シミュレーション - 企業ランキング(全45社)
更新日： 集計期間:2025年07月09日〜2025年08月05日
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| 会社名 | 代表製品 | ||
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| 製品画像・製品名・価格帯 | 概要 | 用途/実績例 | |
| ◇ 金属の強変形が高速で移動する工具刃先近傍の過酷な切削挙動を、高速な陽解法手法に基づく有限要素法を用いたシミュレーション ◇ 旋削、フライス切削、ドリル、ねじ切り、ブローチ削り、ギアホブなど多彩な加工（定義） テンプレートを持ち、CAEオペレータが不要 ◇ 切削加工専用の材料データベース（工具材：24種類、コーティング材：4種類、被削材：140種類以上）を有する。 ◇ AdvantEdge FEMの解析で得られる主な結果出力 ・ 切削抵抗（主分力、送り分力） ・ 切り屑形状 ・ 工具刃先、切り屑、被削材の温度分布 ・ 応力分布 ・ 被削材の残留応力 ・ バリ形状 ◇ 上記解析結果をスケルトン表示含むコンター表示、グラフ出力、アニメーションなど多彩に 表示し、実際では観察の難しい切削挙動を見える化 | AdvantEdge FEMは、許容される設計範囲、製造条件の範囲より、工具、被削材の選択を含む複数の切削条件案のモデルを以下のように予測して、より良い工具、被削材、切削加工条件を見出だすことが可能となります。 ◇ 工具設計 工具のすくい角、逃げ角、ホーニングＲ、ランド形状、ブレーカー形状、工具材料及びコーティング材料が、切削力、温度分布等にどのように影響するかを予測します。 ◇ 切削加工条件の検討、改善 切削加工条件である送り、切削幅、切削速度や刃先形状を変更することによって、切削力、温度分布、応力分布にどのように影響するかを予測します。 ◇ 被削材の改良 切削加工による被削材の切り屑排出挙動やバリの発生状態の他、温度分布、残留応力を予測します。 | ||
| AdvantEdgeFEMは、切削加工中の工具、被削材、切屑の三つの関係をシミュレーションにより挙動を解析する切削加工シミュレーションです。切削シミュレーション結果から、切削加工中の三分力(主分力、送り分力、背分力)や加工温度(工具、被削材、切屑)、せん断角、被削材の歪み予測、バリ、加工変質層予測を行います。実験で得ることのできない様々な切削現象が、切削シミュレーションにより 再現できます。 | CAEによる解析業務経験はなかったが、AdvantEdgeFEMでは加工屋に分かりやすい入力パラメータで切削シミュレーション解析が実行できるため、業務に活かすことができると感じた。切削シミュレーション解析結果の活用方法の解説が役に立った。 他の解析ソフトウェアやCADを活用しているので、AdvantEdgeFEMによる切削シミュレーション解析手法の細かいところまで聞くことができてよかった。講師としてLS-DYNAやAbaqus、に精通している方がおられた。 すでに社内でAdvantEdgeFEMによる切削加工シミュレーションを活用しているが、自分が新しく担当者になったので教育のために参加した。ProductionModuleによる切削加工シミュレーションとの関係や材料モデルに関する資料について説明をうけることができたので今後の切削シミュレーション解析業務に役立てたい。 | ||
| Production Moduleは、被削材の材料物性と正確な工具形状を考慮してNCツールパスコードを解析するNCシミュレーションです。NCツールパスコードを用いたマシニングセンタでの加工をよりよく理解し、改善可能な情報を識別します。加工時間削減のための切削負荷平滑化手法により、最適化されたNCツールパスコードをユーザに提供します。 | ◇ さまざまな材料の切削抵抗値 炭素鋼、鋳鋼、ステンレス鋼、アルミニウムからニッケル、チタン等の難削材まで約140種類の材料データベースから材料を選択して解析を実行。主分力、径方向分力、軸方向分力のほかに、X,Y,Z軸方向の切削抵抗値を算出します。 ◇ 機械の動力やトルク 正確な切削抵抗値の算出によって加工に必要となる機械動力や工具トルクを評価することが可能です。 ◇ 単位長さあたりの力 工具欠損を評価するパラメータとして、単位長さあたりの力を評価します。 ◇ 工具たわみ量の考察 径方向分力に基づいた工具たわみ量について考察することが可能です。ホルダーからの工具突き出し量や工具材質によって工具たわみ量が変化する様子を評価できます。 ◇ 切削負荷の平滑化と加工時間の短縮 ユーザが入力した切削負荷の値となるように、送り量を調整したNCツールパスコードを出力し（切削負荷の平滑化）、結果として加工時間の短縮を可能とします。 | ||
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伊藤忠テクノソリューションズ株式会社 科学システム本部
