めっきのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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めっき(ニッケル合金) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

めっきの製品一覧

181~210 件を表示 / 全 210 件

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【絶縁】センサーなどに使われるネジなどの小物部品に絶縁を施します

センサーや精密機器、電子機器に使われるネジやナット、ボルトに、感電防止や電位の分離を目的に電流を遮断する処理を施せます!

キョークロが金属表面処理の総合企業として築きあげた技術は、永年の実績が評価され、多方面の製造業分野で採用されてきました。 これらの技術は、基本姿勢である金属そのものへの深い理解なくしては実現するものではありません。 キョークロでは金属素材の持ち味を活かし、活用する箇所・目的・用途を熟慮し、あらゆるニーズに表面処理で応えております。 例えば、下記ようなご要望、キョークロの表面処理でお応えします! ・センサーや精密機器、電子機器に使う部品なので、電流を遮断したり、高熱にも耐えられるようにしたい ・建築物など屋外で使う部品なので、紫外線などによる変形・変色・劣化を防ぎたい ・船舶などに使うので、海水・塩害など過酷な環境下でも使いたい ・金属の腐食・錆びを防ぎたい ・自動車や二輪車に使う部品なので、摩擦や摩耗を低減したい ・太陽光発電装置などに使う部品なので、電位差腐食を防ぎたい あらゆる環境から素材を守るため、目的に応じた表面処理をご提案いたします!! ※詳細は、お問い合わせもしくはカタログをご覧下さい。

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【防食・防錆】ネジなどの小物部品を表面処理で腐食や錆から守る!

太陽光発電装置・自動車・建築物など、屋外や過酷な環境に使われるボルトやナット、小物プレス品を表面処理で腐食や錆びから守ります!

キョークロが金属表面処理の総合企業として築きあげた技術は、永年の実績が評価され、多方面の製造業分野で採用されてきました。 これらの技術は、基本姿勢である金属そのものへの深い理解なくしては実現するものではありません。 キョークロでは金属素材の持ち味を活かし、活用する箇所・目的・用途を熟慮し、あらゆるニーズに表面処理で応えております。 例えば、下記ようなご要望、キョークロの表面処理でお応えします! ・金属の腐食・錆びを防ぎたい ・建築物など屋外で使う部品なので、紫外線などによる変形・変色・劣化を防ぎたい ・自動車や二輪車に使う部品なので、摩擦や摩耗を低減したい ・船舶などに使うので、海水・塩害など過酷な環境下でも使いたい ・センサーや精密機器に使う部品なので、電流を遮断したり、高熱にも耐えられるようにしたい ・太陽光発電装置などに使う部品なので、電位差腐食を防ぎたい あらゆる環境から素材を守るため、目的に応じた表面処理をご提案いたします!! ※詳細は、お問い合わせもしくはカタログをご覧下さい。

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【電食防止】ネジなどの小物部品を表面処理で電位差腐食から守る!

太陽光発電機や自然エネルギー発電機に使われる、異種金属と接触するボルトやナット、小物プレス品を表面処理で電位差腐食から守ります!

キョークロが金属表面処理の総合企業として築きあげた技術は、永年の実績が評価され、多方面の製造業分野で採用されてきました。 これらの技術は、基本姿勢である金属そのものへの深い理解なくしては実現するものではありません。 キョークロでは金属素材の持ち味を活かし、活用する箇所・目的・用途を熟慮し、あらゆるニーズに表面処理で応えております。 例えば、下記ようなご要望、キョークロの表面処理でお応えします! ・太陽光発電機などに使う部品なので、電位差腐食を防ぎたい ・金属の腐食・錆びを防ぎたい ・建築物など屋外で使う部品なので、紫外線などによる変形・変色・劣化を防ぎたい ・自動車や二輪車に使う部品なので、摩擦や摩耗を低減したい ・船舶などに使うので、海水・塩害など過酷な環境下でも使いたい ・センサーや精密機器に使う部品なので、電流を遮断したり、高熱にも耐えられるようにしたい あらゆる環境から素材を守るため、目的に応じた表面処理をご提案いたします!! ※詳細は、お問い合わせもしくはカタログをご覧下さい。

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【耐塩害・重防食】ネジなどの小物部品を表面処理で塩害から守る!

