めっきのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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めっき(炭素) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年09月24日~2025年10月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

めっきの製品一覧

31~45 件を表示 / 全 61 件

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鉄 精密機器用 0番3種 +なべ小ねじ ニッケルめっき

鉄 精密機器用 0番3種 +なべ小ねじ ニッケルめっき

規格:日本写真機工業会団体規格(JCIS10-70)JIS規格の十字穴付きなべ小ねじより、ねじ頭部が低くできています。0番小ねじ、マイクロねじ、カメラねじ等と呼ばれることもあります。EU-RoHS対応品です。

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鉄 精密機器用 0番1種 +皿小ねじ ニッケルめっき

鉄 精密機器用 0番1種 +皿小ねじ ニッケルめっき

規格:日本写真機工業会団体規格(JCIS10-70)0番小ねじ、マイクロねじ、カメラねじ等と呼ばれることもあります。EU-RoHS対応品です。

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鉄 +皿Pタイト 日東精工製 ニッケルめっき

鉄 +皿Pタイト 日東精工製 ニッケルめっき

熱可塑性樹脂専用のセルフタッピンねじです。ねじ山は角度45°の2条ねじで、ピッチはBタイトよりも大きい。締付け時に焼付現象の発生が少なく、繰り返し使用してもねじの空転(ねじバカ)が発生しにくい。ねじ込みの速度が速く、ボスの白化・割れを起こしにくい。EU-RoHS対応品です。

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鉄 ヘクサロビュラ穴付き低頭小ねじ ニッケルめっき

鉄 ヘクサロビュラ穴付き低頭小ねじ ニッケルめっき

一般的に「トルクス」「ヘックスローブ」と呼ばれる六角星型のねじ穴狭いスペースでも、すっきりスマートにおさまり、携帯機器、薄型機器に最適です。仕上がりがなめらかで、引っかかって肌を傷つけることがなく安全性が高まります。ねじ頭部が目立たないため、デザインを大切にする製品にも人気です。ザグリ(座ぐり)加工が不要なので、加工コストを抑えたいときにおすすめです。EU-RoHS対応品です。

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鉄 +バインドSタイト 日東精工製 ニッケルめっき

鉄 +バインドSタイト 日東精工製 ニッケルめっき

相手部材にメネジを成形しながら締付けることができ、メネジ加工やナット等が不要なねじです。ねじ部分の断面がおむすび形状(三角形)になっており、タッピンねじに比べ小さいねじ込みトルクで締結ができます。ピッチは一般的な小ねじと同じため、ねじ込み後にできたメネジへ小ねじが使用できます。Sタイトは日東精工の登録商標です。EU-RoHS対応品です。

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鉄 +なべBタイト 日東精工製 ニッケルめっき

鉄 +なべBタイト 日東精工製 ニッケルめっき

相手部材にメネジを成形しながら締付けることができ、メネジ加工やナット等が不要なねじです。ねじ部分の断面がおむすび形状(三角形)になっており、タッピンねじに比べ小さいねじ込みトルクで締結ができます。ねじピッチはタッピンねじ2種と同じ。鉄板、樹脂部材どちらでも使用可能。組み立て製造時にねじの共通化、統合化を図る事ができる。Bタイトは日東精工の登録商標です。EU-RoHS対応品です。

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鉄 +皿Bタイト ニッケルめっき

鉄 +皿Bタイト ニッケルめっき

相手部材にメネジを成形しながら締付けることができ、メネジ加工やナット等が不要なねじです。ねじ部分の断面がおむすび形状(三角形)になっており、タッピンねじに比べ小さいねじ込みトルクで締結ができます。ねじピッチはタッピンねじ2種と同じ。鉄板、樹脂部材どちらでも使用可能。組み立て製造時にねじの共通化、統合化を図る事ができる。Bタイトは日東精工の登録商標です。EU-RoHS対応品です。

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鉄 精密機器用 0番2種 +なべBタイト ニッケルめっき

鉄 精密機器用 0番2種 +なべBタイト ニッケルめっき

規格:日本写真機工業会団体規格(JCIS10-70)JIS規格の十字穴付きなべ小ねじより、ねじ頭部が小さくできています。相手部材にメネジを成形しながら締付けることができ、メネジ加工やナット等が不要なねじです。ねじ部分の断面がおむすび形状(三角形)になっており、タッピンねじに比べ小さいねじ込みトルクで締結が可能。鉄板、樹脂部材どちらでも使用可能。組み立て製造時にねじの共通化、統合化を図る事ができます。EU-RoHS対応品です。

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鉄 精密機器用 0番1種 +なべBタイト ニッケルめっき

鉄 精密機器用 0番1種 +なべBタイト ニッケルめっき

規格:日本写真機工業会団体規格(JCIS10-70)JIS規格の十字穴付きなべ小ねじより、ねじ頭部が小さくできています。相手部材にメネジを成形しながら締付けることができ、メネジ加工やナット等が不要なねじです。ねじ部分の断面がおむすび形状(三角形)になっており、タッピンねじに比べ小さいねじ込みトルクで締結が可能。鉄板、樹脂部材どちらでも使用可能。組み立て製造時にねじの共通化、統合化を図る事ができます。EU-RoHS対応品です。

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鉄 精密機器用 0番3種 +なべBタイト ニッケルめっき

鉄 精密機器用 0番3種 +なべBタイト ニッケルめっき

規格:日本写真機工業会団体規格(JCIS10-70)JIS規格の十字穴付きなべ小ねじより、ねじ頭部が小さくできています。相手部材にメネジを成形しながら締付けることができ、メネジ加工やナット等が不要なねじです。ねじ部分の断面がおむすび形状(三角形)になっており、タッピンねじに比べ小さいねじ込みトルクで締結が可能。鉄板、樹脂部材どちらでも使用可能。組み立て製造時にねじの共通化、統合化を図る事ができます。EU-RoHS対応品です。

