日伸電工の製品・サービス一覧

『VENTPIN（ベントピン）』は、ランナーを細くしたりオーバーフローをなくし 鋳込み重量を減らすことが可能な製品です。 総合的品質を向上し、金型や設備の寿命を改善。汚れた溶湯の発生を抑え、 結果オーバーフローをなくした実績があります。 また、鋳巣の発生を抑えるため、薄くても強度の高い製品の製造が可能です。 【ラインアップ】 ■製品部用 ■ランナー部用 当社は2024年11月20日（水）～23日（土）にBITEC（タイ・バンコク）で開催される 「METALEX 2024」に出展いたします。（ブース番号：99ホール AQ-18） 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 電動工具

株式会社日伸電工では、協力企業と連携し、ダイカスト製品に関することは 丸ごとお任せいただける体制をとっております。 当社に説明いただいた製品の仕様や詳細を、こちらで協力企業に共有。 共通認識として持った上で製造に取り掛かります。 近隣の会社が多く、必要に応じて実際に集まり、意見を持ち寄ることも。 各分野のプロフェッショナルが最後まで見通してを立てて製造に取り組みます。 【特長】 ■すべて当社で完結、解決 ■提案力の高いプロフェッショナル集団 ■一貫対応でトータルコストを削減 ■課題解決に向け、広い視野で検討・提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 加工受託

日伸電工は昭和49年から、自動車部品や農林機器部品等をダイカスト鋳造しております。 強度、耐摩耗性に優れたADC14のダイカスト鋳造も承っています。 【当社の特長】 ・押出ピン兼用ガス抜きピンの利用による内部品質の改善と、不良率削減 ・ADC12以外のAⅬ-Mg系、AⅬ-Mn系、AL-高Si系の高性能アルミ合金のダイカスト鋳造 ・各種開発品の合金開発支援 【ADC14アルミダイカスト鋳造加工例】 ■シリンダブロック、ハウンジクラッチ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• その他受託サービス

日伸電工は昭和49年から、自動車部品や農林機器部品等をダイカスト鋳造しております。 機械的性質、被削性、鋳造性いずれも高いレベルでバランスのよいADC12のダイカスト鋳造も承っています。 【当社の特長】 ・押出ピン兼用ガス抜きピンの利用による内部品質の改善と、不良率削減 ・ADC12以外のAⅬ-Mg系、AⅬ-Mn系、AL-高Si系の高性能アルミ合金のダイカスト鋳造 ・各種開発品の合金開発支援 【ADC12アルミダイカスト鋳造加工例】 ■ポンプ部品、自動車部品、バイクの部品 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• その他受託サービス

日伸電工は昭和49年から、自動車部品や農林機器部品等をダイカスト鋳造しております。 アルミダイカストの中では強度に優れつつ、鋳造性もよい部類でバランスのよいADC10のダイカスト鋳造も承っています。 【当社の特長】 ・押出ピン兼用ガス抜きピンの利用による内部品質の改善と、不良率削減 ・ADC12以外のAⅬ-Mg系、AⅬ-Mn系、AL-高Si系の高性能アルミ合金のダイカスト鋳造 ・各種開発品の合金開発支援 【ADC10アルミダイカスト鋳造加工例】 ■草刈機、チェーンソー等のローター、ガス器具、エスカレーター部品 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• その他受託サービス

日伸電工は昭和49年から、自動車部品や農林機器部品等をダイカスト鋳造しております。 耐摩耗性や機械加工性に優れており、研磨性もよいADC6のダイカスト鋳造も承っています。 【当社の特長】 ・押出ピン兼用ガス抜きピンの利用による内部品質の改善と、不良率削減 ・ADC12以外のAⅬ-Mg系、AⅬ-Mn系、AL-高Si系の高性能アルミ合金のダイカスト鋳造 ・各種開発品の合金開発支援 【ADC6アルミダイカスト鋳造加工例】 ■ステアリング、バイクのカバー、ウィンカーホルダー、ウォーターポンプ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• その他受託サービス

