不二新製作所の製品・サービス一覧

信頼できる加工業者を見極めるポイント、問題解決資料は、技術者の方はもちろん 発注担当、現場責任者の方々にも是非読んでいただきたい内容です。 “協力会社を探す上でのお困りごと”“信頼できる加工業者を見極める5つのポイント” お客様の探している答えがきっと、この冊子にあります！ ★今なら、冊子無料進呈中です！ 【こういったお困り事ありませんか？（一部抜粋）】 ・仕事を依頼したいけど、材料を送ったりするのが面倒・・・ ・初めての依頼で、少量多品種だと仕事を受けてくれない・・・ ・規格品がなく、どこも加工できない・・・ 【当社の強み】 ・材料からの一貫生産が可能 ・図面1枚で、材料手配～完成品まで満足のいく製品を「完成品」として納品 ・困難な製品に対しても「出来ません」と答えるのではなく、豊富な協力工場に依頼し、 　ニーズに最大限お応え ・高リピート率に表れる信頼性 ・試作、量産に関わらず品質が安定 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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「ガンドリル加工品の製作事例集」は、ガンドリルによる深穴加工をはじめ、ガンドリルとマシニングなど複合加工で製作した加工部品の製作事例をまとめた事例集です。 不二新製作所では、オリジナルの設備、切削工具、切削油を用いており、他社には真似できない、精度の高い加工製品を製作することが出来ます。また、高精度の深穴を開けるガンドリル加工だけでなく、ガンドリルと旋盤、ガンドリルとマシニングなど、複合加工も多く手がけており、最近10年で1100社以上と新たにお取引を開始した豊富な実績があります。 【特長】 ■オリジナルの加工設備・切削工具・切削油で最高品質の部品製作を実現 ■資材調達からガンドリル加工やマシニング、旋盤までを一貫生産 ■穴経φ0.8～φ30、穴長1000mmまでの多彩な加工に対応可能 ■最近10年で1100社以上の法人と新たに取引を開始した豊富な実績 ※「ガンドリル加工の製品事例集」は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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「ガンドリル加工」とは、高性能な穴を深く開けることができ、また良好な仕上げ面が得られる加工技術です。 不二新製作所のガンドリル加工は、国内トップレベルの技術を持っており、他の加工業者が出来ない深穴加工でも容易に行うことが出来ます。 【他社様に断られてしまった深穴加工でも不二新製作所であれば製作出来る可能性があります！】 【加工穴径】 ○加工穴径(mm)：φ0.8 - φ30 ○最大外径×材料長さ：φ340×1000(1200) mmまで 　※各加工径に対する最大加工長については、ドリルの長さにより異なります ※深穴加工の精度や品質でお困りの方は不二新製作所へお問い合わせ下さい。 ※「製作事例集」は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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「BTA加工加工」とは、高性能な中・大径の穴を深く開けることができ、また良好な仕上げ面が得られる加工技術です。 不二新製作所のBTA加工は、国内トップレベルの技術を持っており、他の加工業者が出来ない深穴加工でも容易に行うことが出来ます。 【他社様に断られてしまった深穴加工でも不二新製作所であれば製作出来る可能性があります！】 【BTA加工　加工穴径】 ○加工穴径(mm)：φ24 - φ75 ○最大外径×材料長さ：φ300 x 1300(1500) mmまで 　※各加工径に対する最大加工長については、 　　ボーリングバーの長さにより異なります ※深穴加工の精度や品質でお困りの方は不二新製作所へお問い合わせ下さい。 ※「製作事例集」は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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加工内容としては、穴位置が結構端の方にあり、熱の影響で曲りが出やすく、いつもより少し気を遣いました。ガンドリル穴（内径）の銅板腐食による変色は専用ミガキ（ホーニング）ツールでミガキ（簡易ホーニング）を行いました。 【事例詳細】 材質：C1100（タフピッチ銅） 加工：2-φ9貫通 数量：8本 ※深穴加工の精度や品質でお困りの方は不二新製作所へお問い合わせ下さい。 ※「製作事例集」は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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板厚60mmのA5052ブロック材料に各種ガンドリル加工を行った事例です。 【事例詳細】 材質：板厚60mmのA5052ブロック材料 加工：φ1.7とφ3の段付き穴が3穴（センサー穴） 　　　φ5の止まり穴が35穴（空気穴） 　　　φ12.1貫通が8穴（ヒーター穴） ※深穴加工の精度や品質でお困りの方は不二新製作所へお問い合わせ下さい。 ※「製作事例集」は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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A5056（アルミ）シャフトのガンドリル、旋盤、マシニング、メッキ等、複合加工を行った事例です。 【事例詳細】 材質：A5056（アルミ） 加工：長手方向にφ10の貫通穴を４ヶ所ガンドリル加工 　　　M3タップが８ヶ所と反対側にM20のタップが４ヶ所 　　　M20をヘリカルで加工 　　　協力会社にて無電解ニッケルメッキ処理 ※深穴加工の精度や品質でお困りの方は不二新製作所へお問い合わせ下さい。 ※「製作事例集」は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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ステンレス（SUS304）の複合加工（ガンドリル、旋盤、マシニング）の事例です。 【事例詳細】 材質：SUS304 加工：ガンドリル、旋盤、マシニング等 ※深穴加工の精度や品質でお困りの方は不二新製作所へお問い合わせ下さい。 ※「製作事例集」は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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A5083（非熱処理型のアルミ合金）の複合加工（外径旋盤加工、ネジ切、割り、タップ等）事例です。 【事例詳細】 材質：A5083（非熱処理型のアルミ合金） 加工：外径旋盤加工、ネジ切、割り、タップ等 ※深穴加工の精度や品質でお困りの方は不二新製作所へお問い合わせ下さい。 ※「製作事例集」は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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C1100タフピッチ銅へのガンドリル加工の事例です。 【事例詳細】 材質：C1100（タフピッチ銅） 加工：φ2.5とφ3.8の止まり穴（各16穴ずつ） ※深穴加工の精度や品質でお困りの方は不二新製作所へお問い合わせ下さい。 ※「製作事例集」は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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ステンレス（SUS304）の複合加工（旋盤、マシニング）の事例です。 【事例詳細】 材質：SUS304 加工：旋盤、マシニング等 ※深穴加工の精度や品質でお困りの方は不二新製作所へお問い合わせ下さい。 ※「製作事例集」は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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HPM7（ガンドリル加工、多数穴）の事例です。 【事例詳細】 材質：HPM7　6面研磨材料 加工：φ12.1（4ヶ所） 　　　φ15.0（1ヶ所） 　　　φ22.0（4ヶ所） ※深穴加工の精度や品質でお困りの方は不二新製作所へお問い合わせ下さい。 ※「製作事例集」は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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FC250（ガンドリル、ＢＴＡ加工）の事例です。 【事例詳細】 材質：鋳物 加工：ガンドリル加工、BTA加工 ※深穴加工の精度や品質でお困りの方は不二新製作所へお問い合わせ下さい。 ※「製作事例集」は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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新型耐熱合金（ニッケル系合金でインコネル718が加工できれば、加工はできるレベルの材料）の加工事例です。 【事例詳細】 外径：φ25.4（支給材はφ27） 内径：φ21.4 全長：500mm（支給材は502） ※深穴加工の精度や品質でお困りの方は不二新製作所へお問い合わせ下さい。 ※「製作事例集」は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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SUS304　ステンレスピンの加工事例です。 【事例詳細】 材質：SUS304 加工：ガンドリル、旋盤、マシニング ※深穴加工の精度や品質でお困りの方は不二新製作所へお問い合わせ下さい。 ※「製作事例集」は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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銅鋳物の複合加工事例です。 【事例詳細】 材質：SCM415 加工：旋盤、マシニング ※深穴加工の精度や品質でお困りの方は不二新製作所へお問い合わせ下さい。 ※「製作事例集」は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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銅鋳物の複合加工事例です。 【事例詳細】 材質：銅（鋳物） 加工：旋盤、ガンドリル加工、マシニングセンター、旋盤（仕上げ） ※深穴加工の精度や品質でお困りの方は不二新製作所へお問い合わせ下さい。 ※「製作事例集」は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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SUS304（ステンレス鋼）の旋盤とワイヤーカットによる加工事例です。 【事例詳細】 材質：SUS304（ステンレス鋼） 加工：旋盤、ワイヤーカット ※深穴加工の精度や品質でお困りの方は不二新製作所へお問い合わせ下さい。 ※「製作事例集」は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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株式会社不二新製作所では、ガンドリルマシン・BTAマシン・CNC複合旋盤を複数台設置しております。 徹底した工程の効率化と高度化を図り、人材育成、ならびに周辺装置の更新（CNC複合旋盤、マシニングセンター、専用工具研磨機等）も積極的に行い、社内生産効率を大幅にアップさせました。 これにより、材料手配から仕上げ加工までの一貫生産を、より高品質・短納期で提供できる仕組みを確立しました。 他社で「できない」と断られた難しい案件、ガンドリル・BTA・深穴以外の案件も、私たちにぜひご相談ください。 【業務内容】 ○ガンドリル深穴加工 ○BTA深穴加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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株式会社不二新製作所では、ガンドリルマシン・BTAマシン・CNC複合旋盤を複数台設置しております。 徹底した工程の効率化と高度化を図り、社内生産効率を大幅にアップさせました。 