更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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熱処理なしで硬さHv700～800！「硬×靭×滑」による優れた耐摩耗特性を実現
『トライボロン(硬質無電解Niプロセス)』は、一般的な高硬度めっき被膜 「無電解ニッケルめっき＋熱処理」と「硬質クロムめっき」のデメリットを 補完できる新しい“第3の高硬度めっき被膜”です。 硬さに加え、優れた靭さ(耐衝撃性)と秀でた滑らかさ(高摺動性)の相乗効果。 アルミ製の精密部品等、熱処理できない摺動部品に適しています。 また、無電解工法なので均一な膜厚管理ができ、加工寸法精度を損ないません。 【特長】 ■ハイブリッド三元合金めっき ■熱処理なしでも高硬度 ■優れた耐摩耗性 ■耐熱性・耐酸化性 ■均一な膜厚制御 ■RoHS・食衛法に適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クロムめっきの下地として新定番！無電解Niめっきより密着力が良く 3万本以上の採用実績がある『高純度電気ニッケルめっき』
当社ではクロムめっきの下地に『高純度電気ニッケルめっき』を推奨しております。 光沢剤、添加物は不使用であり 高純度99.9%ニッケルの為、クロムめっきとの相性が良好。 クロムめっきのみと比較し耐食性が飛躍的に向上します。 めっき前に特殊表面処理を行い（アルミ・鉄との）密着力が上昇。 また、ガイドロール(アルミ・鉄)、冷却ロールなどの用途としてお使い頂けます。 フィルム製造業者様、押出成形機メーカー様やロールの腐食に課題がある お客様にお勧め致します。 【特長】 ■信頼性が求められる工業用下地ニッケルめっき ■無電解Niめっきより密着力UP ■耐蝕性の向上 ■寸法の復元目的で厚めっき加工も可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内有数の大物対応！多品種・短納期に応える総合めっきメーカー
株式会社九州電化は、アルマイト・亜鉛めっき・無電解ニッケル・金銀めっき・黒色めっきなど、多彩な表面処理を手掛ける総合めっきメーカーです。多品種小ロット・短納期対応を強みとし、大型製品にも対応可能な国内有数の大物めっきラインを保有。半導体製造装置、医療機器、重粒子線がん治療装置、産業機械など幅広い分野で採用実績があります。特に低反射黒色めっきや高電流対応の厚付け銅めっきなど、機能性めっき技術に強みを持ち、全国めっき技術コンクール全国1位を6回受賞した高い技術力で、お客様の多様なニーズにお応えします。
様々なエンプラ材料への平滑なめっきを、ダイレクトに形成させる技術・用途開発に取り組んでおります。 試作対応しています。
【特徴】 ・現在、ポリイミド(PI)、テフロン(PTFE)上にめっきが可能。 ・PIは平滑なめっき被膜の形成が可能です。(PTFE等を開発中) 【技術要旨】 樹脂とめっき被膜の密着性確保のために、粗化によるアンカー効果ではなく化学結合層の成膜による工法を開発中です。 ［従来技術］ アンカー構造により樹脂と無電解めっき層が密着 ［新技術(開発中)］ 強力な化学結合を介して、樹脂と無電解めっき層とが密着 【開発中技術の利点まとめ】 エンプラ系を中心とした様々な樹脂に、平滑なめっき被膜をダイレクトにめっきさせることを目指しております。 ［従来技術］ 密着メカニズム：アンカー構造 密着強度：強度小 適用材料：ABSなどに限定(粗化が可能なものに限定) めっき面の平滑性：粗い(アンカー構造の凹凸が残る) 環境対応：６価クロム化合物使用 ［新技術(開発中)］ 密着メカニズム：化学結合 密着強度：強度大 適用材料：多種の樹脂やセラミックにも適用可 めっき面の平滑性：平滑、鏡面が可(アンカー構造不要) 環境対応：クロムフリー
めっき・表面処理・ダイヤモンド電着。ジャストはめっきのプロ集団です。
ジャスト株式会社は、創業以来半世紀に及ぶ伝統と実績を基にあらゆる種類のめっきのニーズに真剣に取り組み、お客様各位のご満足にお応えできる技術の研鑚に努めております。 また、つねに現状打破の精神と最先端技術に挑戦する気概を持ち、次世代への架け橋となるべく邁進して参ります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