日伸電工は昭和49年から、自動車部品や農林機器部品等をダイカスト鋳造しております。 アルミ合金ダイカストの中では最も耐食性に優れるADC5のダイカスト鋳造も承っています。 【当社の特長】 ・押出ピン兼用ガス抜きピンの利用による内部品質の改善と、不良率削減 ・ADC12以外のAⅬ-Mg系、AⅬ-Mn系、AL-高Si系の高性能アルミ合金のダイカスト鋳造 ・各種開発品の合金開発支援 【ADC5アルミダイカスト鋳造加工例】 ■自転車のハブ、釣具のレバー等 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• その他受託サービス

一般部品メーカー様より、「振動試験装置の筐体に使われていた大型の アルミ鋳物をすべてマグネシウムに変更することで、大幅な軽量化を 目指したい」とのご依頼をいただきました。 そこで、当社にてマグネシウム合金で軽量化。 お客様より、「対象の部品単体のコストは上昇しましたが、補強部品の削減 及び材料置換に成功し、狙い通りの軽量化が実現しました。 マグネシウムの鋳造を取り扱っている業者が中々いない中で、酸化に対する 表面処理まで任せることが出来たことも評価します」とのお言葉を頂きました。 【工法内容】 ■工法：精密砂型鋳造 ■材料：AZ91D（マグネシウム合金） ■熱処理：なし ■後処理：化成処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

日伸電工は昭和49年から、自動車部品や農林機器部品等をダイカスト鋳造しております。 鋳造性は劣りますが、衝撃値・耐力・耐食性に優れるADC3のダイカスト鋳造も承っています。 【当社の特長】 ・押出ピン兼用ガス抜きピンの利用による内部品質の改善と、不良率削減 ・ADC12以外のAⅬ-Mg系、AⅬ-Mn系、AL-高Si系の高性能アルミ合金のダイカスト鋳造 ・各種開発品の合金開発支援 【ADC3アルミダイカスト鋳造加工例】 ■ホイールキャップ等 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• その他受託サービス

日伸電工は昭和49年から、自動車部品や農林機器部品等をダイカスト鋳造しております。 耐食性・鋳造性に優れていますが、耐力が低いADC1のダイカスト鋳造も承っています。 【当社の特長】 ・押出ピン兼用ガス抜きピンの利用による内部品質の改善と、不良率削減 ・ADC12以外のAⅬ-Mg系、AⅬ-Mn系、AL-高Si系の高性能アルミ合金のダイカスト鋳造 ・各種開発品の合金開発支援 【ADC1アルミダイカスト鋳造加工例】 ■屋根瓦、農業部品等 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• その他受託サービス

日伸電工は昭和49年から、自動車部品や農林機器部品等をダイカスト鋳造しております。 柔らかく、軽くて錆びにくい純アルミのダイカスト鋳造も承っております。 【特長】 ・押出ピン兼用ガス抜きピンの利用による内部品質の改善と、不良率削減 ・ADC12以外のAⅬ-Mg系、AⅬ-Mn系、AL-高Si系の高性能アルミ合金のダイカスト鋳造 ・各種開発品の合金開発支援 【純アルミダイカスト鋳造加工例】 ■小型エンジン用ローター等 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• その他受託サービス
• 機械・設備据付/解体/移設
• 駆動系部品

ダイカストとは、精密な金型に溶かした非鉄金属をダイカストマシンを用いて高速・高圧で注ぎ込み、瞬時に成形する鋳造方式です。 亜鉛のダイカストはアルミのダイカストに比べて金型の寿命が長い傾向にあります。 【特長】 ・高精度で複雑な形状の製品を成形可能 ・仕上がりの表面が滑らかで、表面処理が容易 ・薄肉に仕上がるため、軽量化に適している 【亜鉛ダイカスト鋳造加工例】 ZDC2（Zn-Al 系合金）…エレベーター部品、ドアハンドル、レバー、PC ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• その他受託サービス
• 機械・設備据付/解体/移設
• 駆動系部品

