神谷理研の製品・サービス一覧

ニッケルめっきは工業用の用途はもちろん、各種の金属素地に直接密着のよいめっきができるため、様々なめっきの下地として広範囲に利用されています。 浴種も多く、目的に応じて選択することで最適な特性を引き出すことができます。 組み合わせの自由度は高いですが、神谷理研では以下の4種類を基本として取り扱っています。 【ニッケルストライクめっき】 無光沢ニッケルめっき（1層）。各種めっきの下地として使用。ステンレスへのめっき前処理として不可欠。 ■機能特性 装飾性／防錆能力／電導性 拡散防止／低応力被膜 【光沢ニッケルめっき（1層）】 光沢ニッケルめっき（1層）。光沢のある優美な外観。ワッシャーやボルトに多く利用される。 ■機能特性 装飾性／防錆能力／電導性 拡散防止／低応力被膜 【ダブルニッケルめっき】 半光沢＋光沢ニッケルめっき（2層）。硫黄含有量の異なるニッケルめっきによって防食機構を付与。さらに耐食性を上げる場合は3層にすることもある。 ■機能特性 装飾性／防錆能力／電導性 拡散防止／低応力被膜 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 表面処理受託サービス

クロムめっき工程においては、環境負荷の高い6価クロム、鉛合金電極、 およびパーフルオロスルホン酸を使用していますが、神谷理研は、 鉛合金電極の代替として環境負荷の低い導電性ダイヤモンド電極を利用し、 クロムめっき工程の環境負荷低減を目指しています。 導電性ダイヤモンド電極は、酸化力が高く、化学的安定性に優れており、 鉛合金電極の代替として期待できました。 地元の研究機関である静岡大学および他企業との共同研究により、 導電性ダイヤモンド電極が鉛合金電極の代替として利用できることを見出し、 現在、実用化に向けた取組みを進めています。 【当社が担った役割】 ■共同研究として開発を進める中で当社は導電性ダイヤモンド電極の 　電気化学的特性の評価を行った ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

硬質銀めっきは耐摩耗性に優れ、電気伝導性が高いなどの理由から 電気自動車の充電用接点端子等に使用されていますが、電気自動車の 普及に伴い、硬質銀めっきの需要がさらに高まると予想されています。 各分野の需要に好適なめっき被膜を提案するため、めっき液組成を調整。 硬さの異なる硬質銀めっき試験片を作製し、膜厚・硬さ評価の検討を 進めています。 【当社が担った役割】 ■試験用硬質銀めっきの建浴、試験片へのめっきなどの試料作成 ■ビッカース硬さ試験及び膜厚測定を外部に依頼 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

大手メーカーから「コンサート用の鉄琴、グロッケンシュピールの めっき工程を移管したい」との相談がありました。 めっきの浴種としては同じものを持っていたため、他の会社へ移管するよりは ハードルが低くみえましたが、実際にはめっき被膜の金属含有率の違いがあり、 完全に一致する工程は組めないことがわかりました。 そこで様々な条件でトライを実施。数度にわたる試作の末、移管前と遜色のない 工程を作り上げることができました。 【課題点】 ■コンサート用の鉄琴、グロッケンシュピールのめっき工程を移管したい ■めっき被膜の金属含有率の違いがあり、完全に一致する工程は組めない ■通常は使用しない組み合わせが使われている部分があった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• めっき装置

お客様が希望されたのは「過酷な環境に耐える硬い表面処理」でした。 当社は、めっき処理の中でも抜群の硬度を誇る"硬質クロムめっき"を提案。 後工程で溶接を行うため、 部分的にめっきを「つけない」必要があり、 専用の設備が必要となりました。 そこで、専用治具、マスキング方式、専用ラインの開発・設置を同時に進め、 無事に要望通りのめっき処理を安定的に供給する体制を確立できました。 【事例概要】 ■要望：過酷な環境に耐える硬い表面処理 ■解決策 　・めっき処理の中でも抜群の硬度を誇る「硬質クロムめっき」を提案 　・専用治具、マスキング方式、専用ラインの開発・設置を同時に進めた ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• めっき装置

