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X線検査 - 企業ランキング(全5社)

更新日: 集計期間:2025年03月26日〜2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

会社名 代表製品
製品画像・製品名・価格帯 概要 用途/実績例
・マニュアル、セミオートマティックまたは全自動のX線検査 ・モジュール構造で省メンテナンスの金属管 ・ハンドリングユニットはEasyClick 原理で簡単な取付け ・3軸マニピュレータ。5軸に拡充可能 ・フラットパネル検出器 (オプション) を使うと、高画像品質を確保する斜方向照射が簡単且つ迅速に実現 ・全軸CNC制御可能 ・光学全体画像で被検査物の位置決め (I.P.P.S.) ・BGA、フリップチップ、ワイヤースイープ、面欠陥に対する分析ソフトウェア ・コンピュータ断層撮影法にアップグレード可能 Viscom X8011 は実装済みプリント回路基板 (PCBA) や電子コンポーネントの検査の他にも、非破壊検査 (NDT) や一般的品質管理項目を広範にフォローします。
・構造的変更無しで 2D および 3D 検査 ・大型物体や高重量の被検査物にも対応 ・CNC化可能な最高8軸による高精度マニピュレータ ・高拡大率の斜方向放射 ・光学全体画像にクリックするだけのダイレクト・ポジショニング ・拡大率に依存しない迅速で正確な2D測定 ・ボリュームレンダリング用のマイクロフォーカス・コンピュータ断層撮影 (uCT) ・Viscom 分析ツールによる独立したリアルタイム画像処理 ・あらゆる立体方向での計測を可能にするリアルな3次元ボリュームモデル ・フラットパネル検出器あるいはイメージチエーンによる抜群のコントラスト・解像度を確保した高画像品質 非破壊法で検出可能な典型的欠陥として、クラックや気孔/ボイド、汚染物質、形状や配置の誤差、位置変化、材料つなぎ部位の不均一性などが挙げられます。
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  1. 代表製品
    コンパクトX線検査(MXI+CT:X8011)コンパクトX線検査(MXI+CT:X8011)
    概要
    ・マニュアル、セミオートマティックまたは全自動のX線検査 ・モジュール構造で省メンテナンスの金属管 ・ハンドリングユニットはEasyClick 原理で簡単な取付け ・3軸マニピュレータ。5軸に拡充可能 ・フラットパネル検出器 (オプション) を使うと、高画像品質を確保する斜方向照射が簡単且つ迅速に実現 ・全軸CNC制御可能 ・光学全体画像で被検査物の位置決め (I.P.P.S.) ・BGA、フリップチップ、ワイヤースイープ、面欠陥に対する分析ソフトウェア ・コンピュータ断層撮影法にアップグレード可能
    用途/実績例
    Viscom X8011 は実装済みプリント回路基板 (PCBA) や電子コンポーネントの検査の他にも、非破壊検査 (NDT) や一般的品質管理項目を広範にフォローします。
    汎用X線検査(MXI+uCT:X8060)汎用X線検査(MXI+uCT:X8060)
    概要
    ・構造的変更無しで 2D および 3D 検査 ・大型物体や高重量の被検査物にも対応 ・CNC化可能な最高8軸による高精度マニピュレータ ・高拡大率の斜方向放射 ・光学全体画像にクリックするだけのダイレクト・ポジショニング ・拡大率に依存しない迅速で正確な2D測定 ・ボリュームレンダリング用のマイクロフォーカス・コンピュータ断層撮影 (uCT) ・Viscom 分析ツールによる独立したリアルタイム画像処理 ・あらゆる立体方向での計測を可能にするリアルな3次元ボリュームモデル ・フラットパネル検出器あるいはイメージチエーンによる抜群のコントラスト・解像度を確保した高画像品質
    用途/実績例
    非破壊法で検出可能な典型的欠陥として、クラックや気孔/ボイド、汚染物質、形状や配置の誤差、位置変化、材料つなぎ部位の不均一性などが挙げられます。