ダイカストとは、精密な金型に溶かした非鉄金属をダイカストマシンを用いて高速・高圧で注ぎ込み、瞬時に成形する鋳造方式です。 亜鉛のダイカストはアルミのダイカストに比べて金型の寿命が長い傾向にあります。 【特長】 ・高精度で複雑な形状の製品を成形可能 ・仕上がりの表面が滑らかで、表面処理が容易 ・薄肉に仕上がるため、軽量化に適している 【亜鉛ダイカスト鋳造加工例】 ZDC1（Zn-Al-Cu 系合金）…ステアリングロック、ファスナーつまみ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• その他受託サービス
• 機械・設備据付/解体/移設
• 駆動系部品

PC筐体の軽量化に利用されるなど、アルミ素材の代替素材として注目されているマグネシウム。 アルミと比較して強度や剛性が高く、振動吸収性や切削性、耐くぼみ性、寸法安定性にも優れており、様々な部品・部材に使用できます。 特に自動車では2025年までに燃費向上をさせるためには、軽量化が必須ですが、ステアリングやオイルパン、シートフレーム等をマグネシウムへ置き換えることで、実現が可能です。 【日伸電工でのマグネシウム鋳造加工例】 AM50A・AM60B（Mg-Al系合金）…自動車部品、二輪部品、汎用部品 【特長】 ・マグネシウムの合金開発が可能 ・同じ設備と金型でマグネとアルミの比較検討が可能 ・試作・量産・表面処理が可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• その他受託サービス
• 機械・設備据付/解体/移設
• 駆動系部品

PC筐体の軽量化に利用されるなど、アルミ素材の代替素材として注目されているマグネシウム。 アルミと比較して強度や剛性が高く、振動吸収性や切削性、耐くぼみ性、寸法安定性にも優れており、様々な部品・部材に使用できます。 当社では昭和49年からダイカスト鋳造を手掛けていますので、試作・量産、表面処理まで一貫対応が可能です。 また、同じ金型と設備を使用してアルミとマグネの比較・検討を行うことも可能ですので、お気軽にご相談ください。 【日伸電工でのマグネシウム鋳造加工例】 AZ91D（Mg-Al-Zn 系合金）…ポンプ部品、オルタネータ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• その他受託サービス
• 機械・設備据付/解体/移設
• 駆動系部品

当社では、製品の軽量化に貢献する、 マグネシウム合金の開発・ダイカストを手掛けています。 アルミ素材と代替が可能で、比強度や比剛性が高く、振動吸収性や切削性、 耐くぼみ性、寸法安定性にも優れており、様々な部品・部材に使用できます。 同じ金型と設備を使用してアルミとの比較・検討を行うことも可能です。 試作後の量産や、表面処理にも対応できます。 【活用例】 ◎自動車分野 　燃費向上に向けた部品の軽量化に貢献 ◎鉄道分野 　シートフレームや肘掛に使用することで振動吸収性を発揮し、乗り心地が向上　 ◎農機具分野 　チェーンソーや草刈機に使用することで、可動時の振動を緩和 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• その他受託サービス

『MGV』は、いざという時ワンアクションで長時間動く充電不要の 屋内用発電装置です。 ガソリンやディーゼルとは異なり、有害ガスが発生しないため屋内使用が可能。 マグネシウムで発電するので、必要なのは塩と水だけです。 近年の災害時では、電力などのインフラ関係が復旧する時間が3日以上と なっているため、長く使用ができる非常用電源が必要です。 また、政府が推奨する発電時間が72時間です。 一般的な発電機は数時間のものが殆どですが、当製品は48時間稼働します。 【特長】 ■有害ガスが発生しないため屋内使用が可能 ■マグネシウムで発電するので、必要なのは塩と水だけ ■48時間稼働 ■充電不要 ■長期間保管しても劣化しにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 発電機・伝動モータ