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【めっき技術】無電解ニッケル-リンめっき

【最短で当日納入も対応可能】製品形状に関係なく、内面や微細孔など、どの部分のめっき厚みも均一

当社のめっき技術『無電解ニッケル-リンめっき』についてご紹介します。 無電解ニッケル-リンめっきは、金属、炭素系素材などの導電性素材は もちろんのこと、プラスチック(樹脂)、セラミックス、 紙、繊維など ほとんどの非導電性素材に導電性を付与できます。 電気めっきではないので、製品形状に関係なく、内面や微細孔など、 どの部分のめっき厚みも均一。寸法精度が特に優れています。 セラミックデバイスや、セラミックコンデンサなど多くの電子部品 (電極形成)に利用されています。 【特長】 ■ほとんどの非導電性素材に導電性を付与 ■製品形状に関係なく、内面や微細孔など、どの部分のめっき厚みも均一 ■寸法精度が特に優れる ■多くの電子部品(電極形成)に利用されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託

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表面処理 硬質クロムめっき

工業用クロムめっきとも呼ばれ、耐摩耗性・耐食性・離型性多くの優れた機械的特性を持つ代表的な工業用めっきです。

硬質クロムめっきは電気めっきと呼ばれる技術のひとつで、電気の力により溶液中の金属イオンを還元し、素材表面に新たな皮膜(クロム金属)を形成させる方法です。そのため、必要な部位にのみ機能を持たせることが可能で、機能の優れた高価な素材を使わなくても必要最低限の機能を持った素材を使用し、硬質クロムめっきを表面に行うことで機能を十分に発揮し、材料コストを安価に抑えることが可能です。 また再処理が可能なため、製品に傷がついてもめっきを剥離して再度めっきをすることで容易に補修が可能です。摩耗により寸法が小径になってしまった場合でもめっきにて肉盛りすることにより、修理できます。 オテックではオリジナルのクロムめっき開発もおこなっており、クロムめっきにテフロンを含浸した離型に優れためっき「テフ・ロック」やクロムめっきに炭素を入れることにより硬度アップとクラックレスを実現しためっき「クロアモール」も施工しております。 お客様の要望により、表面を超鏡面や梨地に加工することも可能です。 詳しくはお問い合わせ下さい。 URL http://www.otec-kk.co.jp/

  • 表面処理受託サービス

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【無料サンプル進呈中】機能性めっき『クロアモール』

DLCに替わる高硬度で、耐食性と、耐熱性を持つ表面処理をお探しではありませんか?

クロアモールは2~4%の炭素を含むクロム系合金めっきで高硬度で優れた耐摩耗性も兼ね備えます。 一般的な硬質クロムめっきとは違いクラックレスでありDLC膜のような皮膜欠陥が少ない為、優れた耐食性を持ちます。 (塩酸に対しての腐食速度は硬質クロムめっきの1/3、熱処理することにより1/6まで減少する) 300℃程度から皮膜の劣化が始まり密着性も低下していくDLC膜と比べると密着性は安定しており高温においても良好な密着性を示します。 DLC処理が不得手な内面への処理なども可能性です。

  • その他電子部品
  • プラスチック金型
  • ゴム金型

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HV900以上の硬度、耐摩耗性等を同時に獲得【硬質クロムめっき】

高価な素材を使わなくても硬質クロムめっきを表面に行うことで優れた耐摩耗性・耐食性等の機能を発揮し、費用削減も可能※サンプル進呈中

硬質クロムめっきは電気めっきと呼ばれる技術のひとつで、電気の力により溶液中の金属イオンを還元し、素材表面に新たな皮膜(クロム金属)を形成させる方法です。そのため、必要な部位にのみ機能を持たせることが可能で、機能の優れた高価な素材を使わなくても必要最低限の機能を持った素材を使用し、硬質クロムめっきを表面に行うことで機能を十分に発揮し、材料コストを安価に抑えることが可能です。それ以外にもクロムめっきにテフロンを含浸した離型に優れためっき「テフ・ロック」やクロムめっきに炭素を入れることにより硬度アップとクラックレスを実現しためっき「クロアモール」も施工しております。 ※只今、イプロス内で加工解決事例紹介中!是非、ご覧ください。 【特徴】 ★硬度 Hv900以上の高硬度のめっきのため、最も高硬度で熱処理鋼や窒化鋼などよりはるかに硬度が高い。 ★耐摩耗性 皮膜の硬さが高くなるほど摩耗量は少なくなります。 ★耐熱性 400℃以上に加熱しても急激に硬度が低下しない… ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス

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2000時間以上赤錆発生無し 『亜鉛ニッケル合金めっき』

バレルめっき技術の酸性浴にて処理のため、高炭素鋼・焼入鉄鋼等の難素材へのめっきが可能!※試作少量~量産まで対応

『ハイニッケル』は、亜鉛系合金めっきのなかでも優れた耐食性・耐熱性 を持ち、低ニッケルでは困難であった、黒色外観の三価クロメート処理が 可能です。 バレルめっき技術の酸性浴にて処理するので、 高炭素鋼・焼入鉄鋼等の難素材へのめっきが可能です。 主に小ネジ・ボルト・ナット類等の小物を対象に処理しています。 ハイニッケルめっき後に各種コーティング・塗装ができます。 【特長】 ■優れた耐食性・耐熱性 ■塩水噴霧試験 2000時間以上赤錆発生無し ■12~18%のニッケル共析率を得ることが可能 ■耐熱温度 クロメート無しで350℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託
  • 合金

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