プレスブレーキ - 企業ランキング(全21社)

更新日：2025年09月03日集計期間:2025年08月06日〜2025年09月02日
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会社名	企業情報	代表製品
会社名	企業情報	製品画像・製品名・価格帯	概要	用途/実績例
トルンプ株式会社	所在地神奈川県従業員数 200 事業内容【取扱製品】 ■板金加工機（2Dレーザ切断、パンチ・レーザ複合、プレスブレーキ等） ■レーザ発振器（ディスクレーザ、ファイバーレーザ、半導体レーザ、超短パルスレーザ、グリーンレーザ等） ■エレクトロニクス（DC・DCパルス・HiPIMS用プラズマ電源、MFプラズマ電源、RFプラズマ電源、IH電源等） ■金属3Dプリンティング ■ソフトウエア ■サービス主要取引先	TruBend 7000 シリーズ応相談	【特長】高速且つ、高精度の電気式ダイレクトドライブモータ。コンフォートサポートテーブルが生産性を向上。省スペース且つ、快適な作業環境。ベンドラインレーザでケガキ合わせも容易。ツールキャビネットで段取り時間の削減。
		TruBend 7000 シリーズ応相談	【特長】高速且つ、高精度の電気式ダイレクトドライブモータ。コンフォートサポートテーブルが生産性を向上。省スペース且つ、快適な作業環境。ベンドラインレーザでケガキ合わせも容易。ツールキャビネットで段取り時間の削減。
		TruMatic 7000 応相談	【その他の特長】・アクティブダイ搭載上方向への加圧能力も備えたダイ昇降機能により、シート移動時にダイとの接触を防止。下向き成形との接触を回避し、高品質加工が可能に。・全ての自動化システムに対応材料のローディングとパーツピックアップを行うSheetMaster、加工後残材を排出するGripMaster、金型自動交換装置ToolMaster Linearにより長時間自動運転が可能。・独立したシングルレーザヘッド軸テーブルの動作と独立したヘッド軸はリニア駆動制御で応答性が高く、コーナー部での減速が不要。また使用する集光レンズが統一され、ヘッドの交換が不要。一つのレーザヘッドで全ての板厚に対応。・効率的なパーツ搬出方法レーザ加工・パンチ加工どちらも最大500mm＊500mmまでのシューター搬出が可能。レーザシューターはサーボモーター制御により約1秒で開閉可能。・シングルパンチヘッドによるオートインデックス全ての金型を360度無段階で回転させて加工可能。角度付きの金型を用意は不要となり、金型の管理も容易に。	【適用範囲】ミディアムフォーマット・加工最大板厚　8.0mm ・最大加工重量　200kg ・最大パンチ加工トン数　220kN ・最大パンチヒットレート　1200rpm ・加工最大板厚　軟鋼 8mm　ステンレス 8mm　アルミニウム 6mm 【主要は用途】・一般機械部品(筐体カバー、フレーム、小部品等) ・自動車産業・家庭用機器・航空宇宙業界・船舶・海洋産業
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トルンプ株式会社

所在地

神奈川県

従業員数

200

事業内容

【取扱製品】 ■板金加工機（2Dレーザ切断、パンチ・レーザ複合、プレスブレーキ等） ■レーザ発振器（ディスクレーザ、ファイバーレーザ、半導体レーザ、超短パルスレーザ、グリーンレーザ等） ■エレクトロニクス（DC・DCパルス・HiPIMS用プラズマ電源、MFプラズマ電源、RFプラズマ電源、IH電源等） ■金属3Dプリンティング ■ソフトウエア ■サービス

主要取引先

代表製品

TruBend 7000 シリーズ

概要

【特長】高速且つ、高精度の電気式ダイレクトドライブモータ。コンフォートサポートテーブルが生産性を向上。省スペース且つ、快適な作業環境。ベンドラインレーザでケガキ合わせも容易。ツールキャビネットで段取り時間の削減。

用途/実績例

TruBend 7000 シリーズ

概要

【特長】高速且つ、高精度の電気式ダイレクトドライブモータ。コンフォートサポートテーブルが生産性を向上。省スペース且つ、快適な作業環境。ベンドラインレーザでケガキ合わせも容易。ツールキャビネットで段取り時間の削減。

用途/実績例

TruMatic 7000

概要

【その他の特長】・アクティブダイ搭載上方向への加圧能力も備えたダイ昇降機能により、シート移動時にダイとの接触を防止。下向き成形との接触を回避し、高品質加工が可能に。・全ての自動化システムに対応材料のローディングとパーツピックアップを行うSheetMaster、加工後残材を排出するGripMaster、金型自動交換装置ToolMaster Linearにより長時間自動運転が可能。・独立したシングルレーザヘッド軸テーブルの動作と独立したヘッド軸はリニア駆動制御で応答性が高く、コーナー部での減速が不要。また使用する集光レンズが統一され、ヘッドの交換が不要。一つのレーザヘッドで全ての板厚に対応。・効率的なパーツ搬出方法レーザ加工・パンチ加工どちらも最大500mm＊500mmまでのシューター搬出が可能。レーザシューターはサーボモーター制御により約1秒で開閉可能。・シングルパンチヘッドによるオートインデックス全ての金型を360度無段階で回転させて加工可能。角度付きの金型を用意は不要となり、金型の管理も容易に。

用途/実績例

【適用範囲】ミディアムフォーマット・加工最大板厚　8.0mm ・最大加工重量　200kg ・最大パンチ加工トン数　220kN ・最大パンチヒットレート　1200rpm ・加工最大板厚　軟鋼 8mm　ステンレス 8mm　アルミニウム 6mm 【主要は用途】・一般機械部品(筐体カバー、フレーム、小部品等) ・自動車産業・家庭用機器・航空宇宙業界・船舶・海洋産業
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