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プラズマ溶射 - 企業ランキング(全8社)

更新日: 集計期間:2025年05月21日〜2025年06月17日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

会社名 代表製品
製品画像・製品名・価格帯 概要 用途/実績例
【特徴】 ○単位時間当たりの溶射能力が最大50kgと非常に大きい。 ○溶射皮膜が20ミリ程度の厚肉盛が可能。 ○施工中、素材温度を200℃以下に管理可能。 ○大型部材の大量・厚肉盛溶射に最適。 ○従来20ミリとされていた膜厚限界を、20~50ミリまで可能とした。(溶射材料による) ○溶射によるセラミックス成形品の製作も可能。 水プラズマ溶射
【特徴】 ○セラミックスから一般金属まで、あらゆる材料の溶射が可能。 ○より緻密で高品質な溶射皮膜を形成するため、耐熱・耐化学腐食に有効。 ○アルゴンなどの不活性ガスを使用するため、材料の参加・変質が極めて少ない。 ○素材の温度は200℃以下に管理可能。 ○小型の部材に最適。 ○可搬式装置により、現地におけるプラズマ溶射が可能。 ○大型施工物(建造物)などの溶射も可能。 ガスプラズマ溶射
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  1. 代表製品
    大阪富士工業の溶射技術 水プラズマ溶射大阪富士工業の溶射技術 水プラズマ溶射
    概要
    【特徴】 ○単位時間当たりの溶射能力が最大50kgと非常に大きい。 ○溶射皮膜が20ミリ程度の厚肉盛が可能。 ○施工中、素材温度を200℃以下に管理可能。 ○大型部材の大量・厚肉盛溶射に最適。 ○従来20ミリとされていた膜厚限界を、20~50ミリまで可能とした。(溶射材料による) ○溶射によるセラミックス成形品の製作も可能。
    用途/実績例
    水プラズマ溶射
    大阪富士工業の溶射技術 ガスプラズマ溶射大阪富士工業の溶射技術 ガスプラズマ溶射
    概要
    【特徴】 ○セラミックスから一般金属まで、あらゆる材料の溶射が可能。 ○より緻密で高品質な溶射皮膜を形成するため、耐熱・耐化学腐食に有効。 ○アルゴンなどの不活性ガスを使用するため、材料の参加・変質が極めて少ない。 ○素材の温度は200℃以下に管理可能。 ○小型の部材に最適。 ○可搬式装置により、現地におけるプラズマ溶射が可能。 ○大型施工物(建造物)などの溶射も可能。
    用途/実績例
    ガスプラズマ溶射