船舶やマリン関係など、海水や塩害などの過酷な環境下の使用にも耐える!!【塩水噴霧試験2,000~3,000時間】

キョークロが金属表面処理の総合企業として築きあげた技術は、永年の実績が評価され、多方面の製造業分野で採用されてきました。 これらの技術は、基本姿勢である金属そのものへの深い理解なくしては実現するものではありません。 キョークロでは金属素材の持ち味を活かし、活用する箇所・目的・用途を熟慮し、あらゆるニーズに表面処理で応えております。 例えば、下記ようなご要望、キョークロの表面処理でお応えします! ・船舶などに使うので、海水・塩害など過酷な環境下でも使いたい ・金属の腐食・錆びを防ぎたい ・建築物など屋外で使う部品なので、紫外線などによる変形・変色・劣化を防ぎたい ・自動車や二輪車に使う部品なので、摩擦や摩耗を低減したい ・センサーや精密機器に使う部品なので、電流を遮断したり、高熱にも耐えられるようにしたい ・太陽光発電装置などに使う部品なので、電位差腐食を防ぎたい あらゆる環境から素材を守るため、目的に応じた表面処理をご提案いたします!! ※詳細は、お問い合わせもしくはカタログをご覧下さい。

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【潤滑性・耐摩耗性】表面処理でネジなどの摩擦力や摩耗を低減!

自動車などに使われている運動している部品間に潤滑剤を供給し、摩擦力や摩耗を低減します!!

キョークロが金属表面処理の総合企業として築きあげた技術は、永年の実績が評価され、多方面の製造業分野で採用されてきました。 これらの技術は、基本姿勢である金属そのものへの深い理解なくしては実現するものではありません。 キョークロでは金属素材の持ち味を活かし、活用する箇所・目的・用途を熟慮し、あらゆるニーズに表面処理で応えております。 例えば、下記ようなご要望、キョークロの表面処理でお応えします! ・自動車や二輪車に使う部品なので、摩擦や摩耗を低減したい ・建築物など屋外で使う部品なので、紫外線などによる変形・変色・劣化を防ぎたい ・金属の腐食・錆びを防ぎたい ・船舶などに使うので、海水・塩害など過酷な環境下でも使いたい ・センサーや精密機器に使う部品なので、電流を遮断したり、高熱にも耐えられるようにしたい ・太陽光発電装置などに使う部品なので、電位差腐食を防ぎたい あらゆる環境から素材を守るため、目的に応じた表面処理をご提案いたします!! ※詳細は、お問い合わせもしくはカタログをご覧下さい。

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【耐熱性】ヒーターなどに使われるネジなどの小物部品に耐熱処理!

ヒーター・暖房器具に使われるネジやナット・ボルトに、表面処理で耐熱性を持たせられます!

キョークロが金属表面処理の総合企業として築きあげた技術は、永年の実績が評価され、多方面の製造業分野で採用されてきました。 これらの技術は、基本姿勢である金属そのものへの深い理解なくしては実現するものではありません。 キョークロでは金属素材の持ち味を活かし、活用する箇所・目的・用途を熟慮し、あらゆるニーズに表面処理で応えております。 例えば、下記ようなご要望、キョークロの表面処理でお応えします! ・センサーや精密機器、電子機器やヒーター・暖房器具に使う部品なので、電流を遮断したり、高熱にも耐えられるようにしたい ・建築物など屋外で使う部品なので、紫外線などによる変形・変色・劣化を防ぎたい ・船舶などに使うので、海水・塩害など過酷な環境下でも使いたい ・金属の腐食・錆びを防ぎたい ・自動車や二輪車に使う部品なので、摩擦や摩耗を低減したい ・太陽光発電装置などに使う部品なので、電位差腐食を防ぎたい あらゆる環境から素材を守るため、目的に応じた表面処理をご提案いたします!! ※詳細は、お問い合わせもしくはカタログをご覧下さい。

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大型部品のめっき 精度

大きな製品への精密なめっきが可能です。 小さな製品同様のクオリティーでめっきをいたします。

弊社の特徴は、小さな製品の品質が高いことです。 小さな部品同様の膜厚管理と、同様の品質で大きな製品の処理を行います。 最近お問合せとご依頼が多くなりましたので、処理のご紹介をいたします。 可能サイズ;550mm×450mm×200mm以内 (お客様の製品のため、製品画像は掲載できません。)

  • 表面処理受託サービス
  • めっき

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技術データ めっき被膜の硬度比較 (めっき条件によって異なる)

めっき被膜の硬度比較の技術データをご紹介します。

九州電化では、各種金属の表面処理を行っており、研究開発部門を設け、高度な受注内容にも柔軟に対応できるよう、多角的な視野での技術研究を行っています。 ここで日々、研究に励む専門スタッフは、技術面で企業を支える大切な存在。 めっき業界をリードする先端テクノロジーを目指して、チャレンジし続けています。 【掲載内容】 ○クロムめっき(硬質) ○クロムめっき 300℃熱処理後 ○無電解ニッケルめっき ○無電解ニッケルめっき 400℃熱処理後 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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スズ・ニッケル合金メッキ(黒、白)

ラック式、バレル式を始め、様々な表面処理に対応可能です!

