更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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樹脂割れ発生しにくく樹脂の焼き付きが起きない！当社の樹脂締結用ねじの代表製品をご紹介
『Pタイト(R)』は、ねじ込みスピードが一般的な1条ねじと比べて 半分の時間でねじ込める樹脂用セルフタッピンねじです。 主に樹脂締結用として使用。ねじ山角度が45°と鋭角のため、樹脂への 負担を軽減できます。 また、首下不完全ねじ部設置によりボス割れ発生を防止します。 【特長】 ■樹脂割れ発生しにくい ■樹脂の焼き付きが起きない ■ねじ込み速度が速い ■めねじ破壊トルクが高い ■繰り返し使用ができ性能が良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
削らないことで得られる精度・強度・仕上げ面の美しさ！短納期、コスト削減効果も
『転造加工技術』は、切削と比べて高い生産性を保ち、 精度・強度・仕上げ面の美しさが特徴の、塑性加工です。 削らないことで、材料費を節約できるうえ、加工スピードが速く 生産日数を短縮することができます。 台形ねじや転造すべりねじ、スプライン加工やローレット加工も可能。 アルミ材やパイプ素材への転造も出来ます。 【特長】 ■塑性加工のため材料費を削減 ■加工スピードが速く生産日数を短縮 ■加工面の仕上がりが良く面粗度が向上 ■特注ねじにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
家電の薄型化、クルマの軽量化に！空転しない・緩みにくい・トルク設定簡単！
『シンカ(R)』は、0.3mmの薄板に対応できるタッピングねじです。 4条ねじだから薄板と4点で接触し、安定した締結を実現します。 これにより高い破断（空転）トルクが得られ、ねじ締めの際の空転を防止。 また、大きなピッチにも作用し、短時間での締結が可能です。 貴重な薄板部品に損傷を加えず、ねじばかや、締結不良による製品の 廃却を減少させ、歩留まりを向上させます。 【特長】 ■薄鋼板締結なのに空転しない・緩まない ■ナット・バーリング加工が不要に ■締結コストの削減と軽量化を実現 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
開閉機能・スピード・軽量化！台形ねじに新しい機能を追加しました
『転造Tr台形ねじ』は、おねじ･めねじ共に30°台形ねじ形状の為面で 荷重を受け、高荷重に耐える事ができるねじです。 ナットは、摺動性に優れ、高荷重に耐えうる青銅を採用。 また、ねじ軸は転造により成形されているため均一な形状になっており、 ねじの表面は仕上がりが滑らかで耐摩耗性に優れています。 【特長】 ■左右台形ねじ加工可能 ■多条台形ねじ加工可能 ■アルミ・中空材への台形ねじ転造可能 ■おねじ・めねじ共に30°台形ねじ形状のため面で荷重を受け、高荷重に 耐えることができる ■標準仕様以外の特注品も承っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
相手材の下穴径のばらつきなどに対応し生産性が向上! 薄板用タッピンスクリューです！
株式会社ヤマシナの新発売薄板用タッピンスクリュー『SPILEAD(スピリード)』を紹介します。 三条ねじですがねじ山高さは途中まで一つのねじ山のみ高く、ねじ込みの抵抗を下げます。そして首下直下で三条すべての高さがそろいます。このことで低いねじ込みトルクと高い破断トルクを両立させ、下穴径や相手材の厚みのばらつきに対しても安定した締結が可能です。(特許申請中) また下穴に安定して挿入でき、斜め入りなどを防止できます。ねじ込みに要する時間もJIS規格のねじより短く、生産性の向上に寄与します。 【特長】 ■下穴径や相手材の厚みのばらつきに対応可能 ■電動ドライバーの締結トルクのばらつきにも対応 ■まっすぐ入り斜め入りしない ■M4×6など、短い薄板用タッピンネジ ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
ビットからのネジ落下防止に！要望に応じて勘合部の形状・ピッチ等を特注で加工。
