クラウド型生産管理システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
イプロスは、 製造業 BtoB における情報を集めた国内最大級の技術データベースサイトです。

クラウド型生産管理システム - 企業ランキング(全8社)

更新日: 集計期間:2025年08月13日〜2025年09月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

会社名 代表製品
製品画像・製品名・価格帯 概要 用途/実績例
◆SmartFの3つの強み 【1.スモールスタートで導入、既存システムでも連携可】 ・機能単位で利用可能 ・一部の拠点からなどの部分導入OK ⇛まずは必要最小限の機能と費用で導入し、リスクと現場の負担を最小限に抑えられる 【2.導入コンサル付きトライアル利用可】 ・現場を熟知した導入支援担当がヒアリング ・既存の運用を考慮したうえでシステム運用設計 ・現場で実際にトライ&エラーで課題を洗い出しながら導入 ⇛トライルから現場に寄り添い、失敗しないシステム導入を実現 【3.バーコード活用でペーパレスIoT】 ・ハンディ端末やタブレットによるバーコード管理は標準搭載 ・リアルタイムのデータ集計 ⇛生産性向上や改善活動を実現 <導入業界(一例)> 食品業界・医薬品業界・化粧品業界・化学品業界・自動車部品業界・金属加工業界・成型品業界・組立品業界・産業機械業界・基板実装業界・航空宇宙産業 etc. <対応生産方式(一例)> 個別受注生産・繰返受注生産・バッチ生産(プロセス型製造)・見込み生産・ロット生産・連続生産・ファブレス生産 etc. ■在庫管理 ・早くて正確なバーコード管理 ・構成品毎の在庫管理や発注を簡単に ・バーコード管理で入出庫記録をデータ化、棚卸の工数を大幅削減 ・正確な原価の在庫金額を自動算出 ■工程管理 ・工程毎の納期管理や進捗の見える化で、納期遅れ防止 ・自動工数集計・不良集計で、製造工程を見える化 ■原価管理 ・品番やロットごとに実際原価を見える化 ・標準原価と実際原価の予実管理 ・仕入費、外注費、労務費、間接費に分けて自動集計 ■保守部品在庫 ・ハンディ端末とバーコードで正確な在庫管理 ・現場への在庫確認が不要に ・発注漏れによる欠品やライン停止、過剰発注を防止 ・点検管理との連携で、在庫引き落としや予定作業に対しての在庫確認が可能に ■受発注EDI ・仕入先への発注をペーパーレス化 ・受発注情報の一元管理 ■品質管理 ・製造・検査工程のシステム管理でトレーサビリティ確保 ・正確なロット管理で先入先出の徹底
【その他の事例概要】 ■解決策 ・古い生産管理システムをスマートFに置き換え ・在庫管理や入出庫登録、工程管理に、ハンディーターミナルを用いたバーコード管理を導入 ■導入の背景 ・老朽化した高額システムを部分導入可能なクラウドへ置き換えるため
---

---

--- ---
  1. 代表製品
    クラウド型生産管理システム『SmartF』|IT補助金対応クラウド型生産管理システム『SmartF』|IT補助金対応
    概要
    ◆SmartFの3つの強み 【1.スモールスタートで導入、既存システムでも連携可】 ・機能単位で利用可能 ・一部の拠点からなどの部分導入OK ⇛まずは必要最小限の機能と費用で導入し、リスクと現場の負担を最小限に抑えられる 【2.導入コンサル付きトライアル利用可】 ・現場を熟知した導入支援担当がヒアリング ・既存の運用を考慮したうえでシステム運用設計 ・現場で実際にトライ&エラーで課題を洗い出しながら導入 ⇛トライルから現場に寄り添い、失敗しないシステム導入を実現 【3.バーコード活用でペーパレスIoT】 ・ハンディ端末やタブレットによるバーコード管理は標準搭載 ・リアルタイムのデータ集計 ⇛生産性向上や改善活動を実現 <導入業界(一例)> 食品業界・医薬品業界・化粧品業界・化学品業界・自動車部品業界・金属加工業界・成型品業界・組立品業界・産業機械業界・基板実装業界・航空宇宙産業 etc. <対応生産方式(一例)> 個別受注生産・繰返受注生産・バッチ生産(プロセス型製造)・見込み生産・ロット生産・連続生産・ファブレス生産 etc.
    用途/実績例
    ■在庫管理 ・早くて正確なバーコード管理 ・構成品毎の在庫管理や発注を簡単に ・バーコード管理で入出庫記録をデータ化、棚卸の工数を大幅削減 ・正確な原価の在庫金額を自動算出 ■工程管理 ・工程毎の納期管理や進捗の見える化で、納期遅れ防止 ・自動工数集計・不良集計で、製造工程を見える化 ■原価管理 ・品番やロットごとに実際原価を見える化 ・標準原価と実際原価の予実管理 ・仕入費、外注費、労務費、間接費に分けて自動集計 ■保守部品在庫 ・ハンディ端末とバーコードで正確な在庫管理 ・現場への在庫確認が不要に ・発注漏れによる欠品やライン停止、過剰発注を防止 ・点検管理との連携で、在庫引き落としや予定作業に対しての在庫確認が可能に ■受発注EDI ・仕入先への発注をペーパーレス化 ・受発注情報の一元管理 ■品質管理 ・製造・検査工程のシステム管理でトレーサビリティ確保 ・正確なロット管理で先入先出の徹底
    生産管理システム導入事例【金属加工会社様】生産管理システム導入事例【金属加工会社様】
    概要
    【その他の事例概要】 ■解決策 ・古い生産管理システムをスマートFに置き換え ・在庫管理や入出庫登録、工程管理に、ハンディーターミナルを用いたバーコード管理を導入 ■導入の背景 ・老朽化した高額システムを部分導入可能なクラウドへ置き換えるため
    用途/実績例