当社では、表面処理技術「スズ・ニッケル合金メッキ(黒、白)」を ご提供しております。 物のアルミ素材への前処理から各種めっきまで、バレル式による 一貫生産が可能です。衣料などの用途でご利用いただいています。 技術的なご相談がございましたら是非ご連絡ください。 【特長】 ■バレル式はめっきの治具跡がつかない ■一貫生産なので安定した品質で大量生産可能 ■アルミは軽量で環境に配慮し、リサイクル性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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リン( P )の量で特性が変わるの?高リン、中リン、低リン??

無電解ニッケルめっきは、リン( P )の量で特性が変わるの?高リン、中リン、低リン??

Q:リン( P )の量で特性が変わるの?高リン、中リン、低リン?? A:無電解ニッケルーリンめっきは、合金のリンの比率により、2ー7%を低リン、8ー10%を中リン、11-15%を高リンと呼ばれることが多いです。リンが少ないほどニッケル金属に近い特性となり、リンが多いほど耐食性、耐摩耗性、硬度などが高くなる傾向があります。シルベックの量産ラインにある無電解ニッケルめっきは、中リンタイプになります。

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A5056に皮膜で中リンタイプの無電解ニッケルめっきできる?

A5056 素材に最終皮膜で中リンタイプの無電解ニッケルめっきをしたいのですが、可能でしょうか?

Q:アルミ合金(A5056)素材に最終皮膜で中リンタイプの無電解ニッケルめっきをしたいのですが、可能でしょうか?できる場合、どれくらいの耐食性になりますか? A:当社実績でA5056にダイレクトで中リンタイプ無電解ニッケルを15μmつけた製品をCASS試験すると96時間R.N9.3以上という耐食性試験結果を得ています。アルオンめっきにした場合、更に上向きますので、お客様のターゲットである耐食性をご提示いただければサンプルの作成と評価が可能となっております。 

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アルミダイカストに直接銅めっきは出来ないのでしょうか?

アルミダイカストに直接銅めっきは出来ないのでしょうか? 

Q:アルミダイカストに銅めっきをお願いしたら、下地にニッケルめっきが必要と言われました。アルミダイカストに直接銅めっきは出来ないのでしょうか? A:出来ます。当社は、アルミ合金に直接銅めっきも直接ニッケルめっきも可能です。ただし、前処理(ジンケート処理)が必要となる場合があります。是非、サンプル作成依頼や技術相談をお待ちしております。 

  • その他の自動車部品
  • めっき

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鉄 +バインド小ねじ ニッケルめっき

鉄 +バインド小ねじ ニッケルめっき

上面に丸みを帯びた台形状の頭部形状です。なべ小ねじに比べ10~20%ほど頭部径が大きくなっているため、接地面積を広く取ることができ座面の陥没を防ぐ効果があります。EU-RoHS対応品です。

  • ボルト
  • めっき

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アルミにソルダブルニッケルメッキはできますか?

アルミにソルダブルニッケルメッキはできますか?

Q:アルミにソルダブルニッケルメッキはできますか? A:アルミ素材にソルダブルニッケルめっき(はんだ付け用電気ニッケルめき)は可能です。治具めっき、バレルめっきでのめっき処理が可能です。アルミ材質は問わず、圧延用アルミ合金はもちろん可能ですし、アルミダイカストなどの鋳造用アルミ合金も問題なく対応可能です。 