精密部品の表面処理に好適！熱処理することで、被膜硬さを向上させることが可能
『無電解ニッケルめっき（ELp-Fe/Ni）』は、製品表面の化学反応を利用して めっきを行います。 そのため、皮膜厚さのばらつきが少なく、マイクロメートルオーダーでの 膜厚管理が可能であることから、精密部品の表面処理に適しています。 皮膜硬度が高く、熱処理を行うことで、Hv1000程度まで硬度を上げることも可能。 アルミ素材に対する密着性も良く、各種めっきの下地としても用いられます。 【特長】 ■高い寸法精度 ■熱処理による高硬度化 ■非磁性皮膜 ■マイクロメートルオーダーでの膜厚管理が可能 ■アルミ素材に対する密着性が良い ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。
工場の搬送プロセスの「つかむ・にぎる・保持する・チャック・コレット・爪・位置決め・固定」が自由自在！産業機器部品の実績多数！
ジャスト株式会社が取り扱うメッキ・表面処理の独自技術、ダイヤモンド特殊電着技術『UDC』は「ウルティメイトダイヤモンドカーボンナノチューブ」の略で、当社独自のダイヤモンド特殊電着技術です。 メッキ液にカーボンナノチューブを配合することで、「強度の向上」「熱排出性の向上」「耐摩耗性の向上」といった機能を付与することが 可能となります。 ダイヤモンド特殊電着技術は医療機器にも使われ、その高い摩耗性や滑り止め効果は、工場の搬送プロセスにおいてもバッチリ！産業機器、部品に実績も多数あります！ 特徴 ■ダイヤモンドの保持力が高い ■半永久的な効果を生み出す また、当社ではダイヤモンド電着以外にも様々なめっき処理が可能です。 詳細は本ページ中部をご覧いただくか、弊社HPをご参照ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品や工具の【長寿命化】を実現！ダイヤモンド特殊電着により、工具や医療器具などの機能性を飛躍的に向上することができます
ジャスト株式会社が取り扱うメッキ・表面処理の独自技術、ダイヤモンド特殊電着技術『UDC』は「ウルティメイトダイヤモンドカーボンナノチューブ」の略で、当社独自のダイヤモンド特殊電着技術です。 メッキ液にカーボンナノチューブを配合することで、「強度の向上」「熱排出性の向上」「耐摩耗性の向上」といった機能を付与することが 可能となります。 ダイヤモンド特殊電着技術は医療機器にも使われ、その高い摩耗性や滑り止め効果は、工場の搬送プロセスにおいてもバッチリ！産業機器、部品に実績も多数あります！ 特徴 ■ダイヤモンドの保持力が高い ■半永久的な効果を生み出す また、当社ではダイヤモンド特殊電着以外にも様々なめっき処理が可能です。 詳細は本ページ中部をご覧いただくか、弊社HPをご参照ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高耐食性のNi-P合金メッキ、高耐食性、低コストを実現しました。
無電解Niの高リンタイプより高いP（リン）組成から高耐食性を誇ります。 電気めっきなので無電解めっきより低コストを実現しました。 時計や革バンドに使用されています。その数約２０００万個に使用されています。耐食性では抜群の評価を得ています。 ●その他詳細は、お問い合わせください。
オジックテクノロジーズの『無電解Agめっき』はSiCパワーデバイスに対応可能！優れたパフォーマンスを実現します。
ニッケルめっき、亜鉛めっき、プラスチックめっきをマンガで簡単に解説！ めっきと言っても、さまざまなめっき処理があります。 求められる用途や環境、処理する素材によって、どのめっき処理がいいかなどは迷うものです。 『無電解Agめっき』は、SiCパワーデバイスに対応した オジックテクノロジーズの技術です。 従来の技術では、高温環境下での動作の不安定さや、デバイスの 高性能化に対応できない問題点があり、SiCパワーデバイスなどに 対応するため、より高度な処理が必要とされていました。 当社の『無電解Agめっき』は、Agナノ粒子での高融点金属接合により、 高温環境での動作が可能となるなど、従来技術の課題を解決できます。 【特長】 ■DIG (Direct Immersion Gold)などのAu代替めっきとして 優れたパフォーマンスを実現 ■下地(Cuなど)の影響を受けず、酸化せず、長期間品質を維持 ■均一な薄膜を形成(0.1~0.5μmt)することで、微細配線パターンや 部分めっきにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬質銀・超硬質銀・アンチモンフリー・グラファイト複合などのバリエーション豊富なAgめっきの対応が可能！
