蒸気発生装置 - 企業ランキング(全12社)
更新日: 集計期間:2025年07月30日〜2025年08月26日
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会社名 | 代表製品 | ||
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製品画像・製品名・価格帯 | 概要 | 用途/実績例 | |
【ラインナップ・主な仕様】 [Sシリーズ] ■シリーズ:1200℃ Sシリーズ/700℃ Sシリーズ ■最高蒸気温度:1200℃/700℃ ■起動時間:約90分/約20分 ■熱効率:95%以上(蒸気発生量20kg/h以上の製品に限る) ■既存ボイラー:○(Wシリーズと併用可能) ■簡易ボイラー式:○ ■電波法の規制:受けない ■メンテナンス:配管清掃とバルブ交換 ■キャスター付:○(蒸気発生量20kg/h以上の製品に限る) [Dシリーズ] ■シリーズ:1200℃ Dシリーズ/900℃ Dシリーズ ■最高蒸気温度:1200℃/900℃ ■起動時間:約90分/約20分 ■熱効率:95%以上 ■既存ボイラー:○(Wシリーズと併用可能) ■簡易ボイラー式:○ ■電波法の規制:受けない ■メンテナンス:ノズル交換 ■キャスター付:× | 【使用用途】 ■金型の洗浄 ■アルミニウムの溶解 ■廃棄物の減容・炭化処理 ■消毒・除菌 ■食品の焼成・乾燥 ■その他 | ||
【仕様(UPSS Wシリーズ 高温タイプ)】 ○形式:UPSS-W05H/UPSS-W20H/UPSS-W60H (W240まで対応可能。※数字は蒸気発生量を意味します。) ○蒸気発生量:5kg/h/20kg/h/60kg/h ○蒸気圧力:0.1~0.3MPa ○蒸気温度:200~最高1000℃(最高700℃タイプもございます) ○入力電源:三相 50/60Hz 200/220V ○入力電流:30A/100A/280A ○加熱容量:6kW/23kW/69kW ○起動時間:約20分 ○効率:-/95%以上/95%以上 ○構造規格:簡易ボイラー等構造規格 ○本体寸法 UPSS-W05H:W700×D1000×H1100mm UPSS-W20H:W800×D1350×H1100mm UPSS-W60H:W1050×D1400×H1425mm ○概算重量:450kg/650kg/1000kg | 【用途例】 〇セラミックの脱バインダー ⇒脱バインダー時間の短縮により生産性向上・開発サイクル短縮 〇機械部品の脱脂・乾燥 ⇒酸化せず、短時間で脱脂・乾燥が可能 ○金型の洗浄 ⇒樹脂成形用金型の表面に付着したゴム・樹脂の清掃。 低酸素状態で高温のため、樹脂の溶融や昇華による洗浄が可能です。 ○廃棄物の減容・炭化処理 ○殺菌・滅菌処理 ⇒高温蒸気で医療器具や食品・食品容器などを殺菌・滅菌 ○繊維強化プラスチックの繊維リサイクル ○錫メッキのリフロー処理 ⇒ウィスカー現象低減、応力除去、酸化防止 ○金属の熱処理・表面改質・溶解 ○食品の焼成 ⇒食品に焼き目を付けることも可能です。 ○粉末や金属、塗装の乾燥 その他多数用途がございます。 | ||
【仕様(UPSS Wシリーズ)】 ○形式:UPSS-W05/UPSS-W20/UPSS-W60 (W240まで対応可能。※数字は蒸気発生量を意味します。) ○蒸気発生量:5kg/h/20kg/h/60kg/h ○蒸気圧力:0.1~0.3MPa ○蒸気温度:200~700℃(最高1000℃超まで対応可能) ○入力電源:三相 50/60Hz 200/220V ○入力電流:30A/100A/280A ○加熱容量:6kW/23kW/69kW ○起動時間:約20分 ○効率:-/95%以上/95%以上 ○構造規格:簡易ボイラー等構造規格 ○本体寸法 UPSS-W05:W650×D1100×H1000mm UPSS-W20:W800×D1350×H1100mm UPSS-W60:W1000×D1550×H1325mm ○概算重量:450kg/650kg/1000kg | 【用途例】 〇機械部品の脱脂・乾燥 ⇒酸化せず、短時間で脱脂・乾燥が可能 ○金型の洗浄 ⇒樹脂成形用金型の表面に付着したゴム・樹脂の清掃。 低酸素状態で高温のため、樹脂の溶融や昇華による洗浄が可能です。 ○廃棄物の減容・炭化処理 ○殺菌・滅菌処理 ⇒高温蒸気で医療器具や食品・食品容器などを殺菌・滅菌 ○繊維強化プラスチックの繊維リサイクル ○錫メッキのリフロー処理 ⇒ウィスカー現象低減、応力除去、酸化防止 〇セラミックの脱バインダー ⇒脱バインダー時間の短縮により生産性向上・開発サイクル短縮 ○金属の熱処理・表面改質・溶解 ○食品の焼成 ⇒食品に焼き目を付けることも可能です。 ○粉末や金属、塗装の乾燥 その他多数用途がございます。 | ||
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- 代表製品