  • その他の自動車部品
  • めっき

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【めっきの解決事例】品質改善

無電解ニッケルめっきやめっき技術によるバリ除去など!品質改善に関する事例をご紹介

三ツ矢のめっき技術、管理体制による、品質改善に関するめっき・ 表面処理の課題解決事例をご紹介します。 製品へのめっき仕様が複雑で、液残留等の問題等品質面で悩まれていた 半導体関連M社の事例では、技術部門ですぐに工程の検討に入り、サンプルから ほぼ安定した品質で供給。 そのまま量産試作、専用設備を導入後量産にいたっております。 この他、「ピットが発生しない無電解ニッケルめっき」などの事例を 下記関連リンクに掲載しております。ぜひご覧ください。 【品質改善に関するめっき・表面処理(一部)】 ■ワイヤーボンディング用ニッケルめっき ■金錫合金めっき ■ピットが発生しない無電解ニッケルめっき ■光沢金めっき(硬質金めっき) ■石油採掘用ドリルへのめっき ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • めっき装置
  • その他表面処理装置
  • 表面処理受託サービス
  • めっき

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鉄 +バインドBタイト 日東精工製 ニッケルめっき

鉄 +バインドBタイト 日東精工製 ニッケルめっき

相手部材にメネジを成形しながら締付けることができ、メネジ加工やナット等が不要なねじです。ねじ部分の断面がおむすび形状(三角形)になっており、タッピンねじに比べ小さいねじ込みトルクで締結ができます。ねじピッチはタッピンねじ2種と同じ。鉄板、樹脂部材どちらでも使用可能。組み立て製造時にねじの共通化、統合化を図る事ができる。EU-RoHS対応品です。

  • ボルト
  • めっき

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【めっきの解決事例】難素材へのめっき

金錫合金めっきや天体観察用機器への金めっきなど!難素材へのめっきに関する事例をご紹介

三ツ矢のめっき技術、管理体制による、難素材へのめっきに関するめっき・ 表面処理の課題解決事例をご紹介します。 電子部品材料XX社の事例では、"銅スパッタリングで形成した回路の半田付け性を 改善したい"とご相談いただき、めっき工程の開発により銅めっきを加工して、 試作提出したところ要求性能をクリアーすることができました。 この他、「耐熱性のための無光沢銀めっき」「石油採掘用ドリルへのめっき」 などの事例を下記関連リンクに掲載しております。ぜひご覧ください。 【難素材へのめっきに関するめっき・表面処理(一部)】 ■錫アンチモン合金めっき ■金錫合金めっき ■耐熱性のための無光沢銀めっき ■石油採掘用ドリルへのめっき ■シール用ニッケルめっき ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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鉄 +なべSタイト 日東精工製 ニッケルめっき

鉄 +なべSタイト 日東精工製 ニッケルめっき

相手部材にメネジを成形しながら締付けることができ、メネジ加工やナット等が不要なねじです。ねじ部分の断面がおむすび形状(三角形)になっており、タッピンねじに比べ小さいねじ込みトルクで締結ができます。ピッチは一般的な小ねじと同じため、ねじ込み後にできたメネジへ小ねじが使用できます。EU-RoHS対応品です。

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バレルめっきと吊るしめっき(ラックめっき)

バレルめっきと吊るしめっき(ラックめっき)について

装飾部品(アパレル)、自動車部品、電子部品、電力部品、家財部品、玩具部品など、幅広い分野の製品にめっき処理を行っております。製品サイズも大小問わず対応しております。 めっき加工においては「バレルめっき」と「吊るしめっき(ラックめっき)」を製品に応じて使い分けています。 バレルめっきは、小型部品や大量生産品に適しており、コスト削減や短納期対応に優れています。多数の製品を一度に処理できるため、自動車部品や電子部品などに多く採用されています。 一方、吊るしめっきは製品を一つひとつ治具に掛けて処理する方式で、大型部品や外観品質が求められる装飾部品、精密部品に最適です。均一で美しい仕上がりが可能なため、高い品質管理と不良対策に直結しています。 取り扱いめ、銀めっき、金めっき、ニッケルめっき、光沢スズめっき、半光沢スズめっき、無光沢スズめっき、真鍮めっき、亜鉛めっき、銅めっき、合金めっき、三価クロメート処理、ニッケルフリーめっきなど多岐にわたります。また、鉄及びその合金、銅及びその合金、亜鉛ダイカスト、洋白、アルミ及びアルミダイカスト、ステンレスなど幅広い材質に対応しています。

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スズ・コバルト合金めっき

シルベックのスズ・コバルト合金めっきの特徴

スズ-コバルト合金めっきの特徴 1.代替えクロムとしてバレルめっきが可能です。 2.クロムめっきと比べると皮膜硬度が低いですが、下地にニッケルめっきを施すことで耐食性と強度を確保できます。 3.クロムと同様に変色しにくい皮膜です。 4.複雑形状でも、つき回りの良いスズ-コバルトめっきがバレルで可能です。 5.RoHS指令対応です。 6.工法:バレルめっき(回転めっき) 

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動画あり!滑り性、離型性、撥水性が向上する表面処理『ニポリン』

CR内精密装置部品、金型に好適!歩留まりと収益性向上に貢献!

