM、炭素鋼(S45C等)、モリブデン鋼(SCM415等)など、各種金属材料を得意とし、環境対応材料(カドミレス、ナマリレス)での製品も多く手掛けております。 その他POM、PTFEなどの樹脂材料の加工も十分な実績があります。 *詳しくはお問い合わせください。

  • その他機械要素
  • 金属切削加工製品

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MASUYAMA-MFG株式会社 事業紹介

精密機械・機器部品や半導体製造装置部品のことならお任せ下さい

MASUYAMA-MFG株式会社は、切削加工を主とした精密金属部品の製造を 手がけています。 小物部品の焼入や研磨などを得意とし、加工技術の向上を常に追求。 多品種・短納期に特化して、あらゆる材質の製品をお客様にお届けしています。 また、“一気通貫生産方式”にて3次元モデリングから切削加工、 仕上げ処理まで管理しています。複合加工、切削加工のみのご依頼も承って いますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■多品種・短納期に特化した製作現場 ■様々な材質の加工にお応え ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他半導体製造装置
  • その他金属材料
  • 金属切削加工製品

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株式会社シンコー工業 事業紹介

最新の技術を常にお客様へ提供し満足して頂けるよう努力しています。

株式会社シンコー工業ではNC旋盤、マシニングセンタによる金属加工の精密切削加工を承っております。 産業機械部品、射出成型機部品、油圧部品、空圧部品など機械装置部品の加工全般を行っております。 中大物板物、大小旋盤物、フライス形状加工、ワークサイズ板物2000×850丸物φ610×2000まで対応します。 横形マシニングセンター6パレット仕様にて1000個単位の量産品加工も可能です。 協力工場と連携し材料手配から表面処理(焼き入れ、メッキ、黒染め等)を含む完成品納品までの一貫生産が可能です。 短納期、小ロット、コストダウンにお応えいたします。 また、設計段階からのコストダウンのご相談も可能です。 【特徴】 ○加工内容 →精密削り、ボーリング加工、ヘリカルネジ加工、複雑形状加工、精密旋削、  長尺旋削、平面平行出し研磨、ガンドリル加工 ○加工品目:板物・丸物・形状物・長物・鋳物・製缶物等 ○加工材質:鉄各種・SUS各種・アルミ各種・真鍮等 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • その他機械要素
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鉄/S45C/溶接加工/平面研磨加工

最短半日見積り/各種研磨に対応します。

加工部品の実績紹介! 鉄(S45C)/切削加工+溶接加工/平面研磨加工品 〈材質〉鉄/S45C 〈加工〉切削加工/溶接加工/平面研磨 〈サイズ〉H30mm×D55mm×W65mm こちらの製品は、S45C 鉄鋼を使用しており上面を平面研磨で仕上げています。 合せ面精度の向上、耐摩耗性、耐食性の向上が期待できるほか、 平行度、平面度を正確に出すための微調整でもあります。 その他、円筒研磨、バレル研磨、バフ仕上げ等にも対応可能です。 切削加工+溶接加工+研磨のような多工程品も一括管理で承ります。 材料手配から切削加工、研磨加工、溶接加工、精密検査まで全て弊社で承りました。 この一貫体制が調達業務を簡素化させ生産性向上に繋がります。 お見積り無料!加工部品実績に関してはカタログ「100の加工部品」をご覧ください。 金属~樹脂までOK!試作・開発部品の切削加工はお任せください。

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【精密機器向け】金属切削加工

アルミ・炭素鋼から難削材まで、精密機器筐体の切削加工に対応。

精密機器業界では、製品の信頼性と耐久性を確保するために、筐体の高精度な加工が求められます。特に、外部からの衝撃や振動、温度変化にさらされる筐体においては、高い寸法精度と強度、そして適切な表面処理が製品の性能維持に不可欠です。不適切な加工や粗悪な材料は、機器の誤作動や故障につながる可能性があります。当社の金属切削加工は、多種多様な素材に対応し、単品から量産まで、お客様のニーズに合わせた最適な加工を提供します。 【活用シーン】 ・精密機器筐体 ・電子機器筐体 ・医療機器筐体 ・計測機器筐体 【導入の効果】 ・高精度な筐体加工による製品の信頼性向上 ・多種多様な素材への対応による設計の自由度向上 ・単品から量産まで対応可能な柔軟性 ・塗装や表面処理、ヘリサート埋め込みなど、図面完成品での納品

  • その他金属材料
  • 金属切削加工製品

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【製造業向け】飯山精器株式会社

技術を明日の価値へと変える、精密金属切削加工とシステム開発。

製造業の品質管理においては、製品の精度と信頼性が重要です。不良品の発生を抑え、顧客からの信頼を得るためには、高品質な部品の供給が不可欠です。飯山精器株式会社の精密金属切削加工は、NC旋盤を用いた高度な技術で、高品質な製品を提供し、品質管理における課題解決を支援します。 【活用シーン】 * 建設機械(パワーショベルなど)の油圧機器部品の品質管理 * 情報通信機器部品の品質管理 * OA・制御機器の品質管理 * 各種シャフト、各種産業機器部品の品質管理 【導入の効果】 * 高品質な部品供給による不良品率の低減 * 顧客からの信頼性向上 * 製品の性能向上

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パートナー募集

ワールドワイドな顧客を持つ三正工業とパートナーシップを結びませんか?

