中野鍛造所の製品・サービス一覧

■独自の一貫生産システムのもと、製品１個目も100万個目も同一であるよう 精度・品質を徹底的に追求しています。 ■金型・鍛造に精通した熟練技術者がダイレクトに連携し、 「最短7営業日」のスピード生産を実現しています。 ■高精度マシンと、鍛造技術者の高度なメンテナンス技術により、 不良率を限りなくゼロに近づけることに成功しています。 ■世界最高峰のヤスダ社製高精度ジグボーラーを駆使、 2面拘束ホルダにより高精密金型を仕上げています。 ■軽量化・省材料化・省切削化のご提案はもちろん お客様の新製品開発にも積極的に貢献してまいります。 ※詳しくはPDF、もしくはお問合せください。

• 加工受託

中野鍛造所は創業以来、高品質な製品を提供することをポリシーとしています。先進鍛造マシンによる新たな鍛造技術の導入で、コストダウンを図りながら、これまで以上の製品品質を保証。それを可能にしているのは、工程の集約化や数値制御（NC）等による製品の再現性と品質の安定化です。さらに、生産リードタイムの短縮化により、お客様へのスピード短納期や多品種・小ロット生産にも大きく貢献しています。 【特徴】 ■専用コンピューターにより、細かく数値制御を実行製品再現性に優れた鍛造技術を導入しました。 ■従来の製造方法を見直し、製造工程の集約化に成功。合理的な作業人員の配置と人件費削減化を達成しました ■精密な金型設計シミュレーションにより、金型を高精度化。鍛造精度を向上し、不良率を限りなくゼロにしました ■バリの出ない中空成型品を製造するシステムを導入。材料費を約30％削減し、省資源化を実現しました ■スクリュープレス方式と比べ型ズレ精度を50%アップに。中空パンチの芯ブレを約1/10（※）まで向上させました ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

• 加工受託

■各種切削加工部品について 冷間鍛造におけるニアネットシェイプ加工と同様に、熱間鍛造においても鍛造加工の段階でできる限り完成品に近い高精度成形を行うことで、最小限の削り城で切削加工を行うことが可能になります。このような省切削化により部品の仕上がり精度が向上、不良品発生率の大幅な削減を達成しています。 ※詳しくはPDF、もしくはお問合せください。

• 加工受託

■鉄鍛造部品について 鉄部品は、その高強度と柔軟な加工性を活かし、さまざまな土木・建築部品に利用されているほか、様々な金属を加えた合金鉄（フェロアロイ）として、工業生産用の金型や工具、刃物等に採用。さらに、ボルト・ナットはもちろん、産業機械部品、鉄道車両・自動車エンジン部品に至るまで、あらゆる分野で使用されています。 【特徴】 ■従来部品よりも、耐久性や強度の向上とメンテナンスフリー化 ■VE/VA提案により、部品のコストパフォーマンスの向上 ■3Dのサンプル品形状等から、新たに鍛造品の設計開発 ■材料費の低減や省資源、省エネ等、コスト削減 ■部品の発注に係るコストを見直したい ※詳しくはPDF、もしくはお問合せください。

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• 製造受託

■ステンレス鍛造部品について ステンレスは、高強度と優れた耐食性を活かし、高耐久のステンレス鉄筋や、風雪や塩害にさらされる建物の外装・屋根等の建築資材として採用。また、腐食性ガスを取扱う半導体製造設備の圧力容器やバルブ、そして各種自動車部品等、あらゆる産業分野で使用されています。 【特徴】 ■従来部品よりも、耐久性や強度の向上とメンテナンスフリー化 ■VE/VA提案により、部品のコストパフォーマンス向上 ■3Dのサンプル品形状等から、新たに鍛造部品の設計開発 ■材料費の低減や、生産コスト削減 ■部品の発注に係るコストを見直し ■耐熱性を向上させると同時に、低温環境における部品強度の低下 ■化学薬品工場等、過酷な環境での耐腐食性を向上させたい ■超伝導関連設備のステンレス部品を、非磁性で製造したい ■冷凍バルブ等、超低温環境で使用できる部品を製造したい等 ※詳しくはPDF、もしくはお問合せください。

• 加工受託
• 製造受託

■アルミ鍛造部品について アルミ部品は、軽量かつ高強度であるため、機械部品や輸送機械のほか、高い導電性が求められる高電圧送電線で採用。また、耐食性や熱伝導率の高さを活かし、船舶部品・放熱フィン等にも活用されています。アルミ材は無毒であるため、医療関連や食品関連機器にも使用されており、さらにアルマイト着色により、各種建築資材や家庭用品等にも幅広く利用されています。 【特徴】 ■従来部品よりも、耐久性や強度の向上とメンテナンスフリー化 ■VE/VA提案により、部品のコストパフォーマンス向上 ■3Dのサンプル品形状等から、新たに鍛造部品の設計開発 ■材料費の低減や、生産コスト削減 ■部品の発注に係るコストを見直したい等 ※詳しくはPDF、もしくはお問合せください。

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▲銅鍛造部品について 銅部品は、電気伝導率の高さを活かし、電力ケーブルをはじめ、配電盤、モーター等の電気機器に使用されています。また、その熱伝導率の高さからヒートシンクや、エアコンの熱交換器等に採用。抗菌・消毒作用と耐食性にも優れ、衛生器具から各種建築金物、そして日用品等に至るまで、さまざまなシーンで利用されています。 【特徴】 ■従来部品よりも、耐久性や強度の向上とメンテナンスフリー化 ■VE/VA提案により、部品のコストパフォーマンス向上 ■3Dのサンプル品形状等から、新たに鍛造部品の設計開発 ■材料費の低減や、生産コスト削減 ■部品の発注に係るコストを見直したい等 ※詳しくはPDF、もしくはお問合せください。

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最も鍛造に多用される黄銅において独自の熱間鍛造技術を確立。独自のバリ無し鍛造技術により、複雑形状を冷間鍛造に匹敵する精度で製造することが可能です。多穴加工・中空成形等、難形状の高精度加工も実現しています。 さらに、省切削化及び部品一体化によるコスト削減や、従来部品の強度アップ等、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションをご提案いたします。 ▲黄銅鍛造部品について 黄銅部品は、シール性の高さを活かし、水、油等の流路を開閉するバルブや継手への使用をはじめ、パッキンレスの部品製造も可能にしています。また、クローム、ニッケル等のメッキを施すことにより、蛇口・排水口等の部品や、優れた電気伝導性を活かして各種電機部品から機械部品、また装飾部品等、あらゆる製品に使用されています。 【特徴】 ■従来部品よりも、耐久性や強度の向上とメンテナンスフリー化 ■VE/VA提案により、部品のコストパフォーマンス向上 ■3Dのサンプル品形状等から、新たに鍛造部品の設計開発 ■材料費の低減や、生産コスト削減 ■部品の発注に係るコストを見直したい等 ※詳しくはPDF、もしくはお問合せください。

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金型製作設備と切削加工機械の導入により、鍛造品のみならず 切削加工完成品まで一元管理化したシステムで、幅広いニーズに対応している 中野鍛造所社『中空鍛造技術』のご案内です。

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