オジックテクノロジーズのオリジナルめっき技術「ニポリン」は無電解ニッケルめっきとPTFEの両機能をお持ち合わせた多機能めっき技術です。 PTFEを複合粒子として含有させることで金属や合金が単独では持ち得なかった新しい機能が引き出されます。 「ニポリン」の特長 1.すべり性の向上   摩擦係数は無電解ニッケルの最大1/5以下! 2.高撥水性   無電解ニッケルの約2倍! 3.膜厚均一   無電解めっきなので、品物の形状に影響されずに均一な膜厚を得ることが可能です。 4.耐摩耗性   摺動運動する部品にも対応します。また、耐摩耗量が無電解ニッケルの最大約1/3です。 5.食品関連に対応    〈解決事例 掲載内容(一部)〉 【すべり性の改善】 ・クリーンルーム内の装置の摺動性改善 ・搬送ラインの設備停止を撲滅した事例 【離型性の改善】 ・金型や冶工具のメンテ工数削減 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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技術データ 金属表面処理とはんだ付け性能特性

金属表面処理とはんだ付け性能特性の技術データをご紹介します。

九州電化では、各種金属の表面処理を行っており、研究開発部門を設け、高度な受注内容にも柔軟に対応できるよう、多角的な視野での技術研究を行っています。 ここで日々、研究に励む専門スタッフは、技術面で企業を支える大切な存在。 めっき業界をリードする先端テクノロジーを目指して、チャレンジし続けています。 【掲載内容】 ○はんだ付け性 ○溶融はんだの溶解性 ○はんだぬれ性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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表面処理で金属や部品の滑り・撥水・離型性、耐摩耗性の問題を解決!

クリーンルームや装置部品にも採用事例あり!設備停止撲滅やメンテ工数削減の事例を紹介した資料を進呈

表面処理『二ポリン』は、無電解ニッケルめっきとPTFEの両機能を持ち合わせた当社オリジナルのめっき技術です。 ポリテトラフルオロエチレン(PTFE:フッ素樹脂)を複合粒子として含有させる ことで、金属や合金が単独では持ち得なかった新しい機能が引き出されます。 摩擦係数が無電解ニッケルの最大1/5以下(当社比)とすべり性が良好となります。 サンプルをご希望の方はお問い合わせください! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ニッケルメッキ<バレル式>

物のアルミ素材への前処理から各種めっきまで、バレル式による一貫生産が可能!

当社では、バレル式の表面処理技術「ニッケルメッキ」を ご提供しております。 アルミ素材を始め銅や鉄や亜鉛ダイカスト等への前処理から各種めっきまで、ラック式による 一貫生産が可能です。衣料や車載部品や電力関係部品や電子部品などの用途でご利用いただいています。 技術的なご相談がございましたら是非ご連絡ください。 【特長】 ■ラック式は製品にキズがつきづらい ■バレル式はめっきの治具跡がつかない ■一貫生産なので安定した品質で大量生産可能 ■アルミは軽量で環境に配慮し、リサイクル性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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めっきの種類と特徴がわかる!めっきの基礎知識&用途例※資料進呈

「亜鉛メッキの種類とは?」「無電解ニッケルの特徴とは?」等!金属表面処理の総合企業だから分かる表面処理の特徴&用途資料を進呈中!

当資料は各メッキに関する特徴と用途をまとめて掲載しています。金属表面処理に関する下記のようなお困りごとがございましたら、ぜひご相談ください。環境から素材を守るため、目的に応じた表面処理をご提案いたします! ■こんなお困りごとありませんか? ・金属の腐食・錆を今まで以上に防止したい ・建築物など屋外で使用する部品に対して、紫外線などによる変色防止や耐食性の向上をさせたい ・自転車や二輪車に使用する部品に対して、摩擦係数の調整や摩耗の低減ができないか… ■掲載事例 ・亜鉛めっき ・亜鉛ニッケル合金めっき(ジンロイ・ハイニッケル) ・各種トルク調整剤 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【めっきの解決事例】代替供給