環境影響調査への対応に関する解決事例をご紹介いたします。 ある時、電話口から「この調査は何を確認しているのでしょうね」と少し 疲れたような声が聞こえてきました。 そこで、調査している物質の影響と、それがどのようなデメリットを もたらすのかを説明。 すると「初めてこの調査がどんなものかわかりました、とても大切なことなのですね」 と担当の方の声が少し明るくなったのを感じたそうです。 一見起伏の少ないルーチンワークに見えますが、その調査の必要性や重要性を 知ることで、やりがいを感じることもできます。 【事例概要】 ■課題 　・「この調査は何を確認しているのか」と担当の方から声があがった ■解決策 　・調査している物質の影響とそれがどのようなデメリットをもたらすのかを説明 　・その調査の必要性や重要性を知ることで、やりがいを感じることもできる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他の各種サービス

神谷理研のサステナビリティへの取り組みについてご紹介いたします。 当社の事業であるめっき・表面処理は、製品寿命を延ばすことで資源の節約に つながったり、工場から排出する水や空気をきれいにして環境に戻すなど、 事業行うことそのものが環境保護活動にも結びついています。 お客様の製品にめっき・表面処理を施すことで製品価値を高め、間接的にも 持続可能な社会の実現に貢献していきたいと考えています。 【神谷理研の取り組み（一部）】 ■ものづくりへの取り組み 　・環境課題解決の製品サービスの提供 　・廃棄物の管理 　・水の管理 　・化学物質の管理 　・品質環境マネジメントシステム ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

神谷理研で行う、めっき処理『光沢スズめっき/無光沢スズめっき』を ご紹介いたします。 「光沢スズめっき」は、光沢剤の添加された比較的硬い被膜で、コネクター・ バスバー・端子などに使用。「無光沢スズめっき」は、光沢剤が添加されていない為 ハンダ付け性能がよい被膜です。 スズは比較的柔らかい金属であるため、機械の摺動部分にめっきをして なじみをよくする役目をはたします。 【特長】 ■電導性 ■低接触抵抗 ■ハンダ付性 ■環境規制対応 ■鉛フリー対応（ハンダめっき切替） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

神谷理研株式会社の本社工場は、1967年に建設され 1980年に浜松市公害防止施設優良事業所に認定されました。 2000年にはISO9002及びISO14001の認証を取得し、常に地域と環境に 配慮した生産活動を行ってきました。 2019年の新社屋完成を機に、さらなるサスティナビリティへの 取り組みを加速していきます。 当社のホームページでは、本社工場と、西テクノ工場内の写真を 多数掲載しております。ぜひご覧ください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

神谷理研株式会社の、めっき処理についてご紹介いたします。 『亜鉛ニッケルめっき（ZnNi）』は、亜鉛めっき中にニッケルめっきを 共析させることで過酷な使用条件にも耐えられる高耐食性・高耐熱性を実現しました。 耐食・耐熱性能は亜鉛めっきの数倍、他の亜鉛合金めっきに比べても 良好であるため厳しい使用環境の自動車部品や航空宇宙部品に採用されています。 当社は国内トップレベルのシェアをもち、ニッケル含有率と後処理の違いで 4種類の処理が可能です。 【4種類のめっき処理】 ■中ニッケルタイプ亜鉛ニッケル合金めっき（ZnNi-C） ■中ニッケルタイプ亜鉛ニッケル合金めっき（ZnNi-K） ■高ニッケルタイプ亜鉛ニッケル合金めっき（Hi-ZnNi-C） ■高ニッケルタイプ亜鉛ニッケル合金めっき（Hi-ZnNi-K） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

ELV関連部品への表面処理でこんなお悩みありませんか？ 「放熱部品へのめっきに合うものが分からない…」 「軽量化した部品への表面処理には何があるのか分からない…」 「高耐食性能の表面処理が欲しい…」など 自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を行っている神谷理研にお任せください！ 亜鉛ニッケル合金めっきなどをはじめとする、全１８種類の表面処理技術から部品に適した表面処理をご提案いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他の自動車部品

「無電解ニッケルめっき＋高ニッケルめっき」は、高ニッケルめっきに無電解ニッケルの表面処理加工を足した高い耐食性を発揮できる表面処理加工です。 ニッケルを多く含む為硬度が高く、外観も優美でツヤがあります。 また、化学めっきの無電解Niはメッキ液に接触する全面から反応するため、複雑な形状でも全体を均一に被服することが可能です。自動車の小さい部品によく採用されています。 【特長】 ■塩水噴霧試験で12000時間(約500日)経過後も錆びない ■小さく、形状が複雑な部品でも均等に被覆可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

