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ヘッドポンプ用スプリングをはじめ、通信機器や生活用品から大型機械までに採用！
川口スプリング製作所は、創業以来、精密金属加工のエキスパートとして、 金属スプリングの多様化を支えてきました。技術や規模の面で海外メーカーに負けない生産設備と、多品種少量化、短納期化に対応できる体制を備え、個性豊かな製品を生み出しています。国内トップクラスのシェアを誇るヘッドポンプ用スプリングをはじめ、通信機器や生活用品から大型機械まで、当社のスプリングはさまざまな製品で採用されています。 【対応可能な仕様】 ■材質：鉄、ピアノ線、ステンレス、真鍮、アルミ、チタン合金 ■線経：極小（φ0.1～）から極太（～φ30）mmまで ■形状：押バネ、引きバネ、トーションバネ、異形バネ他 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
豊富な経験と優れた技術力！バネ・スプリングのことならお任せください。
株式会社仙台スプリング製作所は、1945年(昭和20年)に杜の都 仙台で創業し、精密ばねを中心に電子機器・家電・OA機器・事務用品などの様々な分野向けに開発・製造・販売を手掛けて参りました。 製品を作ってお客様にお届けするまでを“一連のもの作り行程”との考えから開発段階より梱包・輸送方法なども併せて検討し、お客様にご満足戴けるようもの作りを展開しております。 【事業内容】 ○各種スプリングの製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
銅合金の中で最もバネ特性に優れたベリリウム銅は、熱処理によって鋼に匹敵する強度を持ちます
材質は「ベリリウム銅線・C1720W」を使用しています。 ベリリウム銅は、銅合金の中で最もバネ特性に優れた材料です。 耐食性、電気伝導性も良好であるため、リレーやコネクタなどの電子部品にも用いられます。 ちなみに、打撃時に火花が飛ばない特性があるため、精油所や鉱山で使用される安全工具用材料としても知られた材料です。 熱処理前の”ナマ”の状態では曲げなどの加工性が良く、熱処理後には鋼に匹敵する強度を持ちます。 熱処理は、他のばバネ材と異なり、析出硬化処理（時効硬化処理とも）という一種の焼入れに近い処理です。 本製品も、スプリング成形後に熱処理を施し、所定の強度を得ています。 熱処理温度は315度で、±5度以内での温度管理が必要なため、温度制御式バッチ炉を用いています。 ばね、スプリングでお困りの際は、お気軽にご相談ください。 技術担当：氏家（うじいえ） 電話：0235-22-0407 鶴岡発條株式会社 電話：0235-22-0407 FAX：0235-22-0546 メール：web@tohj.com
ばね指数は、加工難易度の目安となる値です
材質：ピアノ線B種・SWP-B 線径：Φ0.8 バネ指数とは、コイル平均径を線径で割った値で、バネ成形の難易度の目安となる値です。 JIS規格では、バネ指数＝4～22が推奨されていますが、4以下、22以上であっても、もちろん加工は可能です。 このバネのコイル平均径＝24mmなので、ばね指数＝24／0.8＝30、です。 ばね、スプリングでお困りの際は、お気軽にご相談ください 鶴岡発條株式会社 担当:氏家（うじいえ） 電話:0235-22-0407 FAX:0235-22-0546 メール:web@tohj.com
“ばね”の専門企業！1個の試作から量産まで、皆さまの「ものづくり」をサポート
フセハツ工業株式会社では、『耐熱ばね』づくりを始めました。 ばね成形から熱処理（真空熱処理）まで社内一貫した試作サービスで、 様々な熱処理条件を試すことができます。 注文は1個から承っております。 他にも多数「ばね」を取り扱っておりますので、「ばね」をお探しでしたら 是非当社にお気軽にご相談ください。 【特長】 ■様々な高温環境に ■ばね成形から熱処理（真空熱処理）まで社内一貫した試作サービス ■様々な熱処理条件を試すことが可能 ■1個の試作から量産まで対応している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
