クラフト・ビューの製品・サービス一覧

当資料では、生産ライン別人員配置システム『FactoryShift』の導入事例をご紹介しております。 事例ごとに管理ライン数や対象作業者人数、勤務体系と配置運営方針をまとめ、 システム導入前に認識されていた課題とシステム導入後の効果を掲載。 弊社システムは、配置作業の時間短縮とパート従事者の離職率改善など、 さまざまな効果の評価をいただいております。 【掲載事例(抜粋)】 ■化粧品OEM製造工場 様 ・管理ライン数：12ライン ・対象作業者人数：90名～120名 ・勤務体系：8時30分～17時30分 1勤体制 ・配置運営方針：パート主体の作業において、多能工化のためにすべての工程が 　経験できるように配置したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他生産管理システム

『FormulatorPro』は、処方開発時の原料選択や検討処方の全成分集計を 一元管理できる化粧品処方・薬事管理システムです。 EXCEL操作に準拠した操作感で処方登録が行え、EXCELからのコピペ登録も可能！ デスクワークを減らし、研究者が現場にいる時間を増やせます。 当社ではこのほか、パッケージの成分表記ミスを自動で発見する 全成分表示版下校正システム『PROOFREADER』もご提供しています。 【化粧品処方・薬事管理システム『FormulatorPro』の特長】 ■薬事申請用検討処方と製造に向けた工程処方を分けて管理 ■処方登録の登録操作を簡便化 ■検討処方をもとにした全成分表の作成が可能 ■原料マスタ管理に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お気軽にお問い合わせください。

• 生産管理システム

『FACTORY SHIFT』は、生産工程別の要求スキルと、出勤人員数、 作業者のスキルレベルをもとに、生産ラインの配置表を自動生成できるシステムです！ 追加機能として、生産計画上 工程別での必要資格を登録後、計画OK。配置時、資格を考慮することが可能。 配置作業の自動化により、管理者の工数を大幅に削減できるほか、 特定の作業者への高負荷業務の偏り防止などによる定着率の向上も図れます。 また、派遣会社からの名簿を取り込むことで、 簡単に日雇い作業者のデータを自社人員データとマージ（統合）できます。 【特長】 ■数百人単位のライン配置を自動生成 ■生成後の手動調整に対応 ■出勤回数や実績から日雇い作業者も適切に配置可能 ■作業者間の相性やハンディキャップを考慮した配置も可能 ★システム導入のメリットや主要機能を解説した資料や導入事例を 　「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• その他生産管理システム

『FormulatorPro』は、処方開発時の原料選択、検討処方から化粧品薬事申請の 全成分集計まで一元管理し、埋もれた処方を再発掘します。 検討段階の処方パターンを最大同時5パターン登録でき、不採用パターンも 参考処方として活用可能。 EXCEL操作に準拠した操作感で簡単に処方登録が行え、EXCELで作成された 処方の場合、複写＆貼付けで簡単に登録できます。 【特長】 ■薬事申請用検討処方と製造に向けた工程処方を分けて管理 ■処方登録の登録操作の簡便化 ■全成分表作成管理 ■原料マスタ管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

『PROOFREADER』は、パッケージの成分表記の違いを見つけ、校正者の 負担軽減・製品回収リスクを減らす化粧品＆歯磨き粉 対象のシステムです。 版下内の「成分情報」と薬事申請されている「全成分表示情報」を比較し、 表示ルールに基づき自動校正。 自動登録されたキーワードは、新たな校正データとして次回以降も活用できます。 指摘項目が知見データとして蓄積、組織内の知見共有化ツールとして お使い頂けます。 【特長】 ■化粧品成分、歯磨き粉配合目的・成分の校正 ■成分以外の記載事項における前回版と今回版との差分校正 ■薬事担当者からの指摘情報をデータベース化 ■知見データベースへの拡充と活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 校正・修理

『軽量・製造投入システム』は、電子はかりとの連携で、目視ミス防止・ 品質安定・効率化を実現できる製品です。 原料廃棄・再処理、誤配合、品目違い・重量違い等を、 見える化と計画生産の実現を意識したシステム導入により解決。 軽量作業の定型化、ヒューマンエラーの抑止と作業者の熟練度に 依存しない安定した作業品質を保持します！ 【特長】 ■作業品質の向上を実現 ■手記入・後追い入力を完全自動化 ■在庫や配合実績の信憑性を担保 ■既存システムの配合予定データとも連携可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 計量機

『PROSIGHT』は、化粧品の製造に特化し、高効率と負担を減らした専門の システムです。 「製品充填仕上」と「バルク製造」に分けたスケジュールで、各設備の 稼働状況の管理と予定情報を自動作成。 急なスケジュール変更に対しても、影響する範囲へリアルタイムに反映させ、 影響範囲を最小化した生産計画・製造スケジュールを提供します！ 【特長】 ■スケジューラを標準装備 ■原料管理でのロット別風袋別在庫管理 ■電子秤連携秤量サブシステム ■原料投入チェックサブシステム ■処方実績管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

