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最小径Φ0.2～最大径Φ16、長さ200まで製造可能！当社のブログをご紹介
今回は小径製品の工場に潜入してきました。 小物、精密部品、ノズル、カメラ部品などを製作している工場です。 M1.0のボルト・ナットも製作できます。 詳細は下記関連リンクをご覧ください。 【工場の特長】 ■得意サイズ：Φ0.2～Φ10 ■最小径Φ0.2～最大径Φ16、長さ200まで製造可能 ■得意な数量：200個～2,000個 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ネジ・冷間鍛造部品等のあらゆるニーズに素早く万全に対応します！
当社は、主にねじ部品及び関連部品の製造を行っている企業で、 創業以来半世紀にわたり一貫して様々なファスニング製品を製造 してまいりました。 精密切削品をはじめ、樹脂・ゴム製品やアルミ製品などを取り扱って おります。 当社は、顧客満足度向上を品質保証の原点と捉え、常にお客様の視点 から品質確保に努めており、素早いニーズ対応を合言葉に一丸となって 高品質の製品を安定供給しています。 【事業内容】 ■ねじ部品及び関連部品の製造（ISO9001・2000取得） ■精密切削 ■プレス部品等の製造販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高水準の製品づくり！1ミクロン迄お客様のニーズにお答えします！
『精密部品』は、ねじゲージ（全般）・超精密部品加工・加工治具・検査 治具・特殊測定具設計製作等を行う、大古精機株式会社の製品です。 当社の精密部品精度は1ミクロン迄お客様のニーズにお答えします。 形状的にはØ0.8～Ø300迄の加工が可能です。精密ねじ部品、精密コレット、 精密ピン、精密ブッシュ等、その他色々とご相談下さい。 【取扱製品】 ■コレット ■治具部品 ■エアーマイクロジェット ■段付スピンドル ■ネジ付シャフト ほか ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
富士セイラのテクノロジーは、世界中の最先端製品の中に息づいています。
富士セイラ株式会社は、昭和2年(1927年)の創業以来、「ものづくり企業」 として、精密ねじを始めとした、金属部品関連の製造販売を営んでまいりました。 単に「ねじ」と言っても、「ものづくり」にこだわり続けて、その時代に求められる高精度な技術を常に追求しております。 最新鋭の製造設備、検査装置をいち早く導入すると同時に、徹底したコスト管理により、お客様に絶えず一歩進んだサービスをご提供させて頂いております。 【主な事業内容】 ○一般ねじ部品及びスペシャリティー・ファスナーの製造販売 ○特殊冷間圧造部品の製造販売 ○精密機械加工部品の製造販売 ○鍛圧部品の製造販売 ○ダイカスト部品の製造販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
一般の汎用ビスに付加機能を付ける事で製造コストの削減になります。
一般の汎用ビスに付加機能を付ける事で製造コストの削減になります。 詳しくはお問い合わせください。
切削加工によるチタン製ネジ部品のご案内！ 各種加工品事例をご案内致します。
当資料は、アジアプランニング株式会社が行う「チタン製切削ネジ部品」の 加工事例集です。 切削加工製ですので小ロットでの手配や様々なサイズに対応可能です。 サイズや数量にも依りますが、100個程度から製作可能でエアーでの手配もしております。 これまでの実績としましては六角ナット、フランジナット、フランジナイロンナット、袋ナット、六角ボルト、キャップスクリュー、皿キャップ、ボタンキャップ、フランジボルト、Sワッシャー、丸座金類等多岐に渡ります。 特にGr.5（64チタン）のご用命を多く頂いております。 【事例】 ■製造方法：切削加工 ■材料：Gr.2(純チタン)/Gr.5(64チタン） ■表面処理：なし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじの革新は、SDCから始まった。
株式会社ＳＤＣ田中は、お客様のお困りごとに耳を傾け、その解決に真摯に取り組み、付加価値の高い製品を開発してきました。 現在では、水道用ボルトから航空機用ボルトまで幅広い製品を開発しています。これからも、ねじの研究開発に力を注ぐテクノロジー集団として、技術を追求してまいります。 【事業内容】 ○SDCボルトを始めとする各種特殊ねじ部品の製造・販売 ○プロテクトパーツ輸入販売 ○プラズマ表面硬化処理受託加工及び装置販売 ○SDCねじ性能試験機販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
富士セイラでは、多岐にわたるねじ部品を製造しています。
弊社は、お客様の多様なご要望にお応えします。材質・処理（各種めっき・ケミカル処理）・納期等につきましては、お気軽にご相談下さい。
精密ねじで“AI”の未来を拓きます！ダイカスト部品は金型から鋳造まで一貫生産
