Precision Press Processingのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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Precision Press Processing - メーカー・企業41社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:Sep 17, 2025~Oct 14, 2025
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Precision Press Processingのメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:Sep 17, 2025~Oct 14, 2025
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  1. 榎戸製作所 Ibaraki//Manufacturing and processing contract
  2. ティー・ピー・エス 長野工場 Nagano//Manufacturing and processing contract
  3. JKB Kanagawa//Machine elements and parts
  4. 4 篠原工業 本社 Tokyo//Manufacturing and processing contract
  5. 4 AJATO CO.,LTD 営業部 Taiwan//Electronic Components and Semiconductors

Precision Press Processingの製品ランキング

更新日: 集計期間:Sep 17, 2025~Oct 14, 2025
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  1. Enokido Manufacturing Co., Ltd. Business Introduction 榎戸製作所
  2. In-mold laser welding mold ティー・ピー・エス 長野工場
  3. Metal card (thin sheet metal card, in-house product) 篠原工業 本社
  4. 4 Precision press processing 西村製作所
  5. 4 Onboard contact / spring contact - SG2045070B AJATO CO.,LTD 営業部

Precision Press Processingの製品一覧

31~45 件を表示 / 全 64 件

表示件数

Product/Technology: Precision Press Processing

Integrated production from heat treatment, surface treatment, to machining!

Advanced technology allows us to control press processing distortion and eliminate factors that hinder precision, achieving both process simplification and high accuracy, making it possible to establish a stable production processing method. We can carry out integrated production from heat treatment, surface treatment, to machining, resulting in significant material reduction compared to full cutting from round bars, and we can also handle difficult-to-machine materials. Additionally, in response to demands for miniaturization, we can accommodate not only punching and bending but also cold forging and drawing depending on the shape. For more details, please contact us or download the catalog.

  • Other machine elements
  • Processing Contract

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SN Mold Precision Press Processing

Specialty Technology - Hydroforming

Our company is equipped to provide integrated production from mold manufacturing to press processing.

  • Other processing machines

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Kinpo Precision Press Processing

Precision Press Processing - Consistent Production from Prototyping to Mass Production

The size of our products typically ranges from 5mm to 600mm, and we specialize in press-processed products that require complex shapes and multiple processes with thicknesses from 0.1mm to 6mm. We procure materials such as stainless steel, aluminum, iron, and high-tensile materials in-house according to customer requests, allowing us to offer cost-effective products.

  • Processing Contract

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Warm processing of special alloys and difficult-to-machine materials.

Challenge yourself with warm processing of magnesium alloys that excel in weight and strength!

This product is a challenge in warm processing of special alloys and difficult-to-machine materials, such as magnesium alloys, which excel in weight and strength. Warm processing is a method of shaping metals by heating them to a temperature above room temperature but below the recrystallization temperature. It requires less processing force and results in products with high dimensional accuracy and quality. For more details, please contact us or download the catalog.

  • Other machine elements

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Sealing gasket processing

Thin plate processing centered on spring materials such as SUS.

This is an introduction to sealing gasket processing. Ohta Co., Ltd. specializes in the design and manufacturing of precision molds, as well as press processing, developing products tailored to needs ranging from large parts to precision components, and from complex processes to difficult-to-machine materials. Generally, even difficult machining and challenging materials that are typically produced with single-shot molds can be mass-produced by streamlining the process. For more details, please contact us or download the catalog.

  • Other machine elements

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Iwata Seiko Co., Ltd. Technical Introduction

From precision to ultra-precision, from thin materials to ultra-thin materials. Challenge is the commitment to technology.

Iwata Seiko Co., Ltd. primarily processes palm-sized items ranging from 0.02t to 2.0t using press processing. We own press equipment ranging from 30t to 110t. We have confidence in processing materials such as iron, aluminum, stainless steel, and copper, including punching, bending, drawing, and crushing, especially in aluminum processing. The products we process include automotive parts, mobile phone-related parts, lithium-ion battery-related parts, solar power generation-related parts, and low-voltage components. Most of the molds used for press processing are produced in-house, allowing for cost reduction, shorter delivery times, and improved quality. In the event of mold troubles, we have a system in place to respond immediately. Additionally, with our well-equipped facilities and extensive experience, we invite you to consult us regarding any challenges you may face. We can meet a wide range of processing needs, from small lot single processing to progressive processing in the tens of thousands. Please also consult us regarding press processing and mold maintenance using molds produced by other companies. For more details, please contact us or refer to our catalog.

  • Processing Contract
  • Other machine elements

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Introduction of AJATO products: "Terminal Components"

Leave precision press processing to us.

At AJATO, we consistently handle everything from mold design to press processing, allowing us to respond flexibly to various situations. We have the equipment to manufacture both single and progressive dies according to customer requirements, and we also collaborate with skilled subcontracting factories, enabling us to accommodate a wide range of needs from embossed packaging to simple assembly. ★ Progressive press machines and forming machines for presses below 65 tons ★ Expertise in processing materials with thicknesses from 0.05 to 2.0 mm ★ Dimensional accuracy of ±0.01 ★ Over 20 years of experience Please contact us for more details.