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過熱蒸気発生装置『UPSS Sシリーズ・Dシリーズ』
- 概要
- 【ラインナップ・主な仕様】 [Sシリーズ] ■シリーズ:1200℃ Sシリーズ/700℃ Sシリーズ ■最高蒸気温度:1200℃/700℃ ■起動時間:約90分/約20分 ■熱効率:95%以上(蒸気発生量20kg/h以上の製品に限る) ■既存ボイラー:○(Wシリーズと併用可能) ■簡易ボイラー式:○ ■電波法の規制:受けない ■メンテナンス:配管清掃とバルブ交換 ■キャスター付:○(蒸気発生量20kg/h以上の製品に限る) [Dシリーズ] ■シリーズ:1200℃ Dシリーズ/900℃ Dシリーズ ■最高蒸気温度:1200℃/900℃ ■起動時間:約90分/約20分 ■熱効率:95%以上 ■既存ボイラー:○(Wシリーズと併用可能) ■簡易ボイラー式:○ ■電波法の規制:受けない ■メンテナンス:ノズル交換 ■キャスター付:×
- 用途/実績例
- 【使用用途】 ■金型の洗浄 ■アルミニウムの溶解 ■廃棄物の減容・炭化処理 ■消毒・除菌 ■食品の焼成・乾燥 ■その他
過熱蒸気発生装置 UPSS【レンタル実施中】
- 概要
- 【仕様(UPSS Wシリーズ 高温タイプ)】 ○形式:UPSS-W05H/UPSS-W20H/UPSS-W60H (W240まで対応可能。※数字は蒸気発生量を意味します。) ○蒸気発生量:5kg/h/20kg/h/60kg/h ○蒸気圧力:0.1~0.3MPa ○蒸気温度:200~最高1000℃(最高700℃タイプもございます) ○入力電源:三相 50/60Hz 200/220V ○入力電流:30A/100A/280A ○加熱容量:6kW/23kW/69kW ○起動時間:約20分 ○効率:-/95%以上/95%以上 ○構造規格:簡易ボイラー等構造規格 ○本体寸法 UPSS-W05H:W700×D1000×H1100mm UPSS-W20H:W800×D1350×H1100mm UPSS-W60H:W1050×D1400×H1425mm ○概算重量:450kg/650kg/1000kg
- 用途/実績例
- 【用途例】 〇セラミックの脱バインダー ⇒脱バインダー時間の短縮により生産性向上・開発サイクル短縮 〇機械部品の脱脂・乾燥 ⇒酸化せず、短時間で脱脂・乾燥が可能 ○金型の洗浄 ⇒樹脂成形用金型の表面に付着したゴム・樹脂の清掃。 低酸素状態で高温のため、樹脂の溶融や昇華による洗浄が可能です。 ○廃棄物の減容・炭化処理 ○殺菌・滅菌処理 ⇒高温蒸気で医療器具や食品・食品容器などを殺菌・滅菌 ○繊維強化プラスチックの繊維リサイクル ○錫メッキのリフロー処理 ⇒ウィスカー現象低減、応力除去、酸化防止 ○金属の熱処理・表面改質・溶解 ○食品の焼成 ⇒食品に焼き目を付けることも可能です。 ○粉末や金属、塗装の乾燥 その他多数用途がございます。
過熱蒸気発生装置 UPSS ※レンタル実施中!
- 概要
- 【仕様(UPSS Wシリーズ)】 ○形式:UPSS-W05/UPSS-W20/UPSS-W60 (W240まで対応可能。※数字は蒸気発生量を意味します。) ○蒸気発生量:5kg/h/20kg/h/60kg/h ○蒸気圧力:0.1~0.3MPa ○蒸気温度:200~700℃(最高1000℃超まで対応可能) ○入力電源:三相 50/60Hz 200/220V ○入力電流:30A/100A/280A ○加熱容量:6kW/23kW/69kW ○起動時間:約20分 ○効率:-/95%以上/95%以上 ○構造規格:簡易ボイラー等構造規格 ○本体寸法 UPSS-W05:W650×D1100×H1000mm UPSS-W20:W800×D1350×H1100mm UPSS-W60:W1000×D1550×H1325mm ○概算重量:450kg/650kg/1000kg
- 用途/実績例
- 【用途例】 〇機械部品の脱脂・乾燥 ⇒酸化せず、短時間で脱脂・乾燥が可能 ○金型の洗浄 ⇒樹脂成形用金型の表面に付着したゴム・樹脂の清掃。 低酸素状態で高温のため、樹脂の溶融や昇華による洗浄が可能です。 ○廃棄物の減容・炭化処理 ○殺菌・滅菌処理 ⇒高温蒸気で医療器具や食品・食品容器などを殺菌・滅菌 ○繊維強化プラスチックの繊維リサイクル ○錫メッキのリフロー処理 ⇒ウィスカー現象低減、応力除去、酸化防止 〇セラミックの脱バインダー ⇒脱バインダー時間の短縮により生産性向上・開発サイクル短縮 ○金属の熱処理・表面改質・溶解 ○食品の焼成 ⇒食品に焼き目を付けることも可能です。 ○粉末や金属、塗装の乾燥 その他多数用途がございます。
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