当社では、腐食及び電食防止の為に、ニッケル－スズめっきを行っています。 ハイブリットカーのバスバーやプラグ部品にアルミニウムを使用しています。 スズは、比較的柔らかい金属であるため、機械の摺動部分にめっきして、なじみをよくする役目をはたします。 また、電気部品等では、はんだの加工性向上や窒化防止などに用いられます。 【加工可能な大きさ(mm)】 [静止型　手動] ○700×350×200 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 表面処理受託サービス

「２層ニッケル－硬質クロムめっき」は、硬質クロムの特性を活かしつつ、耐食性を向上させる目的で、下地に２層ニッケルめっきを行うことが可能です。 【加工可能な大きさ(mm)】 [静止型　手動] ○700×350×200 ○8000×φ25以下 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 表面処理受託サービス

ニッケル合金めっき上のコスマ－コートは、耐熱・耐食性の向上や、異種金属接触腐食（電食）の防止に好適です。 ステンレス、鉄、アルミニウムなど、異種金属が亜鉛－ニッケル合金めっき品と接合する場合、電位差により腐食の進行が進んでしまいます。 これを、コスマ－コートすることにより絶縁することができます。 【処理可能な大きさ(mm)】 ○４ｍｍ以上の小物 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他の自動車部品

神谷理研株式会社は、自動バレルめっきラインを使用することにより、小物や細かいキズなど外観上の品質を余り要求されない製品に幅広く利用されています。 優れたレベリング性及び均一電着性があります。 【加工可能な大きさ】 ○４ｍｍ以上の小物 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 表面処理受託サービス

サチライトニッケルとは、ニッケルめっき皮膜に微粒子を共析させて、梨地状にするめっきです。 均一で優美な外観を持ち、高耐食性を兼ね備えています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [静止型　手動] ○700×350×200 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 表面処理受託サービス

２層ニッケル－クロムでは、耐食性の指定がある場合、膜厚が厚く必要になり、均一電着生が劣るため、製品に対しての膜厚が不均一になってしまいます。 ３層ニッケル－クロムは、薄い部分においても、耐食性を確保することができます。 【加工可能な大きさ(mm)】 [静止型　自動機] ○700×350×200 [静止型　手動] ○700×350×200 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 表面処理受託サービス

ステンレスは、表面に不動態膜が存在しており、この皮膜の存在がめっきの密着を妨害しています。 神谷理研株式会社では、この不動態膜を除去しつつニッケル膜を析出させるため、ニッケルストライクめっきを行っています。 通常の前処理ラインとニッケルめっきの間に、ニッケルストライク処理を用いることにより、量産が可能です。 主に装飾性と耐食性向上の目的で、オートバイ部品に用いられています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [静止型　自動機] ○700×350×200 [静止型　手動] ○700×350×200 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 表面処理受託サービス

２層ニッケル－クロムめっきは、パイプ類へのめっき、小物部品へのラックによるめっきが可能です。 処理可能な大きさは、７００×３５０×２００です。 深みのある金属光沢を有する色調で、あらゆる部品の最終仕上げとして、使用されています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [静止型　自動機] ○700×350×200 [静止型　手動] ○700×350×200 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 表面処理受託サービス

外観は、サテン状から光沢まで自由にコントロールでき、光沢面は非常に優れた光沢が得られます。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [静止型　自動機] ○1000×1050×150 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 表面処理受託サービス

「塩化カーボン含侵処理」は、強力な潤滑皮膜を形成し、刃物などの高寿命化に役立ちます。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [ディッピング型　自動機] ○1カゴ 50Kg 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 表面処理受託サービス

亜鉛めっき及び亜鉛ニッケル合金めっき上へ、塗装を施すことにより、高耐食性を実現します。 また、亜鉛めっきや亜鉛ニッケル合金めっきを施した部品は、他の異種金属部品と接触して用いられる場合、異種金属との間に生ずる電位差による腐食が問題になります。 この塗装を施すことにより、その腐食防止に用いられています。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [ディッピング型　自動機] ○1カゴ 50Kg [ディッピング型　手動] ○1カゴ 15Kg [スプレー型　自動機] ○1カゴ 15Kg 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 表面処理受託サービス

