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診断装置 - 企業ランキング(全27社)

更新日: 集計期間:2025年04月02日〜2025年04月29日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

会社名 代表製品
製品画像・製品名・価格帯 概要 用途/実績例
【ショックパルス測定法】 機械全体の振動値を測定する振動測定法とは違い、転がり軸受が稼動している時に発生する衝撃波(ショックパルス)を測定する手法です。 SPM社では各種転がり軸受に対する評価基準を長年の研究により確立しており、 計測器に初期パラメーター(軸受の内径、RPM)を設定するだけで、測定後すぐに状態評価結果を表示します。 他の方法に比べ、簡単に素早く正確に転がり軸受の状態を知る事ができます。 ●聴診機能を搭載 機械内部の接触音を聴く事ができます。 生産機械の転がり軸受に対する状態診断
マシンバイブチェッカー VC200は、生産機械の稼動状態を監視するための振動計測器です。 ・3つの測定モード(速度・加速度・変位)対応 ・振動測定評価規格(ISO10816)に基づいた測定および評価 ・測定結果は、RMS値とPeak値またはPeak to Peak値を表示 ・評価結果を本体ディスプレイにその場で表示(緑-黄-赤) ・FFTスペクトル表示機能により振動発生原因を簡易判定 ・携帯が容易なポケットサイズ ・電池の無駄な消費を防ぐオートパワーオフ機能 ・暗い場所でも測定結果が確認できるバックライト機能 生産機械の稼動状態を管理
【ショックパルス測定法】 機械全体の振動値を測定する振動測定法とは違い、転がり軸受が稼動している時に発生する衝撃波(ショックパルス)を測定する手法です。 SPM社では各種転がり軸受に対する評価基準を長年の研究により確立しており、 計測器に初期パラメーター(軸受の内径、RPM)を設定するだけで、測定後すぐに状態評価結果を表示します。 他の方法に比べ、簡単に素早く正確に転がり軸受の状態を知る事ができます。 ●聴診機能を搭載 機械内部の接触音を聴く事ができます。 生産機械の転がり軸受に対する状態診断
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  1. 代表製品
    機械状態診断機『ベアリングチェッカー』軸受の点検を簡単・高精度に機械状態診断機『ベアリングチェッカー』軸受の点検を簡単・高精度に
    概要
    【ショックパルス測定法】 機械全体の振動値を測定する振動測定法とは違い、転がり軸受が稼動している時に発生する衝撃波(ショックパルス)を測定する手法です。 SPM社では各種転がり軸受に対する評価基準を長年の研究により確立しており、 計測器に初期パラメーター(軸受の内径、RPM)を設定するだけで、測定後すぐに状態評価結果を表示します。 他の方法に比べ、簡単に素早く正確に転がり軸受の状態を知る事ができます。 ●聴診機能を搭載 機械内部の接触音を聴く事ができます。
    用途/実績例
    生産機械の転がり軸受に対する状態診断
    機械状態診断機 『マシンバイブチェッカー VC200』機械状態診断機 『マシンバイブチェッカー VC200』
    概要
    マシンバイブチェッカー VC200は、生産機械の稼動状態を監視するための振動計測器です。 ・3つの測定モード(速度・加速度・変位)対応 ・振動測定評価規格(ISO10816)に基づいた測定および評価 ・測定結果は、RMS値とPeak値またはPeak to Peak値を表示 ・評価結果を本体ディスプレイにその場で表示(緑-黄-赤) ・FFTスペクトル表示機能により振動発生原因を簡易判定 ・携帯が容易なポケットサイズ ・電池の無駄な消費を防ぐオートパワーオフ機能 ・暗い場所でも測定結果が確認できるバックライト機能
    用途/実績例
    生産機械の稼動状態を管理
    機械状態診断機 『ベアリングチェッカー BC200』機械状態診断機 『ベアリングチェッカー BC200』
    概要
    【ショックパルス測定法】 機械全体の振動値を測定する振動測定法とは違い、転がり軸受が稼動している時に発生する衝撃波(ショックパルス)を測定する手法です。 SPM社では各種転がり軸受に対する評価基準を長年の研究により確立しており、 計測器に初期パラメーター(軸受の内径、RPM)を設定するだけで、測定後すぐに状態評価結果を表示します。 他の方法に比べ、簡単に素早く正確に転がり軸受の状態を知る事ができます。 ●聴診機能を搭載 機械内部の接触音を聴く事ができます。
    用途/実績例
    生産機械の転がり軸受に対する状態診断