マイクロ流路金型部品 被削材：HPM38(HRC52) 最小工具：Φ0.08フラットエンドミル 形状高さ：0.05～0.1ミリメートル 加工機：UVM(芝浦機械)

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【主要設備】 ■超精密立形加工機　UVM-450D(H) ■超高精度高速微細加工機　Android II TYPE-S ■超高精度微細加工機　Android ■高精度高速小径微細加工機　MEGAIII ■超精密形彫り放電加工機　AP3L ■超精密成形平面研削盤(10ｍｍ制御)　SGC630α S4-Zero3 ■横型成形機　ROBOSHOT S-2000i 3OB 他

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【主要設備】 ■超高精度高速微細加工機　Android II TYPE-S ■超高精度微細加工機　Android ■高精度高速小径微細加工機　MEGAIII ■超精密形彫り放電加工機　AP3L ■超精密成形平面研削盤(10ｍｍ制御)　SGC630α S4-Zero3 ■横型成形機　ROBOSHOT S-2000i 3OB

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【金属加工事例詳細】 ○微細鏡面切削加工 →Ra：0.0030μm　被削材EF10 HRA92.0 →Ra：0.0088μm　被削材ELMAX HRC60 ○細穴加工 →被削材HPM38 HRC32：φ0.03mm×0.6mm貫通　アスペクト比 1:20 →焼入れ鋼への穴開け：φ0.2mmから可能 →被削材HPM38 HRC52　φ0.3mm φ0.2mm →狭ピッチ加工　最小肉厚15μm ○精密金型部品 ○その他微細加工 →マイクロニードル　被削材HPM38 HRC32 　(1)φ0.5mm×高さ0.8mm　円錐 　(2)□0.5mm×高さ0.8mm　四角錐 　(3)0.5mm×高さ0.8mm　八角錐 　(4)φ0.5mm×高さ0.8mm　段付き円錐 →微細凸凹形状0.03mmの溝　被削材HPM38 →細溝加工　流路形状　被削材HPM38 HRC52 →ボス形状削り　φ0.1mm×高さ0.2mm　被削材NAK80 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【金属加工事例詳細】 ○微細鏡面切削加工 →Ra：0.0030μm　被削材EF10 HRA92.0 →Ra：0.0088μm　被削材ELMAX HRC60 ○細穴加工 →被削材HPM38 HRC32：φ0.03mm×0.6mm貫通　アスペクト比 1:20 →焼入れ鋼への穴開け：φ0.2mmから可能 →被削材HPM38 HRC52　φ0.3mm φ0.2mm →狭ピッチ加工　最小肉厚15μm ○精密金型部品 ○その他微細加工 →マイクロニードル　被削材HPM38 HRC32 　(1)φ0.5mm×高さ0.8mm　円錐 　(2)□0.5mm×高さ0.8mm　四角錐 　(3)0.5mm×高さ0.8mm　八角錐 　(4)φ0.5mm×高さ0.8mm　段付き円錐 →微細凸凹形状0.03mmの溝　被削材HPM38 →細溝加工　流路形状　被削材HPM38 HRC52 →ボス形状削り　φ0.1mm×高さ0.2mm　被削材NAK80 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【製作事例詳細】 [鏡面切削加工] ○ライトガイド　R0.3　工具使用 →材質：HPM38　HRC52 ○球面アレイ　R0.3　工具使用 →材質：HPM38　HRC52 ○リフレクター　R0.3　工具使用 →材質：HPM38　HRC52 [精密微細形状] ○マイクロニードル　φ0.5mm×1.0mm 円錐 ピッチ：1.2×1.2mm →材質：HPM38　HRC52 ○0.03mm細溝加工　幅0.03mm×深さ0.03mm　ピッチ0.06mm →材質：SUS316L [鏡面切削・精密微細加工] ○マイクロ流路　幅0.2mm×高さ0.1　凸形状　形状削り残し →材質：HPM38　HRC52 [微細穴加工] ○φ0.03mm　φ0.03mm×0.3mm貫通　アスペクト比 1:10 →材質：セラミック ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