EV(電気自動車)・PHV(プラグインハイブリッド自動車)の部品向けの銀めっきです。 耐摩耗性・摺動性/導電性・熱耐性という様々な性能UPを実現し、 硬質銀・超硬質銀・アンチモンフリー・グラファイト複合などの バリエーション豊富なAgめっきの対応が可能です。 厚膜銀めっきにも対応しています。 耐摩耗性の向上によるコストダウンが可能です。 【バリエーション】 軟質純銀めっき（硬度：90Hv / 特徴：Sb不含有） 硬質銀めっき（硬度：140Hv） 超硬質銀めっき（硬度：180Hv） アンチモンフリー銀めっき（硬度：180Hv / 特徴：Sb不含有） グラファイト複合銀めっき（硬度：90Hv / 特徴：Sb不含有・耐摩耗性に優れる） 【特徴】 ・50μmの厚膜銀めっきが可能 ・厚膜めっきに対して独自の膜厚抑制技術があり、材料費のコストカットが可能 ・高硬度かつアンチモンを含まない銀めっきに対応 ・カーボン含有による摺動性に優れた低摩擦の銀めっき処理 ・製品の形状や大きさによりバレルめっき、ラック(吊り)めっき共に対応 ・量産対応ができる設備能力を完備
均一でピンホール・ピットのないめっき皮膜を実現。※性能比較グラフ入り資料進呈
『NAC－S1000』は、基材に対して耐フッ素ガス性・耐食性に優れた めっき皮膜を施せる無電解ニッケルです。 複雑な形状に対しても、均一かつピンホール＆ピットレスなめっきが行え、 PTFE・PFA・FEP樹脂などの成形用の金型への耐久性アップに役立ちます。 ★ハステロイやSUSとの性能比較データを掲載した資料を進呈中です。 【特長】 ■ピンホール・ピットのないめっき皮膜が可能 ■優れた耐食性＆耐フッ素ガス性 ■複雑な形状にも均一なめっきが可能 ■ハステロイと比較して低コスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型槽から小型槽まで多種多様な製品に対応！膜厚均―性10%以下を保つことが出来ます
金属被膜研究所では、『無電解ニッケルめっき』の新たなシーズを創造し、 多種多様な市場ニーズに応えるべく、技術開発力の更なる強化に 取り組んでおります。 主に半導体製造装置部品、液晶製造装置部品、真空装置部品等に使用。 最近ではクロムめっきやアルマイト処理の代替としても広く 利用されてきております。 【特長】 ■小物から大物までめっき処理可能 ■多品種少量生産を得意としており、1点から承っている ■止め穴の奥までめっきを施すことができる ■大変優れた防錆効果を示す ■高品質な製品と短納期でご提供 ※当社のグループ会社の株式会社金属被膜研究所の事業のご紹介となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サルファ(硫黄)フリー！これまでネックとされてきた長期的なはんだ濡れ性の維持が可能になりました
従来の低りん無電解Ni-Pめっきでは出来なかった「硫黄系添加剤不使用」を実現したことにより、 これまでネックとされてきた長期的なはんだの濡れ性の維持が可能になりました。 膜厚の均一性に優れるため、ヒートシンクのフィンなどの形状に対してもばらつきなくめっきができます。 【特長】 ■Ni皮膜のP(りん)含有量が2～4wt% と低く、はんだ接合時の 「ニッケル食われ」をほとんど生じないため信頼性の高いはんだ接合が可能 ■硫黄系の添加剤、不使用のため長期的なはんだの濡れ性を維持出来るほか 耐変色性、耐酸性に優れためっき皮膜が得られる ■めっき後の熱処理をせずにHv680の高硬度皮膜が得られ、耐摩耗性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
製品情報 めっき
