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【適した対象物】 ◎製品のバラツキが小さいもの（ウエハ、リードフレーム） ◎生産数量の多いもの（コネクタ、ボルト、ナット） ◎手を使わずに検査できるもの（飲料の異物、ラベル） ◎高速撮像が可能なもの（歯車、チップソー） ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【画像検査(一般的)】 ■メリット ・予想できる欠陥に対して欠陥登録を行い有効に検査ができる ・登録基準でのバラツキのない検査が行える ■デメリット ・NGを規定しきれない。予想外のNGが発生し検出ができない ・NG項目が多すぎて全てを設定したら1ヶ月も掛かる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【概要】 ■技術力 ・画像と制御と機械で新しい価値を創造 ・変わりゆくニーズにゆるぎない品質を提供 ■対応力 ・画像処理検査ニーズをカスタマイズで対応 ・お客様の声を第一に考えます ■提案力 ・変化に敏感なセンスある企業 ・ひとかけらのアイデアから120%のモノづくりを実施 ■総合力 ・すべての製品が代表作に！を目指す ・悩みはまるごとまず "MJP"をモットーに！と言われたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
【検出可能項目】 ■割れ欠け ■汚れ ■大きさ ■生焼け 【検査方法】 ■確実：バラツキをもった良品と同じものだけOK判断 ■汎用：あらゆる対象物に適用可能 ■客観：たくさんの良品から統計的に「良品範囲」定義 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【適した対象物】 ■製品のバラツキが小さいもの（ウエハ、リードフレーム） ■生産数量の多いもの（コネクタなど、ボルト・ナット） ■手を使わずに検査できるもの（飲料の異物、ラベル） ■高速撮像が可能なもの（歯車、チップソー） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
【その他の特長】 ■目視相関性が高い ■「品質」が見える ■使用機材の簡略化 ■ランニングコストの削減 ■導入リスク低減 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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