  • EMC countermeasure products
  • Processing Contract
  • Other molds

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Technology "Composite Processing"

Significant cost reduction is possible through the integration of the cutting/bending process and the riveting process.

Based on discussions regarding QCD specifications with our customers, we are challenging ourselves to create innovative mold designs and to maximize the capabilities of high-precision machine tools in mold manufacturing. 【Features】 ○ Processing of different materials and contact points within the progressive die process using our unique riveting method. ○ Significant cost reduction is possible through the integration of the punching/bending process and the riveting process. For more details, please contact us or download the catalog.

  • Processing Contract

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Processing example: Composite mold C5191R T=0.15 AG wire contact

It is processed using a method that enhances dimensional accuracy without applying stress through bending.

The material (5191R) is processed by cutting and crimping the Ag wire within the mold, while simultaneously enhancing dimensional accuracy using a method that does not apply stress through bending, in order to ensure the properties of a spring. 【Features】 ○ Material: C5191R ○ Thickness: 0.15 ○ Ag wire contact For more details, please contact us.

  • Other molds

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Processing example: Composite mold C2680R T=0.80 Rivet contact

The riveting process for rivet contacts is compatible with the non-use of processing oil.

The riveting process of the rivet contacts, using our unique press-linked method, accommodates the non-use of processing oil. Additionally, the presence or absence of contacts is checked within the mold after the riveting process, allowing for a method that addresses significant defects caused by the absence of contacts. 【Features】 ○Material: C2680R ○T=0.80 ○Rivet contacts Please contact us for more details.

  • Other molds

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Processing example: Composite mold C5191R T=0.2 Rivet contact

The bending shape is irregular, and know-how is utilized to stabilize the bending process.

The riveting process for rivet contacts is compatible with the non-use of processing oil. The bending shape is irregular, and know-how is utilized to stabilize the bending process. 【Features】 ○Material: C5191R ○T=0.2 ○Rivet contact Please contact us for more details.

  • Other molds

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Processing example: Composite mold C5191R T=0.15 Rivet contact

The bending shape is irregular, and know-how is utilized to stabilize the bending process.

The riveting process of the rivet contacts is compatible with the non-use of processing oil due to our unique press-linked method. Regarding the bending shape, shallow bending areas are affected by changes in parallelism with the main body, which in turn influences the contact height and alters the contact pressure, so we process them using a method that maintains parallelism. 【Features】 ○Material: C5191R ○T=0.15 ○Rivet contacts Please contact us for more details.

  • Other molds

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Processing example: Complex alloy mold C1100 C5191R rivet contact

It is possible to link the riveting process to improve productivity and stabilize quality.

There are riveting processes for the connection between the tang and the connection part, as well as for the connection part and the contact point. If each process uses a separate pressing method, productivity will be poor and quality will vary. By linking the riveting processes through a unique processing method, it is possible to improve productivity and stabilize quality. 【Features】 ○ C1100 T=0.14 ○ C5191R T=0.10 ○ Rivet contact point For more details, please contact us.

  • Other molds

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Kyo-shin Co., Ltd. Product Introduction

We value sincerity and harmony. We are a comprehensive parts manufacturer that responds with advanced technology.

The company name "Kyoshin" represents the idea of "walking together with sincerity and harmony, and growing together." As a comprehensive parts processing manufacturer with advanced systems for thinking, creating, and producing, we provide our customers with trust and service. In today's rapidly advancing society, we aim to actively challenge ourselves with themes that meet customer needs without remaining stagnant. We hope you will make use of our capabilities, and we appreciate your support. 【Products Offered】 - Cold forging progressive processing - Precision drawing processing - Shaving processing - Ultra-precision micro processing - Medical products, etc. For more details, please contact us or download our catalog.

  • Processing Contract
  • Mold Design

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Wire cut electrical discharge machining and machining center processing

We accept orders starting from one piece! We can handle various machining processes with FANUC wire cutting and machining centers!

At Tsukada Co., Ltd., we offer parts processing services using wire cut electrical discharge machines and machining centers. We accept orders starting from just one piece, so please feel free to contact us. ◆ Wire Cut Electrical Discharge Machining ◆ We use three FANUC wire cut machines to accommodate various processing needs. The usual delivery time is about three days after the order is received. Depending on the processing content, quantity, and time required, it may take longer, but generally, we will start processing by the day after or the day after that following the order. If you have concerns about delivery times, please do not hesitate to consult with us! ◆ Machining Center Processing ◆ We use FANUC machining centers to handle both 2D and 3D processing. *For more details, please download the PDF or feel free to contact us.

  • Electric discharge machine
  • Machining Center

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