キョークロが金属表面処理の総合企業として築きあげた技術は、永年の実績が評価され、多方面の製造業分野で採用されてきました。 これらの技術は、基本姿勢である金属そのものへの深い理解なくしては実現するものではありません。 金属素材の持ち味を活かし、活用する箇所・目的・用途を熟慮、あらゆるニーズに対応させる為の技術開発は、科学的な技術力と製造業の商品化にまで想像をめぐらせた創造性の視点が必要であると考えます。 【特徴】 ・品質保証。不良品ゼロを目指してます。 ・24時間体制でスピーディーに対応します。 ・めっき業界でいちはやく環境保全活動に取り組んできました。 ※詳細は、お問い合わせもしくはカタログをご覧下さい。
日常生活にめっきは不可欠！当社が行っている湿式めっきを例にメカニズムなどをご紹介
当資料では、めっきの歴史から何のためにめっきをするのか、などの 基礎知識をご紹介しております。 電気ニッケルめっき・無電解ニッケルめっきを例にメカニズムなどを解説。 めっきの分野は専門性が高く、めっき業者によってできるめっきの種類、 処理できる材質や大きさなどが異なります。表面処理でお困りのことが あればどんなことでも一度ご相談ください。 【掲載内容】 ■めっきとは ■めっきのメカニズム ■良いめっきをするためには ■めっきのできる材質 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鋳物へのクロムめっき対応！最大5500×3800×1600mm/15ｔの大型部品も処理可能！テイクロの大型向けの硬質クロムめっき
自動車・家電のプレス金型、タイヤ金型、ゴム製造設備、樹脂金型、射出成形、発電設備、 建機部品、鉄道車両部品、大型船舶部品など、多岐にわたる分野で表面処理の実績がテイクロではあります。 大小多数のめっき設備を有し、最大「5500×3800×1600mm」かつ15tまでの大型製品にも対応可能！ 一般的に処理が難しいとされる鋳物（FC・FCD）鋳鋼（SC・SCMn）への硬質クロムめっきも、 独自の前処理技術で対応いたします。 さらに、無電解ニッケルめっき、装飾クロムめっき、各種表面処理の提案・施工も可能。 お客様の課題に、最適な表面処理をご提案いたします。 【対応可能な材質・特長】 ■サイズ：手のひらサイズから、5m超の大型製品まで ■材質：鋳物(FC・FCD)、鋳鋼(SC・SCMn）、炭素鋼、ステンレスなど ■形状：金型などの複雑形状にも対応可 ■その他処理：無電解ニッケルめっき、装飾クロムめっきなど ■適用例：タイヤ金型及び製造設備、SMC金型、大型ピストン、原子力部品、油圧部品、エンジン部品等 ※詳細は「テイクロ取り扱い表面処理リスト・テイクロ主要設備」をダウンロード！
めっきの輝きをデザインする一級技能士軍団
旭産業株式会社は、製品をよりいっそう輝かせる総合めっき会社です。 全国鍍金コンクール、厚生労働大臣賞6回受賞の実績を有し、 アリからゾウの大きさのものまで対応します。 また、厚付け・多重メッキ、マスクにも対応いたしますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主な業務内容】 ■機械部品 ■家電部品 ■装飾品（自動車部品など） ■その他各種めっき ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な分野にハイパフォーマンスの「めっき・表面処理技術」をご提供。短納期・試作対応可能！見積り依頼歓迎！まずはご相談ください！
当社は創業以来半世紀以上培ってきた技術で電子・医療・自動車・精密部品など 様々な分野にハイパフォーマンスの「めっき・表面処理加工技術」を提供。 高機能・高品質をモットーにスピーディーな解決方法をご提案します。 【特長】 ■豊富な実績 1960年の創業以来、お手伝いさせていただいたお客様は1500社以上、 常時350社を超える取引実績は安心と信頼の証 ■”Made in 諏訪”の高品質 我が国有数の精密加工の集積地・長野県諏訪地方。 この地に創業し半世紀にわたって育まれた諏訪クオリティのめっき・表面処理加工技術は、 全国のお客様から高い評価をいただいております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
銅やアルミでは遮断が難しい低周波電磁波の遮断が可能なニッケル-鉄合金めっき