これにより、材料手配～仕上げ加工までの一貫生産を、より高品質・短納期で提供できる仕組みを確立しました。 他社で「できない」と断られた難しい案件 ガンドリル・BTA・深穴以外の案件も、私たちにぜひご相談ください！ 【対象材料】 ○構造用鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、軸受鋼（ベア鋼） ○工具鋼（炭素・合金・高速度工具鋼…） ○耐蝕・耐熱合金 ○チタン系、アルミニウム系、銅系、樹脂系など 　※上記以外にも、協力工場ネットワークによってさまざま加工に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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株式会社不二新製作所は、旋盤、フライス加工を中心として、昭和44年に創業致しました。 その後、昭和46年に大型BTA加工機を導入し、以後、新規設備導入、または既存設備の改修を繰り返しながら、深穴加工を中心として各種金属・非鉄金属だけにとどまらず樹脂加工などあらゆる加工を手がけて、社会への貢献につながってゆくことを目指しております。 ガンドリル加工・BTA加工などの、深穴加工・細穴加工・精密加工を専門に、協力会社とのネットワークにより、図面一枚であらゆる加工に対応しております。 【事業内容】 ○ガンドリル深穴加工、BTA深穴加工 ○加工対象材料：鉄、非鉄金属、樹脂など、様々な素材 ○社外加工を積極的に利用してあらゆるニーズに対応 →旋盤、フライス、焼き入れ、メッキ、研磨など ○材料手配から加工まで一貫生産が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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株式会社不二新製作所は、ガンドリル・BTA深穴加工において、独自加工技術により、常に短納期でお応えいたします。 ドリル加工後のリーマ通し、ドリルで下穴をあけての中ぐり作業･･･、それらを無くす、もしくはもっと作業効率をあげませんか？ また、今までできないと思っていた材料や加工はありませんか？ 不二新製作所は、設計～材料・加工までお客様と一緒に考え、きめ細やかなニーズにお応えいたします。 ガンドリル加工やBTA加工以外にも、ご協力企業とのネットワークにより、さまざまな加工に対応致しております。 【加工業はここが重要！】 ○常に短納期 →御客様にとって、納期は価格と同じくらい大切 ○いかに工程数や加工時間を減らすか →不二新製作所は穴加工のスペシャリスト集団 ○お客様と一緒に考える →図面１枚で材料手配～納品までの一貫生産も可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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株式会社不二新製作所が得意とする、ガンドリル加工・BTA加工（深穴加工・細穴加工・精密加工）の加工対象をご紹介します。 角材（板材）や特殊形状物への加工、PCD加工（深穴）や偏芯穴加工等、下記以外にも、協力工場ネットワークによってさまざま加工に対応致しておりますので、まずはご相談ください。 【ガンドリル加工・BTA加工　対象材料】 ○構造用鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、軸受鋼（ベア鋼） ○工具鋼（炭素・合金・高速度工具鋼…） ○耐蝕・耐熱合金 ○チタン系、アルミニウム系、銅系、樹脂系など 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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株式会社不二新製作所で実際にガンドリル加工した製品をご紹介します。 不二新製作所のガンドリル加工は、鉄・非鉄金属だけでなく、樹脂への細穴加工も可能です。 設計～材料・加工までお客様と一緒に考え、きめ細やかなニーズにお応えいたします。 【樹脂素材　ガンドリル加工実績】 ○材質：樹脂（PEEK　φ16×250） ○加工内容：φ4 & φ4.5 貫通 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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株式会社不二新製作所で実際にガンドリル加工した製品をご紹介します。 不二新製作所のガンドリル加工では、一般に難しいと言われている特殊な材料への細穴加工も可能にしております。 設計～材料・加工までお客様と一緒に考え、きめ細やかなニーズにお応えいたします。 【特殊な金属　ガンドリル加工実績】 ○インコネル600　φ22×360　φ7×348 止まり穴加工 ○SKH51　φ23×130　φ4.5 貫通加工 ○UMCO50　φ25×230　φ8.5×200 止まり穴加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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株式会社不二新製作所で実際にガンドリル加工した製品をご紹介します。 不二新製作所のガンドリル加工では、四角形や六角形などの形のものや、丸物で穴の位置が真ん中でないものなども可能にしております。 設計～材料・加工までお客様と一緒に考え、きめ細やかなニーズにお応えいたします。 【多角形素材・特殊な位置へのガンドリル加工実績】 ○S45C　22×42×309　φ12.1 貫通加工 ○S55C　φ100×320　6-φ6 貫通加工 ○SUS316　17×312　φ7 貫通加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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株式会社不二新製作所で実際にガンドリル加工した製品をご紹介します。 不二新製作所のガンドリル加工では、鉄以外のアルミや銅などの加工も可能です。 設計～材料・加工までお客様と一緒に考え、きめ細やかなニーズにお応えいたします。 