ネジを落としてはいけない場所や、距離の長い箇所のネジを締める場合には、 充電式工具にビットを取り付けて、ネジ回しを行う手法が一般的です。 この際、ビットとネジの形が噛み合っていなければ、 ネジの落下はもちろん、不完全なネジ締めが発生する要因にもなります。 そこで当社では、『ビットから落ちないネジ』をお客様向けに加工致します。 チタンやSUS材を用い、勘合部の形状やピッチ等はご要望に合わせて対応可能。 歯科医療分野向けの極小部品加工で豊富な実績があり、最近では、 某美容外科病院でオーダーのネジを使用していただきました。 直径1mmまでの極小部品製作の加工を強みとする、当社ならではのご提案です。 【形状例】 ◆ネジとビットの勘合部：トルクス、六角、丸穴、マイナス溝、プラス溝等 ◆ネジのピッチ ：通常ピッチ、多条、細径、長、そのほか特殊なものもOK ◆ビット長さ ：～100Lくらい ※用途・形状によるため応相談 ※詳細は、直接お問い合わせください。 ※細かな形状については、都度ご相談となります。
ボールを接線方向にすくい上げる理想的な循環構造
ボールリテーナ入り高速ボールねじSBK形は、ボール同士の衝突や相互摩擦をなくし、グリースの保持力を向上させるため、ボール間にボールリテーナを装着したボールねじです。このため、低騒音、低トルク変動および長期メンテナンスフリーを実現します。 さらに、ボールを接線方向にすくい上げる理想的な循環構造により、DN値＊16万での高速使用が可能になりました。（＊DN値＝ボール中心径×毎分回転数）予圧方式は、ナットの2条の転動溝間に位相差を与える方式を採用し、間座予圧方式のダブルナットタイプに比べてボールねじナットの全長寸法が短く、コンパクトになっています。
コンパクトながら高負荷容量を実現したころがり案内のスプライン軸受。
HIWINボールスプラインはころがり案内のスプライン軸受です。ナット、ねじ、ボール及び保持器で構成され、ボールの転がり運動を利用した直線運動機構です。アンギュラコンタクト構造のため、ラジアル方向と回転方向に大きな負荷容量を持っています。ナットとベアリングが一体構造であるため、コンパクトながら高負荷を達成します。 ■トルク伝達能力 リニアベアリングと比較して、転がり溝のボールは対面接触のため、ナットとねじは相対運動が可能で、トルクを伝達できます。 ■一体構造 ナットとベアリングが一体構造となっているので高精度で軽量、コンパクトな形状に仕上がっています。 ■取付が簡単 保持器（リテーナー）付なので、スプライン軸を抜いてもボールは脱落しません。 ■潤滑剤 最適な給油構造設計で潤滑剤をボール循環部に供給し、潤滑効果を向上させて耐用年数を延長します。 ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。
鉄 ＋なべPタイト 日東精工製 三価クロメート黒色
熱可塑性樹脂専用のセルフタッピンねじです。ねじ山は角度45°の2条ねじで、ピッチはBタイトよりも大きい。締付け時に焼付現象の発生が少なく、繰り返し使用してもねじの空転（ねじバカ）が発生しにくい。ねじ込みの速度が速く、ボスの白化・割れを起こしにくい。EU-RoHS対応品です。
鉄 ＋バインドPタイト 日東精工製 三価クロメート黒色
熱可塑性樹脂専用のセルフタッピンねじです。ねじ山は角度45°の2条ねじで、ピッチはBタイトよりも大きい。締付け時に焼付現象の発生が少なく、繰り返し使用してもねじの空転（ねじバカ）が発生しにくい。ねじ込みの速度が速く、ボスの白化・割れを起こしにくい。EU-RoHS対応品です。
リードが大きいため低速回転で早送り機構をつくるのに好適なすべりねじチェンジナット
『チェンジナット』DCMA形/DCMB形は、機械加工で容易に得られないリード角45°のチェンジナットです。 直線運動を回転運動に、回転運動を直線運動に高い効率で転換することができ、リードが大きいため低速回転で早送り機構をつくるのに好適です。 『チェンジナット』に組合わせる多条スクリュー軸CTは冷間転造によって成形されています。 歯形の表面硬度は250HV以上に加工硬化し、しかも鏡面仕上げとなっているので、『チェンジナット』との組合わせによる動きが極めてスムーズで耐摩耗性に 優れています。 【特長】 ・直線運動を回転運動に、回転運動を直線運動に高い効率で転換 ・リードが大きいため低速回転で早送り機構をつくるのに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途に合わせあらゆる旋削加工が可能です。
リードを大きく取り、かつ強度を持たせたい場合などに 用いる「多条ねじ」の旋削加工も行います。 当社では8条ネジまでの加工実績がございます。