現在、電気自動車（EV）やeEVだけでなく、ガソリン車においても、カーナビ、ETCシステム、 ドライブレコーダーなどのさまざまな電子機器が搭載されています。 電子機器は、さまざまな電気製品や電子機器から発生する電磁ノイズの影響で、 故障や誤作動を生じる可能性があり、モーターなどから生じやすい低周波電磁波は、銅やアルミなどの電磁波シールド材では遮断が難しいことが課題となっていました。 当社は、低周波電磁波のシールド層に用いられるニッケル-鉄合金めっきとして、浴安定性に優れ、幅広い電流密度で安定した鉄合金比率が得られる電気めっき用添加剤および安定した皮膜組成で均一な膜厚が得られる無電解めっき液を新たに開発しました。
「機美共存！付加価値の高い表面処理へ」日本電鍍工業株式会社の会社案内です。
日本電鍍工業株式会社は、多岐にわたって取り扱う、多品種変量ロットを得意とする企業です。 用途・ニーズに合わせ、下地から仕上げまで、最適な仕様をご提案・ご提供いたします。 【取り組み】 ■全行程手作業：ひとつの品物ができあがるまでの工程に携わった人々や完成品を手にする方々を裏切ることなく、ご満足いただける製品づくりを心がけております。 ■確かな技術力：試作の1点から大ロット品まで、多品種変量生産を得意としています。長年培ってきた技術力で、最適な仕様をご提案・ご提供いたします。 ■自社開発のめっき液：気候で変化する程、管理が難しいとされる「めっき液」を50種以上保有し、機能と美観を兼ね備えた、高品質な表面処理をご提供しています。 ◎詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車のEV化、電子機器の発展にともない、電磁波の干渉を抑制する技術が求められています。それに対応するめっき技術をご紹介します。
表面処理薬品メーカーである奥野製薬工業が電磁波シールドめっきを開発！ 表面処理で長年培った経験をフル活用し、既存の技術を越える新製品を開発しました。 ▼低周波領域電磁波シールド対応 電気ニッケル-鉄合金めっき液 トップフェニックLFS ▼低周波領域電磁波シールド対応 無電解ニッケル-鉄合金めっき液 トップケミフェニック ダウンロードコンテンツでは、低周波領域の電磁波シールドの必要性と、 弊社製品の特長の一部をご紹介しております。 詳細はお気軽にお問い合わせください。
難素材や微細品へのメッキ加⼯にも幅広く対応します︕︕
⾦属素材への表⾯処理や樹脂等の⾮⾦属素材に⾦属⽪膜を付着させる加⼯を⼀般的に「めっき」と称しています。 当社は、各種⾦属素材はじめ微細加⼯部材・部品を対象に機能メッキを施しています。 また、従来ではメッキを施すのが難しいとされる難素材や、形状的に「引っかかりやすい」、「重なりやすい素材」と言った形状のものへも、当社の独⾃技術でメッキを施すことが可能となりました。 メッキの種類や、素材などでご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
テフロンの潤滑性・撥水性・非粘着性機能を付与した複合皮膜
無電解ニッケル皮膜中に、フッ素樹脂（PTFE）の微粒子を均一に分散共析させた複合めっき皮膜である。共析されたPTFEの特性とその耐久性が評価され、従来にない表面処理が可能となり広い分野に使用されております。
メッキ加工、金属の表面処理加工の製造加工を致します。
東邦メッキ株式会社は、自動車部品、電子機器部品への表面処理加工を行っている会社です。 表面処理技術は産業の重要な基盤技術であり、自動車、航空機、コンピュータからハイテク家電など様々な産業や製品に活かされています。 東邦メッキでは技術力・品質力・環境対応力を向上させながら、次世代の「ものづくり」に取り組み、社会に求められる企業を目指します。 【事業内容】 ○表面処理加工業(電気メッキ・塗装) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
機能性PTFE複合メッキを半導体・機械・食品の分野へ提供しています！
