三次元測定受託サービス - 企業ランキング(全5社)
更新日： 集計期間:2025年03月26日〜2025年04月22日
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| 会社名 | 代表製品 | ||
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| 製品画像・製品名・価格帯 | 概要 | 用途/実績例 | |
三次元測定の受託サービス｜JTL
応相談 |
【大型部品の測定】 三次元測定機では、テーブルサイズが最大でX900×Y1600×Z800（mm）、また高精度三次元測定機ではX900×Y1,500×Z650（mm）のストロークの測定機を所有しておりますので、大型の部品・治工具類の測定が可能です。 【自動測定】 CNC機の為、工程能力や不良品選別等の多数個測定時にはCNCプログラムにて自動測定のご対応が可能です。 また、お客様が作製されたCNCプログラムを使用しまして、弊社設備での自動測定も実施しております。（※ソフトウェア、バージョンにつきましては、別途ご相談下さい。） 【オンラインでの測定】 測定機に3Dモデルデータを取込み、オンラインでの照合測定が可能です。 【比較照合】 スキャニング測定（倣い測定）により、3D自由曲面から平面的輪郭形状まで、設計値との比較照合が可能です。（※対応プローブ径：φ0.3mm～） 【比較照合】 スキャニング測定（倣い測定）により、3D自由曲面から平面的輪郭形状まで、設計値との比較照合が可能です。（※対応プローブ径：φ0.3mm～） | ・線輪郭度の設計値照合評価（Calypso二次元カーブ） ・金型CADモデルとの設計値照合評価（CAT1000S） ・試作ワークと3Dモデルとの比較照合（POLYWORKS） ・平面度カラー段階比較（※HOLOS） | |
| ●測定データからのSTL変換・CADモデルとの3D照合 STEP1 測定 カメラで撮影して形状を測定します。1ショット約2秒と短時間での測定が可能です。 測定対象物の大きさに合ったレンズを用いることで、より精度良く測定致します。 STEP2 測定データのSTL化(ポリゴン化)→CADモデルとの位置合わせ ・全体形状から合わせるベストフィット ・任意箇所から合わせる部分ベストフィット ・任意の平面(3点)、線(2点)、点(1点)から合わせる3-2-1 さまざまな位置合わせの方法ができますので、ご依頼時にご確認ください。 STEP3 3D照合 STLデータ(測定データ)と3Dモデルの位置合わせが完了後、モデルとの誤差を「カラーマップ」「偏差ラベル」等でアウトプットします。 ●全国対応の出張測定 ワークが大きいもしくは重いため送付することができない、機密の関係でワークを外に出せない、などのお悩みをお持ちのお客様のために、現地まで測定機を持込み、寸法測定や比較照合評価を行います。 | ●製品・部品検査 測定データと設計値CADデータとの比較照合による金型出来栄え確認 測定した形状データ同士の比較照合によるロット内検査 穴径、円弧R測定などの寸法測定評価 肉厚検査による余肉・欠肉の評価 体積計算による余肉量の評価 ●形状データ解析による切削加工プロセスの改善 ●組付・位置検査による製造プロセスの改善 ●リバースエンジリアリング | ||
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JAPAN TESTING LABORATORIES株式会社 本社
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- 代表製品
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三次元測定の受託サービス｜JTL
- 概要
- 【大型部品の測定】 三次元測定機では、テーブルサイズが最大でX900×Y1600×Z800（mm）、また高精度三次元測定機ではX900×Y1,500×Z650（mm）のストロークの測定機を所有しておりますので、大型の部品・治工具類の測定が可能です。 【自動測定】 CNC機の為、工程能力や不良品選別等の多数個測定時にはCNCプログラムにて自動測定のご対応が可能です。 また、お客様が作製されたCNCプログラムを使用しまして、弊社設備での自動測定も実施しております。（※ソフトウェア、バージョンにつきましては、別途ご相談下さい。） 【オンラインでの測定】 測定機に3Dモデルデータを取込み、オンラインでの照合測定が可能です。 【比較照合】 スキャニング測定（倣い測定）により、3D自由曲面から平面的輪郭形状まで、設計値との比較照合が可能です。（※対応プローブ径：φ0.3mm～） 【比較照合】 スキャニング測定（倣い測定）により、3D自由曲面から平面的輪郭形状まで、設計値との比較照合が可能です。（※対応プローブ径：φ0.3mm～）
- 用途/実績例
- ・線輪郭度の設計値照合評価（Calypso二次元カーブ） ・金型CADモデルとの設計値照合評価（CAT1000S） ・試作ワークと3Dモデルとの比較照合（POLYWORKS） ・平面度カラー段階比較（※HOLOS）
非接触三次元測定の受託サービス｜JTL
- 概要
- ●測定データからのSTL変換・CADモデルとの3D照合 STEP1 測定 カメラで撮影して形状を測定します。1ショット約2秒と短時間での測定が可能です。 測定対象物の大きさに合ったレンズを用いることで、より精度良く測定致します。 STEP2 測定データのSTL化(ポリゴン化)→CADモデルとの位置合わせ ・全体形状から合わせるベストフィット ・任意箇所から合わせる部分ベストフィット ・任意の平面(3点)、線(2点)、点(1点)から合わせる3-2-1 さまざまな位置合わせの方法ができますので、ご依頼時にご確認ください。 STEP3 3D照合 STLデータ(測定データ)と3Dモデルの位置合わせが完了後、モデルとの誤差を「カラーマップ」「偏差ラベル」等でアウトプットします。 ●全国対応の出張測定 ワークが大きいもしくは重いため送付することができない、機密の関係でワークを外に出せない、などのお悩みをお持ちのお客様のために、現地まで測定機を持込み、寸法測定や比較照合評価を行います。
- 用途/実績例
- ●製品・部品検査 測定データと設計値CADデータとの比較照合による金型出来栄え確認 測定した形状データ同士の比較照合によるロット内検査 穴径、円弧R測定などの寸法測定評価 肉厚検査による余肉・欠肉の評価 体積計算による余肉量の評価 ●形状データ解析による切削加工プロセスの改善 ●組付・位置検査による製造プロセスの改善 ●リバースエンジリアリング
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JAPAN TESTING LABORATORIES株式会社 本社
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