これから訪れる「自動車産業に依存しない」、新たなる産業構造への 挑戦を共にいたしませんか? 三正工業は2017年で創業60年を迎え、現在150社の企業様と提携関係を 結んでいます。 NC旋盤、マシニングセンター、その他切削・研削加工の優秀な加工業者様を募集。 また、SUS304、SUS316、SK材など様々な素材の新規購入先を探しています。 これまで培ってきた実績にとどまらず将来を見据えて日々研鑚を積む私達と、 さらなる高精度機器製造を目指しませんか? 皆様のご応募をお待ち申し上げております。 【募集項目】 ■機械加工業 ■金属熱処理業 ■金属表面処理業 ■素材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス
  • 金属切削加工製品

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【通信アンテナ向け】金属切削加工

アルミ・炭素鋼から難削材まで、アンテナ部品の多様なニーズに対応。

通信業界のアンテナ用途では、電波の送受信効率を最大化するために、高精度な部品加工が求められます。特に、高周波帯域で使用されるアンテナ部品においては、寸法のわずかな誤差が性能に大きな影響を与える可能性があります。当社の金属切削加工は、単品から量産まで、お客様のニーズに合わせた柔軟な対応が可能です。 【活用シーン】 ・基地局アンテナ ・衛星通信アンテナ ・無線LANアンテナ 【導入の効果】 ・高精度な部品加工による、アンテナ性能の向上 ・多様な金属素材への対応による、設計自由度の向上 ・試作から量産まで、一貫したサポート体制

  • その他金属材料
  • 金属切削加工製品

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【工作機械向け】金属切削加工

アルミ・炭素鋼から難削材まで、工作機械部品の多様なニーズに対応。

工作機械業界では、高い精度と耐久性が求められる部品が不可欠です。特に、過酷な環境下で使用される部品においては、素材の選定と精密な加工が、機械の性能と寿命を左右します。不適切な部品は、機械の故障や性能低下につながる可能性があります。当社金属切削加工は、多種多様な素材と高度な加工技術を駆使し、お客様の求める高品質な部品を提供します。 【活用シーン】 ・工作機械の各種部品(ギア、シャフト、フレームなど) ・高精度が求められる部品 ・耐久性が求められる部品 【導入の効果】 ・工作機械の性能向上 ・部品の長寿命化 ・機械の稼働率向上

  • その他金属材料
  • 金属切削加工製品

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【ロボット向け】金属切削加工

アルミ・炭素鋼から難削材まで、ロボット関節部品の切削加工に対応。

ロボット業界では、関節部品の軽量化と高精度な動作が求められます。特に、繰り返し動作や負荷に耐える関節部品においては、高い耐久性と精密な加工が、ロボットの性能を左右します。不適切な加工は、動作不良や早期の摩耗につながる可能性があります。当社の金属切削加工は、多種多様な素材に対応し、お客様のニーズに合わせた最適な加工方法を提供することで、ロボットの性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節 ・ロボットハンドの可動部 ・各種産業用ロボットの駆動部 【導入の効果】 ・高精度な部品加工による動作性能の向上 ・軽量化による省エネルギー化 ・耐久性向上によるメンテナンスサイクルの長期化

  • その他金属材料
  • 金属切削加工製品

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【半導体製造向け】金属切削加工

アルミ・炭素鋼から難削材まで、半導体製造用治具の切削加工に対応。

半導体製造業界では、高精度な加工が求められる治具が不可欠です。特に、ウェーハ搬送や位置決めなど、寸法の正確性が製品の品質を左右します。不適切な治具は、製造プロセスの遅延や不良品の発生につながる可能性があります。当社金属切削加工は、多種多様な素材に対応し、単品から量産まで、お客様のニーズに合わせた治具を提供します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送用治具 ・位置決め用治具 ・検査用治具 ・その他、半導体製造プロセスで使用される治具 【導入の効果】 ・高精度な治具の提供による、製造プロセスの安定化 ・不良品率の低減 ・生産性の向上 ・多様な素材への対応による、最適な治具の実現

  • その他金属材料
  • 金属切削加工製品

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