株式会社レゾナンツ・テクノロジーは、PTFE複合めっき「レゾナコート」の 製造及び販売を行っています。 難メッキ材への表面処理や難めっき形状への表面処理等、新たな表面処理技術の 開発も、お客様や表面処理事業者との提携によって進めています。 その他にも、金属加工事業者との長年の提携から、チタン、ハステロイ、 ステンレス及びその他の耐食材料の販売、これら加工品である化学プラント向の 圧力容器等の販売を手がけています。 【事業内容(抜粋)】 ■PTFE複合めっき「レゾナコート」の製造及び販売 ■無電解Niメッキ、クロムメッキ、その他鍍金処理 ■複合PFAコーティング「FCタイト」、PTFEコーティング、PFAコーティング処理 ■ステンレス、チタンライニング処理 ■チタン、ハステロイその他金属の加工品の処理販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社オリジナルの薬品調合により、品質･精度の高い皮膜を作り出します。
無電解めっきは、めっき液中の化学反応により、めっき皮膜を析出させる手法です。 皮膜の付き回り性が良好で、膜圧均一性にも優れている為、膜圧のバラつきを抑えることができる他、電気めっきと比較してピンホールが少ない為、耐食性にも優れます。 また、皮膜に300℃×2hの熱処理を施すことで、Hv900程度(硬質クロム：Hv1000)の硬さが得られ、耐摩耗性等の用途に於いても優れた性能を発揮します。 【特徴】 ○皮膜の付き回り性が良好 ○膜圧均一性にも優れている ○膜圧のバラつきを抑えることができる ○ピンホールが少なく耐食性にも優れる ○熱処理を施すことで、Hv900程度の硬さが得られる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
形状や膜厚までコントロール！より高精度に部分めっきを施すことができます！
一般的な無電解ニッケルめっきには微小なピンホールが存在してしまいます。 『ノンピンホールめっき』の皮膜は、精密レンズ金型、導光板用金型、 LED反射ミラー、高機能フィルム転写用ロール用に開発された微小な ピンホールを極限まで無くしためっき皮膜です。 当製品は、100μ以上の厚付けにおいても膜厚を均―に付ける事が可能。 無電解ニッケルめっきの常識ともされていた、シャープエッジ部や角部の めっきのダレも、最小限の膜厚差にとどめる事が出来ます。 【特長】 ■めっき皮膜は非晶質、非磁性で経時変化がない ■熱処理(250℃以下)を行ってもその特性を失うことはない ■400μmまで実績があり、膜厚均一性を10%以内に抑えることが可能 ■平滑性、耐薬品性、切削加工に優れている ■非磁性を必要とする部品や超精密金型へのめっきに好適 ※当社のグループ会社の株式会社金属被膜研究所の事業のご紹介となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短半日見積り／電子部品関連装置の加工部品をマシニング加工で製作しました。高精度のマシニング加工、フライス加工はお任せ下さい！
〇実績紹介 材料：SS400 加工：マシニング加工・フライス加工 用途：電子部品関連装置 サイズ：W90mm x D45mm x H10mm 特徴： こちらの製品は、SS400（鉄）を使用したマシニング加工品です。 弊社は、手のひらサイズの旋盤加工、マシニング加工などの切削加工が得意です。 表面処理には、無電解ニッケルメッキ処理が施されており、 この様な複雑な形状でも均一に膜厚がのるので、寸法公差が厳しい部品にも有効なメッキです。 当社は、材料持ち全加工、表面処理まで含み一括で対応しており、 加工後は、自社の精密検査室にて全箇所検査まで行った検査済みの製品をお届けします。（計測機器一覧はHPにて） 電子部品関連装置の精密加工部品を「単品加工」から承っています。 量産品の対応も可能です。 その他のマシニング加工の製作実績は、下部カタログ「加工部品カタログ（各種）」をご覧ください。
金属を錆びさせない！ 防食めっきのことなら日東電化工業株式会社！
日東電化工業は、金属の「防食めっき」、金属表面に錆びない皮膜を施す表面処理メーカーとして1950年に創業し、 多くの自動車や家電製品の部品に技術を採用いただき、長く安全に使い続けることのできる日本製品のものづくりの一端を担ってまいりました。 また、長年培った化学の豊富な知識をさらに活かすべく、2004年に化粧品事業を開始し、皮膚の表面のケアを研究。スキンケア製品の製造・販売を手掛けております。 【事業内容】 ○表面処理事業 ○ヘルスケア事業 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
