触媒のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
イプロスは、 製造業 BtoB における情報を集めた国内最大級の技術データベースサイトです。

触媒 - 企業ランキング(全45社)

更新日: 集計期間:2025年08月27日〜2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

会社名 代表製品
製品画像・製品名・価格帯 概要 用途/実績例
測定範囲 : 広範囲の測定が可能 電流測定時間 : 測定セル数および評価用電子部品により異なる (例えば、160 測定セルにて 20ms) 測定位置 : 単セル、又は 300V までのスタック内(高電圧の場合はオプション)の任意の場所 【センサプレート】 セグメント : 金メッキ 測定セルのサイズ : 設計により異なる 厚さ : 0.4 – 3.5mm 最高動作温度 : 100°C (180℃ オプション) 【エレクトリック部】 入力 : 80 電流測定セル / 150 温度測定セル インターフェイス : USB インターフェイス(CAN-Bus オプション) 電源 : USB 上 動作環境 : 温度:0~40°C 【ソフトウエア】 Window 7/8/10/11 ユーザーインターフェイスおよびデバイスドライバ + 流動場の詳細分析が可能 + 素材の詳細分析が可能 + 燃料電池の最適化を実現 + 燃料電池の障害診断を実行 + 長期試験が可能 + リクエストに応じ特別設計が可能 + 大量生産が可能
【サービス範囲】 ■1,000~16,000 kNのカッティングプレス ■ツール交換システム(シンプルなものから、 完全自動なものまで) ■コイルハンドリングライン、 ロールフィードシステム ■カッティング、トリミングナイフ ■アンロードシステム、 スタッキングシステム ■ツーリング
レーザー安全クラス : lass 2 according to DIN EN 60825-1:2015-07 重量 : 1.9 kg サイズ : 190 mm x 190 mm x 95 mm バッテリーの通常動作時間 : 8時間 アプリケーション ・ ツールキャリブレーション ・ベースキャリブレーション ・ロボットセルのクローン作成 ・ ロボットマスタリング ・マルチロボット補正 ・ 生産ラインの保護 ・ バーチャルコミッショニング
---

---

--- ---
  1. 代表製品
    電流密度測定装置 『Current Scan Shunt』電流密度測定装置 『Current Scan Shunt』
    概要
    測定範囲 : 広範囲の測定が可能 電流測定時間 : 測定セル数および評価用電子部品により異なる (例えば、160 測定セルにて 20ms) 測定位置 : 単セル、又は 300V までのスタック内(高電圧の場合はオプション)の任意の場所 【センサプレート】 セグメント : 金メッキ 測定セルのサイズ : 設計により異なる 厚さ : 0.4 – 3.5mm 最高動作温度 : 100°C (180℃ オプション) 【エレクトリック部】 入力 : 80 電流測定セル / 150 温度測定セル インターフェイス : USB インターフェイス(CAN-Bus オプション) 電源 : USB 上 動作環境 : 温度:0~40°C 【ソフトウエア】 Window 7/8/10/11 ユーザーインターフェイスおよびデバイスドライバ
    用途/実績例
    + 流動場の詳細分析が可能 + 素材の詳細分析が可能 + 燃料電池の最適化を実現 + 燃料電池の障害診断を実行 + 長期試験が可能 + リクエストに応じ特別設計が可能 + 大量生産が可能
    ANDRITZ Kaiser社大型モーターコアブランキングラインANDRITZ Kaiser社大型モーターコアブランキングライン
    概要
    【サービス範囲】 ■1,000~16,000 kNのカッティングプレス ■ツール交換システム(シンプルなものから、 完全自動なものまで) ■コイルハンドリングライン、 ロールフィードシステム ■カッティング、トリミングナイフ ■アンロードシステム、 スタッキングシステム ■ツーリング
    用途/実績例
    ロボットキャリブレーションシステム LaserLABロボットキャリブレーションシステム LaserLAB
    概要
    レーザー安全クラス : lass 2 according to DIN EN 60825-1:2015-07 重量 : 1.9 kg サイズ : 190 mm x 190 mm x 95 mm バッテリーの通常動作時間 : 8時間
    用途/実績例
    アプリケーション ・ ツールキャリブレーション ・ベースキャリブレーション ・ロボットセルのクローン作成 ・ ロボットマスタリング ・マルチロボット補正 ・ 生産ラインの保護 ・ バーチャルコミッショニング