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【その他の特長】 ＜Assembly＞ ■BIW組立てのためのフレームステーション ■週に最大10台のボディ ■SPR、FDS、TOXそして他の多くの先端の接合技術 ■マルチマテリアル溶接フルオートライン ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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1.通電加熱 材料のパイプ両端部を電極でチャックして、金型内で通電加熱を行い、材料を急速に加熱します。 通電加熱は加熱炉を使用した加熱方式と比べて、材料自体を発熱させる為、エネルギー効率が非常に良く、ランニングコストと環境負荷の大幅な低減が可能です。 2.1次ブロー（フランジ成形） 材料パイプの加熱後、独自の制御技術により金型を半開き状態まで締め、パイプの内部から高圧ブローを供給することで、フランジ部を成形します。 3.2次ブロー（本体成形）& 材料焼き入れ 1次ブロー後、金型を下死点まで締め、再度高圧ブローを供給し、断面本体を成形します。 材料をパイプ内部から金型に密着させ、金型によって材料を急冷して焼き入れを行います。（ダイクエンチ） ※住友重機械工業殿提供情報
材質：熱間成形用マンガンボロン鋼（AlSi鍍金使用） 加熱炉：ノリタケ製3000×2000電気炉 プレス機：1000t油圧プレス
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