「PROSIGHT」は、スケジューラ搭載の生産管理システムです。 『PROSIGHT SCHEDULER』は、システムの中からスケジューリング機能を 単独運用できるモデルとしてリリースしています。 作成指示は、手動、自動共に可能で、在庫割れとなる日からX日前納期として 先n日分の所要数をまとめ製造オーダーを作成。 製造可能機械、治具または作業者別カレンダーに従いスケジューリングし、 スケジュール結果は製造予定ガントチャート、機械ガントチャート、 治具・作業者ガントチャートとして表示確認が行えます。 【特長】 ■日別未来在庫からジャストインタイムでの在庫フォローオーダー作成機能 ■製造オーダーを機械、治具または作業者へスケジューリングする機能 ■製造オーダーに対するスケジュール結果を在庫ヘリアルタイムに反映 　(在庫連動スケジュール) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

『PROSIGHT』は、リアルタイムの好適なスケジューリングで稼働率UPをさせ、 経営者を悩ませる在庫圧縮の切り札になるシステムです。 経験と勘が必要と言われ、属人的になりがちな生産計画・製造スケジューリング 業務のルールを可視化し、どなたでも取り扱えるよう標準化。 ルールは各企業様、担当者様により様々ですが、パッケージのカスタマイズ なしで、幅広く対応できるよう研究され、ナレッジとして再利用できるよう 工夫がされています。 【特長】 ■標準化が難しいとされる生産計画・製造スケジュールのルールを可視化・標準化 ■スケジューラを標準装備 ■既存の基幹システムとの柔軟な連携性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

化粧品製品版下において、全成分表示、使用上の注意に関する表記に対して校正作業が行われていますが、ダブルチェック・トリプルチェックが必須であり、校正漏れは回収命令につながる恐れがあります。 版下内の「成分情報」と薬事申請されている「全成分表示情報」を比較し、表示ルールに基づき自動校正します。 【使用上の注意】 情報等は、前回版と今回版を対比照合します！ マスタ化された注意語句を用いて、一括照合指摘が可能であり、データベース化した指摘情報は知見データとして情報共有いただけます。 また、校正比較リスト、校正指摘リストを発行できるため報告、管理業務の負荷を軽減できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 文書・データ管理

当資料では、全成分表示版下校正システムの事例を紹介しております。 当システムでは、化粧品や歯磨き粉製品のメーカー様の、薬事部門で 管理確認する製品パッケージの表記についての校正確認作業をサポート！ 「薬事部門における各社共通する課題」や、「システム機能概要」、 「操作イメージ」、「機能強化項目操作概要」などを掲載。 【掲載内容（抜粋）】 ■概要 ■薬事部門における各社共通する課題 ■システム機能概要 ■操作イメージ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 内部統制・運用管理

弊社の『電子はかり自動連携システム』をご紹介します。 「見える化」と計画生産の実現を意識したシステム導入により、 誤配合・品目・重量違い・原料廃棄・再処理などを解決。 電子秤との連携、原料バーコード入力による品質向上と 作業を効率化します！ 【特長】 ■電子はかりとの連携により、処方配合実績の入力を自動化 ■使用材のバーコードチェックによる誤配合の防止 ■原料廃棄・再処理のムダを撤廃し、配合実績入力の自動化 ■構成情報から原材料の所要量を算出する事が可能 ■原材料のまとめ発注や定期発注を行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他電子計測器

当資料は秤量システムの事例について、ご紹介しております！ 「システム化の狙い」をはじめ、「想定される導入効果」や、 「秤量処理の流れ」、「秤量画面イメージ（HTタイプ）」などを掲載。 秤量システムをご活用の際に、ぜひお読みください。 【掲載内容】 ■秤量システムとは ■システム化の狙い ■想定される導入効果 ■秤量処理の流れ ■秤量画面イメージ（HTタイプ） ■運用の流れ（防爆対応パターン例） ■秤量システム標準機器構成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他電子計測器

ＥＲＰの思想に基づき、生産管理業務の範囲だけでなく、受注・販売管理、購買管理、 在庫管理、原価管理にわたる広い範囲で基幹業務をサポートするインターフェースを持ちます。 標準装備の各業務機能入力画面を適用いただくだけでなく、既存システムとの連携も可能です。 基幹業務に結びついた諸情報は、会社の経営資源をどのように有効に配分していくかという 事業計画・戦略立案に発展的に役立てることができます。 過去の実績を参照し、現在の状況を判断し、未来を予測することで適した生産管理を実現します。 また、変化の激しい市場要件を製造工程にリアルタイムに反映し、そして、製品品質を 維持しつつ、さらなるリードタイムの短縮、コストダウンを推進してかなければなりません。 これを実現するには、適切な生産計画・製造スケジューリングは生産管理として必須の機能と考えます。 急な仕様変更・納期変更・ロット数変更などの要件を反映し、リアルタイムに、 リソースロスを最小化した、生産計画・製造スケジュールをご提供いたします。 オプションで「個別原価管理」「トレーサビリティ」を用意しています。

• 生産管理システム