富士セイラ株式会社は、ねじ部品および機械加工部品の製造販売や、 省力化機器、各種メカ部品、各種表面処理加工品の販売などを行っています。 当社の強みは、防水携帯に「シールアップスクリュー」を不良率0％で数億本の 販売実績があることや、ノートパソコンに、樹脂用タッピン「DELTA-PT」を 数百万本単位で納入している点などがあります。 また、ダイカスト部品と共に、治工具・金型の製造販売を実施しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【当社の強み】 ■防水携帯に、「シールアップスクリュー」を不良率0％で数億本の販売実績 ■ノートパソコンに、樹脂用タッピン「DELTA-PT」を数百万本単位で納入 ■樹脂用タッピン「DELTA-PT」の座金組込みを開発、車載メーカー向けに納入 ■スーパーコンピューター“京”に続いて“富岳”に、当社製締結部品が採用 ■ロングセラー“ハードディスク用精密ねじ”を、国内同様のQCDで海外生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2φ～32φ程度まで加工可能。SUS5条ねじ＋PPSメスねじ
いかにエレクトロニクス万能の時代であっても、あらゆる機器はメカニズムを持ち、メカニズムは有形の部品で構成されています。 特に強度や耐久性を要する部品はやはり金属ということになります。 150台に及ぶ自動旋盤、NC旋盤、フライス盤、各種二次加工機械を取りそろえ、OA機器、自動車などの多種にわたる部品を作っています。 そして絶えず品質、コスト、納期を極限まで追求し顧客の信頼に答えています。 「多条ねじ」については、2φ～32φ程度まで加工可能です。 オスねじ、メスねじとも社内にて加工および成形しますので、両者がぴたりとかみあいます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
ISO規格による品質マネジメントシステム、環境マネジメントシステムを確立！
当社は、多種多様な業界へ部品を供給する企業として、ISO規格による 品質マネジメントシステム、環境マネジメントシステムを確立し、 以下のことに取り組み継続的に改善します。 【品質環境方針】 ■一、各部門の責任と役割を最大限に生かし、パートナー（協力工場）と 共に要求事項に応える製品、コスト、対応力の企業品質を向上させ、 お客様の信頼と満足を得ます ■一、関連する法令・規制、同意したその他の要求事項を順守し、 含有物質調査などにも積極的に取り組み、全社員が環境汚染防止、 環境保護の重要性を理解し、実践します ■一、5S ・業務効率・環境負荷軽減製品の利用を推進し、また不良品の 削減により環境パフォーマンスの向上を目指します ■一、さまざまなツール・リソースを最大限に活用し、改善のために 自ら考え行動する社員を育成します ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先端φ0.6まで切削加工！ワークサイズはφ3以下の製作事例をご紹介
電子業界向け制御系ネジ部品の製作事例についてご紹介します。 「加工機械の制御装置の内部部品を納期と数量を踏まえて収めて欲しい」 との依頼をいただきました。 電子部品の基板に付くような部品になるため、バリなどがショートなどの 故障の原因になります。そのため、ねじ部バリの管理スリ割カッター部の バリ管理を徹底。 ワークサイズはφ3以下で、先端φ0.6までは切削加工を行い、 NC加工機を使用し、全加工いたしました。 【事例内容】 ■生産能力：10,000～20,000個／月（時期による） ■加工素材・材料：SF20T、ニッケルクロム系 ■使用した機械：NC加工機を使用し、全加工 ■ワークサイズ：φ3以下（先端φ0.6まで切削加工） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
10,000個／月の生産能力！電子業界向け超小物部品の製作事例をご紹介
電子業界向け超小物部品の製作事例についてご紹介します。 「加工機械の制御装置の内部部品を納期と数量を踏まえて収めて欲しい」 との依頼をいただきました。 電子部品の基板に付くような部品になるため、バリなどが ショートなどの故障の原因になります。 そのため、ねじ部バリの管理スリ割カッター部のバリ管理を徹底。 ワークサイズはφ3以下で、NC加工機を使用し、全加工いたしました。 【事例内容】 ■生産能力：10,000個／月（時期による） ■加工素材・材料：SF20T、ニッケルクロム系 ■使用した機械：NC加工機を使用し、全加工 ■ワークサイズ：φ3以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズに応じた各種の加工で顧客の課題を解決します
当社では、冷間圧造部品をはじめ、切削加工部品やプレス加工部品、 鍛造加工部品など、特殊用ねじ部品の販売を行っております。 様々な部品のアッセンブリー、指定数量による部品の袋詰めなどの 作業のアウトソースを承ることも可能です。 豊富な経験をもとに、ニーズと用途に応じた好適な加工を提案し、 協力工場への発注から納入にたるまでを一貫して行い、クライアントの 抱えるさまざまな課題を解決します。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
関西で真鍮の小径品の開発ならお任せ下さい！【真鍮C3604(c3604) 丸物 小径 ねじ 開発 提案 関西】
【材質】 C3604 【業界・使用用途】 医療関連業界 【ロット】 100～10000 【加工】 NC旋盤 【詳細】 こちらはC3604を使用して加工されています。 真鍮部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPをご覧ください！