昨今、自動車やバイクのヘッドライトレンズは、デザイン性などの理由から、ポリカーボネート樹脂が採用されるようになりました。 しかし、そのままでは耐磨耗性（表面にキズが付き易い）、耐候性（紫外線による変色を起こす）が悪いため、表面を保護するためにハードコート処理が施されます。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [スプレー塗装　自動機] ○900×500×200 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 表面処理受託サービス

「高ニッケルタイプ亜鉛ニッケル合金めっき」は、亜鉛合金めっきの中で最も高い耐食性を発揮します。 ニッケルを多く含む為硬度が高く、外観も優美でツヤがあります。 また、めっき単体での耐食性が優れている為、複合樹脂塗装が無くても十分な防錆能力を備えています。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [バレル型　自動機] ○(白・黒)1バレル 40Kgまで [静止型　手動] ○(白)700×350×200 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

「無電解ニッケル－ボロンめっき」は、無電解Ni-Pと同様に耐摩耗性、均一析出性に優れています。 また、皮膜硬度が析出状態でHv700～800あり、熱処理ができない部品に用いられます。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [静止型　手動] ○700×350×200 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

「無電解ニッケル－リンめっき」は、皮膜の耐食性、耐摩耗性及び均一析出性に優れています。 また皮膜硬度は、析出状態でHv400～500で300℃の熱処理によりHv700～800まであがります。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [静止型　手動] ○700×350×200 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

「ニッケル－クロムめっき」は、深みのある金属光沢を有する色調で、あらゆる部品の最終仕上げとして、使用されています。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [静止型　自動機] ○700×350×200 [静止型　手動] ○700×350×200 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

「銅めっき」は、優れたレベリング性及び均一電着性があります。 装飾めっきの下地用、鉄鋼の浸炭防止用、電鋳用に利用されています。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [バレル型　自動] ○1バレル 20Kgまで [静止型　手動] ○700×350×200 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

スズは、比較的柔らかい金属であるため、機械の摺動部分にめっきして、なじみをよくする役目をはたします。 また、電気部品等では、はんだの加工性向上や窒化防止などに用いられます。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [静止型　手動] ○700×350×200 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

「サチライトニッケルめっき」は、均一で優美な外観を持ち、高耐食性を兼ね備えています。 自動車部品の外装用に使用されています。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [静止型　手動] ○700×350×200 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

「硬質クロムめっき」は、皮膜が硬く、摩擦係数が小さいので、耐摩耗性に優れた性質を持ちます。 クランクシャフトなどの機能部品に利用されています。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [静止型　手動] ○700×350×200 ○8000×φ25以下 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

「銀めっき」は、潤滑性、焼き付き防止 等の目的で利用されています。 電気伝導性・低接触抵抗はんだ付け性に優れ、金とならんで装飾全般で活用されています。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [バレル型　自動機] ○1バレル 20Kgまで [静止型　自動機] ○コンロッド専用 [静止型　手動] ○700×350×200 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

「金めっき」は、装飾品、電子部品等へのめっきとして、幅広く利用されています。 銀めっき装飾品、食器、電子部品等その応用面が広く利用されています。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [静止型　手動] ○200×100×50 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

亜鉛めっきの3倍以上の耐熱・耐食性があり、水素脆性の発生が少ないのが特徴です。 高耐熱耐食性を要求される自動車部品に多く用いられています。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [バレル型　自動機] ○(白)1バレル 25Kgまで ○(黒)1バレル 20Kgまで [静止型　手動] ○(白)700×350×200 ○(黒)900×850×200 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加工受託

神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を行っております。金属部品へのめっきや無電解めっきはもちろん、特殊めっきなどもお客様のご要望に合わせて対応しております。 １１種類という多種類のメッキ処理加工に対応できる当社に、お困りごとなどございましたら、一度ご相談ください。 【対応可能なめっき被膜特性の紹介】 ■装飾　　　　■防錆　　　　　■耐摩耗性 ■硬度　　　　■潤滑性　　　　■伝導性 ■抗菌性　　　■電蝕防止　　　■寸法精度 ■光的特性　　■低接触抵抗　　■ハンダ付性 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他機械要素