【プラスチック金型製作事例（一部）】 [成形品の大きさ：10mm未満] ○製品名：ギア　　サイズ3.5mm　用途 デジカメの部品 ○製品名：ラック　サイズ4mm×4mm　用途 カメラの部品 ○製品名：ボビン　サイズ 8mm×5mm　用途 カメラの部品 ○製品名：ギア　　サイズ7mm　用途 カメラの部品 ○製品名：シート　サイズ7mm×5mm　用途 エアー関係 [成形品の大きさ：10mm以上20mm未満] ○製品名：ラック　サイズ 12mm×10mm　用途 カメラの部品 [成形品の大きさ：20mm以上] ○製品名：ウォームギア　サイズ25mm×6mm　用途 カメラの部品 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• プラスチック金型

【金属加工事例詳細】 ○微細鏡面切削加工 →Ra：0.0030μm　被削材EF10 HRA92.0 →Ra：0.0088μm　被削材ELMAX HRC60 ○細穴加工 →被削材HPM38 HRC32：φ0.03mm×0.6mm貫通　アスペクト比 1:20 →焼入れ鋼への穴開け：φ0.2mmから可能 →被削材HPM38 HRC52　φ0.3mm φ0.2mm →狭ピッチ加工　最小肉厚15μm ○精密金型部品 ○その他微細加工 →マイクロニードル　被削材HPM38 HRC32 　(1)φ0.5mm×高さ0.8mm　円錐 　(2)□0.5mm×高さ0.8mm　四角錐 　(3)0.5mm×高さ0.8mm　八角錐 　(4)φ0.5mm×高さ0.8mm　段付き円錐 →微細凸凹形状0.03mmの溝　被削材HPM38 →細溝加工　流路形状　被削材HPM38 HRC52 →ボス形状削り　φ0.1mm×高さ0.2mm　被削材NAK80 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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壁厚：0.1mm 高さ：2.0mm 材料：HPM38焼入れ（HRC52） 使用工具：φ0.4mmラジアスエンドミル 加工時間：3h 加工機：碌々産業MEGA3

• プラスチック金型

溝幅：　0.2mm 高さ：　1.5mm 材料：　HPM38(HRC52） 加工時間：5h 加工機：碌々産業MEGA3

• プラスチック金型

材料：　ELMAX焼入れ（HRC58) 加工機：　碌々産業MEGA3 加工時間：　4時間

• プラスチック金型

材料：　　　　超硬(ＶＭ40 HRA90) 穴数：　　　　100 加工深さ：　3.5mm貫通

• プラスチック金型

材質：　　 　HPM38（HRC52) 加工機：　　三菱電機　EA12V 加工時間：　20ｈ

• プラスチック金型

【特徴】 ○プラスチック金型の設計・製作 ○短納期 ○超高精度 ○一貫体制 ○最新鋭の設備で精度とスピードに自信がある ○微細加工が可能 →切削加工精度±1μのマシニングセンター →放電加工精度±2μの形彫放電加工機 ○±１μmにこだわったモノづくり →携帯電話やOA、音響機器など、微細または小型の精密部品が得意 →微細な金型に特化することで、ノウハウを蓄積 ○第五回切削加工ドリームコンテストでは「番傘」で銀賞を受賞 【その他製作事例】 ○精密電極加工 ○精密金型部品 ○プラスチック成形品 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

• 金型設計

【事業紹介】 ［金型設計］ ○設計工程を全て3D化 ○設計効率UPと信頼性の向上を常に追求 ○豊富な受入れフォーマットにより迅速なデータの受渡しが可能 ［金型製作］ ○100tクラスの金型の製作 ○三次元CAMによるプログラムから各種機械加工、組立て調整まで ○最新鋭の設備カと、それらを使う社員の技術力を武器に短納期に対応 【設備】 ○ワイヤーカット放電加工機 ○NC形彫放電加工機 ○マシニングセンタ ○NCフライス盤 ○汎用フライス盤 ○ボール盤 ○旋盤 ○細穴加工機 ○グラインダー ○コンターマシン ○成型切削盤 ○平面研削盤 ○ファインカット ○ドリル研磨機 ○卓上面取機 ○バンドソー ○モールド溶接機 ○三次元測定機(門型) ○測定顕微鏡 ○CNC三次元画像測定器 ○横型成形機 ○マイクロブラスト式表面処理機 　など ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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