【アルミ・銅へのガンドリル加工実績】 ○クロム銅　φ70×330　φ12.1 貫通加工 ○A5052　φ12×145　φ6 貫通加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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株式会社不二新製作所で実際にガンドリル加工した製品をご紹介します。 加工径が非常に小さくて難しいものや、材料のほとんどを加工するため難しいものです。 貫通していることを示すために、それぞれ斜め写真と正面写真とをご紹介します。 【特殊で難しいガンドリル加工実績】 ○SUS304　φ20×360　φ15 貫通（斜め[左上画像]）（正面[右上画像]） ○SUS630　φ55×370　φ3 貫通（斜め[左下画像]）（正面[右下画像]） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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株式会社不二新製作所で実際にBTA加工した製品をご紹介します。 不二新製作所のBTA加工は、鉄・非鉄金属だけでなく、樹脂への加工も可能です。 設計～材料・加工までお客様と一緒に考え、きめ細やかなニーズにお応えいたします。 【樹脂素材　BTA加工実績】 ○材質：樹脂（MC ナイロン　φ82×320） ○加工内容：φ30 貫通 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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株式会社不二新製作所で実際にBTA加工した製品をご紹介します。 不二新製作所のBTA加工は、四角形や六角形などの形のものや、丸物で穴の位置が真ん中でないものなども可能です。 設計～材料・加工までお客様と一緒に考え、きめ細やかなニーズにお応えいたします。 【樹脂素材　BTA加工実績】 ○材質：SUS310S　60×125×1610 ○加工内容：φ32 貫通 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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株式会社不二新製作所で実際にBTA加工した製品をご紹介します。 不二新製作所のBTA加工は、鉄以外のアルミや銅などへの加工も可能です。 設計～材料・加工までお客様と一緒に考え、きめ細やかなニーズにお応えいたします。 【樹脂素材　BTA加工実績】 ○A7075　φ150×545　φ60 貫通加工 ○クロム銅　φ120×500　φ50×420 止まり穴加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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株式会社不二新製作所では、900社を超える御客様を逆に、社外加工の協力会社として積極利用することにより、処理が不可能な物については「出来ません」と答えるのではなく、豊富な協力工場に依頼する事で、お客様のニーズにお応え致しております。 不二新製作所が責任を持ってご希望の品を「完成品」としてお納め致します。 【社外加工リスト（一例）】 ○旋盤加工、ドリル・タッピング加工、内径超精密加工、キー溝加工 ○各種熱処理 ○フライス加工、内径／外径研削 ○各種放電加工 ○各種表面処理　など 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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「ガンドリル加工品の製作事例集」は、ガンドリルによる深穴加工をはじめ、ガンドリルとマシニングなど複合加工で製作した加工部品の製作事例をまとめた事例集です。 不二新製作所では、オリジナルの設備、切削工具、切削油を用いており、他社には真似できない、精度の高い加工製品を製作することが出来ます。また、高精度の深穴を開けるガンドリル加工だけでなく、ガンドリルと旋盤、ガンドリルとマシニングなど、複合加工も多く手がけており、最近10年で1100社以上と新たにお取引を開始した豊富な実績があります。 【特長】 ■オリジナルの加工設備・切削工具・切削油で最高品質の部品製作を実現 ■資材調達からガンドリル加工やマシニング、旋盤までを一貫生産 ■穴経φ0.8～φ30、穴長1000mmまでの多彩な加工に対応可能 ■最近10年で1100社以上の法人と新たに取引を開始した豊富な実績 ※「ガンドリル加工の製品事例集」は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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ガンドリルマシン（Gun Drill Machine）とは文字通り、小銃や猟銃などの銃身に穴をあけるために開発された特殊な機械です。 高性能な穴を深く開けることができ、また良好な仕上げ面が得られるのが特徴です。 ガンドリル、深穴に関することはもちろん、協力会社とのネットワークにより、図面一枚でどのようなニーズにも柔軟に対応しております。 【加工穴径】 ○加工穴径(mm)：φ0.8 - φ30 ○最大外径×材料長さ：φ340×1000(1200) mmまで 　※各加工径に対する最大加工長については、ドリルの長さにより異なります 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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BTA（Boring & Trepanning Association）とは当初、大砲の砲身の穴をあけるために開発されたものでしたが、現在ではあらゆる産業機械の加工に利用されています。 小径の穴加工に向くガンドリル加工に対し、BTA加工は中・大径穴に向いています。 ガンドリル加工と同じく、高性能な穴を深く開けることができ、また良好な仕上げ面が得られるのが特徴です。 【BTA加工　加工穴径】 ○加工穴径(mm)：φ24 - φ75 ○最大外径×材料長さ：φ300 x 1300(1500) mmまで 　※各加工径に対する最大加工長については、 　　ボーリングバーの長さにより異なります 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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