株式会社日伸電工は、製品やサービスの品質向上によって顧客や市場のニーズに応え顧客満足度を高めるます。ダイカスト鋳造は金型に 溶融した金属を圧入して、高い寸法精度の鋳物を短時間に大量に生産ができ、 高温で溶かしたアルミや亜鉛等の金属を金型に高圧で圧入して鋳物を製作します。研掃：ショットブラスト ハンガー式は金属粒子を工作物に吹き付けて加工します。機械加工:NC旋盤切削は回転している素材に外側から刃物を当てて、素材を削っていく加工です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

• その他加工機械
• 加工受託

現在の日本のアルミニウムダイカストでは一般的にはADC12のアルミニウム合金を使用されていますが、ADC12以外の合金を使用する企業が少ないと思われます。弊社ではADC12以外の異種材と呼ばれる合金にも積極的に取り組んでおり、量産、試作の実績もございます。 異種材でお困りごとがございましたらお気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

『ベントピン』はダイカストでの部品製造時に押出しピン代わりに利用することで、 ガス抜き効果を発揮する優れた製品です。 今までダイカストの業界では、内部品質の向上のために、 真空やスクイズ等様々な方法が考案されましたが、設備投資がかかりメンテの手間もかかりました。 当社の『ベントピン』は現状のEPを入れ替えるだけのため、 低価格かつメンテナンスの手間も不要です。 【導入メリット】 ■製品バリ削減 ■内部＆外観品質向上 ■金型やスリーブ、チップの寿命向上 ■鋳造機のトラブル削減 ※改善事例を多数掲載した資料は、ダウンロードよりご覧ください。 ※その他お気軽にお問い合わせ下さい。

• 鋳造機械

アルミニウムダイカストの内部品質改善方法として、真空鋳造法、 局部加圧（スクイズ）法、判凝固鋳造法、チルベント等が知られていますが、 万能ではありません。 その原因は、プランジャースリーブ内で、撹拌され、細かく分散したガスを 抜くことができないためと考えられます。 当社は、プランジャースリーブ内のガスを、キャビティに入る前に抜くことを 考え、ランナーの形状を利用し、まず比重差を用いて、溶湯とガスの分離を図り、 その後に、『ベントピン（押出ピン）』からガスを抜くことを実施した結果、 非常に良い結果が得られ、考え方が間違ってないことを確信しました。 【特長】 ■ベントピンからガス抜きを実現 ■ガス抜き後、排出率を拡大することで通気抵抗が減少し、ガス抜き効率が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 鋳造機械
• 加工受託

株式会社日伸電工では、2016年9月マグネシウムとアルミの両方の 溶解炉を持つ650トンコールドチャンバータイプのダイカストマシンを 設備しました。 コールドチャンバータイプの鋳造機は、現在主流のチクソモールドタイプ、 ホットチャンバータイプの鋳造機に比較し、大型鋳造機が使用できる などの特長があります。 【特長】 ■大型鋳造機が使用可能 ■合金種の切り替えが容易でアルミニウムとの併用も可能 ■消耗品が安価 ■インゴット溶解のためのチッピングコストが不要 ■射出力が高く、射出速度も速いため簿肉品から厚肉品まで幅ひろい対応が可能 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 鋳造機械

アルミ部材などからの『マグネシウム合金』の素材転換で軽量化のご提案を致します。 装置にかかる振動が強く、アルミの場合補強部品の点数が多くなってしまう…などの課題を解決。 マグネシウムに変更することで、大幅な軽量化を実現しました。 当社は「軽量化」「振動の低減」「1つの木型で材料置換」の3つを ご提案。 対象の部品単体のコストは上昇しましたが、補強部品の削減及び材料置換に 成功し、狙い通りの軽量化が実現。マグネシウムの鋳造を取り扱っている業者が 中々いない中で、酸化に対する表面処理まで任せることが出来たことも 評価しますとのお言葉を頂きました。 【導入前課題】 ■装置重量を軽くしたい ■装置にかかる振動が強く、アルミの場合補強部品の点数が多くなってしまう ※会社概要はPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他受託サービス
• 機械・設備据付/解体/移設