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- 代表製品
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切削シミュレーション【AdvantEdge】
- 概要
- ◇ 金属の強変形が高速で移動する工具刃先近傍の過酷な切削挙動を、高速な陽解法手法に基づく有限要素法を用いたシミュレーション ◇ 旋削、フライス切削、ドリル、ねじ切り、ブローチ削り、ギアホブなど多彩な加工（定義） テンプレートを持ち、CAEオペレータが不要 ◇ 切削加工専用の材料データベース（工具材：24種類、コーティング材：4種類、被削材：140種類以上）を有する。 ◇ AdvantEdge FEMの解析で得られる主な結果出力 ・ 切削抵抗（主分力、送り分力） ・ 切り屑形状 ・ 工具刃先、切り屑、被削材の温度分布 ・ 応力分布 ・ 被削材の残留応力 ・ バリ形状 ◇ 上記解析結果をスケルトン表示含むコンター表示、グラフ出力、アニメーションなど多彩に 表示し、実際では観察の難しい切削挙動を見える化
- 用途/実績例
- AdvantEdge FEMは、許容される設計範囲、製造条件の範囲より、工具、被削材の選択を含む複数の切削条件案のモデルを以下のように予測して、より良い工具、被削材、切削加工条件を見出だすことが可能となります。 ◇ 工具設計 工具のすくい角、逃げ角、ホーニングＲ、ランド形状、ブレーカー形状、工具材料及びコーティング材料が、切削力、温度分布等にどのように影響するかを予測します。 ◇ 切削加工条件の検討、改善 切削加工条件である送り、切削幅、切削速度や刃先形状を変更することによって、切削力、温度分布、応力分布にどのように影響するかを予測します。 ◇ 被削材の改良 切削加工による被削材の切り屑排出挙動やバリの発生状態の他、温度分布、残留応力を予測します。
切削シミュレーション【AdvantEdge】の有効活用
- 概要
- AdvantEdgeFEMは、切削加工中の工具、被削材、切屑の三つの関係をシミュレーションにより挙動を解析する切削加工シミュレーションです。切削シミュレーション結果から、切削加工中の三分力(主分力、送り分力、背分力)や加工温度(工具、被削材、切屑)、せん断角、被削材の歪み予測、バリ、加工変質層予測を行います。実験で得ることのできない様々な切削現象が、切削シミュレーションにより 再現できます。
- 用途/実績例
- CAEによる解析業務経験はなかったが、AdvantEdgeFEMでは加工屋に分かりやすい入力パラメータで切削シミュレーション解析が実行できるため、業務に活かすことができると感じた。切削シミュレーション解析結果の活用方法の解説が役に立った。 他の解析ソフトウェアやCADを活用しているので、AdvantEdgeFEMによる切削シミュレーション解析手法の細かいところまで聞くことができてよかった。講師としてLS-DYNAやAbaqus、に精通している方がおられた。 すでに社内でAdvantEdgeFEMによる切削加工シミュレーションを活用しているが、自分が新しく担当者になったので教育のために参加した。ProductionModuleによる切削加工シミュレーションとの関係や材料モデルに関する資料について説明をうけることができたので今後の切削シミュレーション解析業務に役立てたい。
NC切削シミュレーション【Production Module】
- 概要
- Production Moduleは、被削材の材料物性と正確な工具形状を考慮してNCツールパスコードを解析するNCシミュレーションです。NCツールパスコードを用いたマシニングセンタでの加工をよりよく理解し、改善可能な情報を識別します。加工時間削減のための切削負荷平滑化手法により、最適化されたNCツールパスコードをユーザに提供します。
- 用途/実績例
- ◇ さまざまな材料の切削抵抗値 炭素鋼、鋳鋼、ステンレス鋼、アルミニウムからニッケル、チタン等の難削材まで約140種類の材料データベースから材料を選択して解析を実行。主分力、径方向分力、軸方向分力のほかに、X,Y,Z軸方向の切削抵抗値を算出します。 ◇ 機械の動力やトルク 正確な切削抵抗値の算出によって加工に必要となる機械動力や工具トルクを評価することが可能です。 ◇ 単位長さあたりの力 工具欠損を評価するパラメータとして、単位長さあたりの力を評価します。 ◇ 工具たわみ量の考察 径方向分力に基づいた工具たわみ量について考察することが可能です。ホルダーからの工具突き出し量や工具材質によって工具たわみ量が変化する様子を評価できます。 ◇ 切削負荷の平滑化と加工時間の短縮 ユーザが入力した切削負荷の値となるように、送り量を調整したNCツールパスコードを出力し（切削負荷の平滑化）、結果として加工時間の短縮を可能とします。
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伊藤忠テクノソリューションズ株式会社 科学システム本部
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