引張ばね(引きばね)のご相談、製作を承っております。
引張りばねは「引きばね」ともいい、引張荷重を受けるばねで、線バネの代表的なものです。 引張りばねのフックにはさまざまな形状があります。通常は逆丸フックやUフックの形状が選択されます。それぞれの引張りばねのフック形状にはメリットとデメリットがあり、加工コスト（加工難度）とフック強度を勘案して設計を行います。 引張りばねが使用される用途は、大きいのもでは飛行場で使用されるタラップに取り付ける引張ばねや、小さいものではリレースイッチの中に使用する引張ばねがあります。日常生活では、美容院の椅子に取り付ける引張りばねやバイクのスタンド用引張りばねなどを製造しています。 引張りばねには圧縮コイルばねと違って、初張力というものがあります。 初張力は密着状態にコイリング成形するときに、線材同士が密着方向にねじれてできる力です。引張ばねの初張力は、冷間成形でコイリングを行うときに発生する特有の現象です。コイリングの方法で、初張力は強くも弱くもすることができます。 ただし、初張力ゼロにする場合には、圧縮コイルばねのようにピッチを少しだけ付けてコイリングする必要があります。
各種ねじりばねのオリジナル製品を受託製造いたします。
ねじりばねは「キックばね」ともいい、取り付けの方法によって、さまざまな形状があります。 ねじりコイルばねは、コイルを巻き込んで使用する場合と、コイルを巻き戻して使用する場合があります。 一般的には、コイルを巻き込んで使用します。繰り返し荷重をかける場合は、こちらの方が優れています。巻き込んで使用するときの注意点は、荷重を受けて変形したときにコイル径がかなり大きく変化するので、座屈防止の案内棒をコイルの中に入れる場合には、案内棒とコイル内径とは余裕を持たせる必要があります。 コイルを巻き戻して使用する場合は、同じトルクでも大きな力が出るメリットがあります。ただし、耐久力がないので早くヘタリます。繰り返し使用する場合には推奨しません。 ねじりコイルばねが使用される用途は、一般的な腕部のあるタイプとしては、椅子のロッキングバネや髪の毛を留めるヘアピンなどがあります。 また、ショートフックタイプのねじりコイルばねは、布団を日干しするときに竿に固定する布団バサミに使用されます。 そのほか、家電などに使用されるねじりコイルばねは、非常に複雑な形状をした精密なものが多いです。
各種ダブルトーションばねのオリジナル製品を受託製造いたします。
各種ダブルトーションばねのオリジナル製品を受託製造いたします。 ダブルトーションばねは、「ダブルキックばね」ともいい、取り付けの方法によってさまざまな形状があります。 ダブルトーションばねは、左右２つのねじりコイルばねが合体した形状をしています。同じ角度に作用するなら、通常のねじりコイルばね２個分の力が出ます。 １個のねじりコイルばねで対応する場合には、線径を太くして力を出るようにするか、ねじり角度を大きくするかしないといけませんが、ダブルトーションばねに比べて耐久性に劣ります。２個のねじりコイルばねを取り付けてもよいですが、１個で対応できるダブルトーションばね方が、取り付けの手間はかかりません。 また、ねじりコイルばねのように案内棒がなくても、安定した取り付けが可能です。 自動車のクラッチに使用されるダブルトーションばね（リターンスプリング）は、材料から特別なものを使用し、繰り返し荷重に対して折れないように製造しています。機械加工では微妙にキズがつく場合があるので、今でも職人による半自動の手加工によって製造しています。
各種線細工ばね（ワイヤーフォーミング）製品のオリジナル製品を受託製造いたします。
線細工ばねは「ワイヤーフォーミング」ともいいます。形状はさまざまなものがあり、定形はありません。 線細工ばねは、加工方法もさまざまで、プレス加工や溶接加工をするものもあります。一般的にはマルチフォーミングマシンで製造しますが、少量生産の場合には専用の治工具で手加工を行うほうがコスト的には安くつきます。 線加工品でお悩みがございましたら、コストパフォーマンスの優れた製作方法をご提案し、オリジナルの商品を小ロットでも製作致します。
圧縮・引張・ねじりコイルばね、線加工を得意としています。
