「1時間最大1200個対応」確かな密封・安心の品質 ～高効率中栓圧入機～
人手不足の解消×生産性向上！ねじ込み式キャップ用パッキン自動挿入機のご紹介 キャップ用中栓圧入機は、飲料や化粧品などの容器に中栓（インナーキャップやシール）を 自動的に圧入するための機械です。 これにより、密封性を高め、内容物の品質保持や衛生管理を向上させることができます。 ■本機の特徴 ・高効率＆高速処理 1時間に最大1200個のキャップにパッキンを挿入することが可能 ・パーツフィーダー搭載 キャップ・パッキンを自動整列し安定供給 ・真空吸着式挿入 ズレることなく、正確にパッキンをセット ・設定数ごとに自動袋詰め 袋をセットすれば設定個数をスムーズに投入（空袋は複数枚セット可能） ・複数キャップに対応 ジグ交換で異なるキャップサイズにも柔軟に対応 ・単独稼働OK 既存ラインに影響を与えず、すぐに導入可能
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basic information
■高速・高精度の圧力能力 ■自動化による作業効率の向上 ■構造の調整やカスタマイズが可能 ■操作が比較的簡単でメンテナンスも容易 「人手が足りない」 「品質のバラつきをなくしたい」 そんなお悩みを解決します。 このパッキン自動挿入機で生産効率の向上と安定した品質管理を実現します。 ※人手不足、人件費削減により自動機導入を検討される企業様が増えております。 当社では周辺設備の提供も可能となっており 設計から加工、組立、電気制御、納品先への設置まで弊社社員が責任を持って行います。 お客様のご要望に寄り添いわかりやすくご提案させていただきます。 自動機だけでなく加工品受注も承っております。 お気軽にご相談ください。
Price information
Delivery Time
Applications/Examples of results
納入実績（他多数） ■3Dビジョンと6軸ロボットを併用した変形材料投入装置 ■協働ロボットを使用した製品投入ライン ■銅箔画像処理設置 ■化粧用パフの汚れ画像検査装置 ■ゲンコツロボットを使用した画像検査 ■4L缶ブレーキオイル定量充填機 ■次亜塩素酸ナトリウムロードセル充填機 ■香料のアルミパウチ定量充填機 ■電子部品組立機（3個の部品を1.2秒/個のスピードで接着組立） ■卓球ラケットの生産設備 ■新幹線搭載ブロアレスヒートシンクの開発製造 ■スマートフォン向けタッチパネルの製造ライン ■EV用モーターに組み込む銅線巻き機 ■自動車部品整列搬送装置 ■アルミシャッター組立機 ■住宅資材に加工機・組立て機 他多数 ■電子部品へのレーザー印字装置 ■IJPを使用した印字システム ■テニスラケット用ガットの印字装置 ■つけまつげ自動製造装置 ■アルミパウチ製品の紙容器への投入装置 ■かつら自動製造装置 ■ガス管内周溶接の不具合検査装置 ■ダイヤモンドソーを使用した切断機 ■液体充填機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
Detailed information
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Due to automation, it can operate continuously for long periods.
catalog（6）
Download All Catalogs![[Design and Manufacturing of Automated Machines] Cost reduction with just one stacking method! A new standard in logistics. Safe, reliable, and speedy palletizing solutions.](https://image.mono.ipros.com/public/catalog/image/01/b52/797393/IPROS11165596571892021313.jpeg?w=120&h=170)
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![Sanada Manufacturing Co., Ltd. Saitama Misato Factory [Design and Manufacturing of Automatic Machines that Assist Change] Company Overview](https://image.mono.ipros.com/public/catalog/image/01/e13/797498/IPROS3698555774274340504.jpeg?w=120&h=170)
Company information
At our company, we continue to challenge ourselves to achieve speedy and stable quality through integrated production in-house, including design, manufacturing, assembly, and electrical control for automated machine production. ■ Specification Meetings and Machine Design 【Proposing Clearly in Line with Customer Requests】 We listen to what kind of automation our customers want to achieve and provide optimal proposals based on our experience and technology. ■ Electrical and Control 【Realizing Movements According to Customer Wishes】 Considering ease of use, we design sequence programs and touch panels. By designing and manufacturing control panels in-house, we can also accommodate specification changes. ■ Parts Manufacturing 【Advantages of In-House Parts Production】 By manufacturing parts in our own factory, we thoroughly manage quality, cost, and delivery time. We can respond quickly to sudden design changes and issues during assembly. ■ Assembly and On-Site Installation 【Assembly and Adjustment by Skilled Employees】 Using 3D assembly drawings allows for more accurate assembly and adjustment. We can handle equipment on the scale of 4m x 20m and take responsibility for installation and operation confirmation at the delivery site. ・We also have video introductions available on YouTube.