無光沢金めっきやステンレス製極薄箔への部分ニッケルめっきなど!代替供給を行った事例をご紹介

三ツ矢のめっき技術、管理体制による、代替供給めっき・表面処理の 課題解決事例をご紹介します。 社内のめっき工程を廃止されることとなり、委託先を調査されていた 分析機器CC社の事例では、傷・打痕等が厳禁な製品の一品物が多く、 めっき皮膜の耐食性、硬さ、厚み、純度等をご評価いただきました。 この他、「光沢金めっき、光沢銀めっき」等の事例を下記関連リンクに 掲載しております。ぜひご覧ください。 【代替供給めっき・表面処理】 ■無光沢金めっき ■光沢金めっき、光沢銀めっき ■ステンレス製の極薄箔への部分ニッケルめっき ■金錫合金めっき ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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滑り性、高撥水性、離型性、耐摩耗性が特徴の表面処理!『ニポリン』

真空装置部品やクリーンルーム内で使用可能!付着したフィルムや塗料を剥がしやすくなり、生産性・メンテナンス性向上

『二ポリン』とは、無電解ニッケルめっきとPTFEの両機能を持ち合わせた 当社オリジナルのめっき技術です。 ポリテトラフルオロエチレン(PTFE:テフロン)を複合粒子として含有させる ことで、金属や合金が単独では持ち得なかった新しい機能が引き出されます。 摩擦係数が無電解ニッケルの最大1/5以下(当社比)とすべり性が良好となります。 【採用事例】 1.梱包用ヒーター 容器梱包フィルムがヒーター(180℃)に貼り付き、生産効率が落ちていた ⇒ヒーターにフィルムが貼り付くことが無くなり、生産効率UP 2.塗装用冶具 冶具に付着した塗料が剥がれにくく、メンテンスに時間がかかっていた ⇒冶具から塗料が剥がれやすくなり、メンテナンス性向上 3.半導体製造装置 クリーンルームで油分を使用できない ⇒油分を使用しなくても硬度及びすべり性があるため、コンタミの発生減が減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ウィスカのないスズめっきは出来ますか?

ウィスカのないスズメッキは出来ますか? 

Q:ウィスカのない錫めっきは出来ますか? A:出来ません。錫めっきはウィスカを発生する可能性が常にあります。発生を抑制するために、下地にニッケルめっきをつけたり、リフローしたりすることで多少は発生を抑えられますが、完全ではありません。ハンダは、錫と鉛の合金ですが、錫に鉛を添加することでウィスカ発生抑制に効果があります。今は、RoHS指令により鉛が使えないために、代替えハンダめっきとして、スズービスマス、スズー銀、スズー銅などが開発されています。しかし、これもウィスカ抑制の効果については、多少はありますが完全ではありません。

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ウィスカについて教えてください。

ウィスカについて教えてください。 

Q:ウィスカについて教えてください。 A:ウィスカ(whisker)とは、錫めっき、亜鉛めっきから発生する細線状の金属結晶の事を指します。電気・電子部品では成長したウィスカが回路を短絡させるため、その抑制は大きな課題です。錫めっきでは特に光沢錫めっきに出やすいと言われていますが、無光沢錫めっきでも発生します。めっき時や腐食環境などにおけるめっき皮膜中の内部応力がウィスカの原因であるとする説が一般的ですが、未だその生成メカニズムは解明されていません。錫めっきのウィスカの発生を低減するため、リフロー、銀、銅、ビスマスなどと合金めっきとする事などが行われていますが、ウィスカを完全に抑制するには至っておりません。

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FSメッキ

低摩擦性・非粘着性・潤滑性・離型性の向上!摩擦係数低下によりかじりや焼き付きを防止

当社で取り扱う、『FSメッキ』についてご紹介します。 表面状態を調整した後に施された無電解ニッケル皮膜を基材とし、低摩擦性、 非粘着性等の性能を持つコーティングを施すことにより、金属の硬さと有機、 無機コーティング性能を合わせもつ表面を形成する技術。 包装機械部品や製薬機械部品、食品機械部品、電子機械部品に好適です。 【仕様(一部)】 ■適用素材 ・鉄、ステンレス、銅、アルミニウムとその合金 素材のまま(加工面)、  磨き面、ブラスト処理面 ■膜厚 ・皮膜厚さは5~40μの範囲で処理できるが一般的には10~20μが用いられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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