1941年、線ばねで起業した創業から、70年の歴史と最新鋭の設備が『逸品』を作り上げます。ＯＡ機器やデジタル家電等の部品が多く、得意としております。設計段階からサポート致しますので、お気軽にご相談下さい。
さまざまな産業のあらゆるシーンで活躍！複雑な荷重設計にも対応する機能用ばね
『コイルウェーブスプリング』は、薄板ばね、座金、機能用ばね等の 製造販売を行っている、特殊発條興業株式会社が取り扱っている機能用ばねです。複雑な荷重設計や、省スペースでたわみにも余裕をもった設計が可能です。 コイルばねや皿ばねと同様な使い方が可能で、クラッチのリターンスプリングなど、あらゆる機械に使用されています。 【特長】 ■複雑な荷重設計が可能 ■省スペースでたわみに余裕をもった設計が可能 ■コイルばねや皿ばねと同様な使い方が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のサラバネの3倍以上の長寿命！マシニングセンタ主軸用サラバネの理想形が実現
『i-MC COMPACT』は、600万回超の使用が可能なマシニングセンタ主軸用 サラバネです。 超高速回転への対応が可能なほか、従来のサラバネと比較して約65%の アンバランス量を実現しました。 当製品は、すでに70機種を超えるマシングセンタに採用されています。 【特長】 ■600万回超の使用が可能 ■コンパクト化 ■バランス性能向上 ■70機種採用実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
四角い断面で、高荷重にも対応可能！どんなミッションもお任せください！
『角ばね（角スプリング）』は、長方形または正方形といった四角形断面を 有するばねで、丸形断面のばねに比べると、同等サイズであれば、 より大きなエネルギーを吸収することができます。 また、コイリング前の材料を台形にして、コイリング後にはキレイな 長方形や正方形断面になるよう工夫もされています。 【特長】 ■高精度な成形に対応 ■大きな荷重をコンパクトサイズで受けることが可能 ■1個2個の小ロットでも設計・製作対応 ■完全受注生産＆多品種超微量生産 ■耐熱・耐蝕・耐久などさまざまな環境に対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
こんなサイズできるかな？というのはもちろん！流通していない材料での試作や検証試験などを行うことも可能
『皿ばね（ディスクバネ）』は、円盤の中心部に孔をあけたリングを 円錐状に成形したばねで、小さなたわみで大きな荷重や衝撃を受けることが でき、単体または重ね合わせることでその特性を変化させることもできます。 合わせて設計が難しいばねとしても知られており、タワミと荷重の関係が 反転する現象が起きたり、僅かな寸法の狂いが荷重特性に大きく影響を 及ぼすといったシビアな側面も併せ持ちます。 当社では独自の設計、製造ノウハウで好適なご提案をさせて頂きます。 【特長】 ■省スペース設計ならおまかせ ■フルオーダーメイド ■独自の設計、製造ノウハウで好適なご提案 ■完全受注生産＆多品種超微量生産 ■耐熱・耐蝕・耐久などさまざまな環境に対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速回転・長寿命・コンパクト化を実現したハイスペック皿ばねをご紹介します！
『i-MC SPRINGシリーズ』は、マシニングセンタ主軸用皿ばねとして 開発された製品で、10000min-1以上の高速回転に適した寸法精度と 同心度を確保し、優れた性能を発揮します。 お客様の様々なご要望にお応えできる製品をラインアップしております。 さらに、お客様の高レベルなご要求にお応えしていくべく、実機を想定した 耐久試験機による様々な条件下での耐久性評価も行っております。 【特長】 ■完全受注生産＆多品種超微量生産 ■耐熱・耐蝕・耐久などさまざまな環境に対応 ＜i-MC SPRINGシリーズ＞ ■10000min-^1以上の高速回転に適した寸法精度と同心度を確保 ■材質にもこだわりぬき、耐久性の高い製品をご提供 ■お客様の様々なご要望にお応えできる製品をラインアップ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
