めっきのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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めっき(皮膜) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

めっきの製品一覧

331~360 件を表示 / 全 363 件

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青化銅めっきの場合、銅めっき後シアンは残留しますか?

シルベックで青化銅めっきした場合、銅めっき後シアンは残留しますか?

Q:青化銅めっきの場合、銅めっき後シアンは残留しますか? A:銅めっき皮膜中にシアンは含有しません。

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ソルダブルニッケルめっき(はんだ付け用電気ニッケルめっき)

シルベックのソルダブルニッケルめっきの特徴

ソルダブルニッケルめっきの特徴  1.電気ニッケルめっきでスズめっき同等のはんだ濡れ性を実現 2.ニッケルめっきであるため、ウィスカの発生なし 3.コストダウンに有効(スズめっき、はんだめっき、銀めっき等から仕様変更VA提案) 4.外観や表面硬さとはんだ付け性を両立 5.形状によりバレルめっき、治具(引っ掛け)めっきから選択可能

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密着性良好!亜鉛ダイカスト用ノンシアンストライク銅めっき

シアンCuストライクめっき代替『DAIN COPPER PSR-SZ』

・シアンCuストライクめっき代替の、ノンシアンストライクCuめっき ・亜鉛ダイカスト素材に対して銅の置換析出が起こらず、密着性良好なめっき皮膜を形成 ・弱酸~中性のめっき液 ・シアン浴と同じ1価銅タイプ(無色透明)

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銀めっきでも光沢、半光沢、無光沢ってできるの?

シルベックで銀めっきでも光沢、半光沢、無光沢ってできるの?

Q:銀めっきでも光沢、半光沢、無光沢ってできるの? A:銀めっきで無光沢から半光沢、光沢までの対応が可能です。ただし、光沢度合いにより銀めっき皮膜の硬度が変化します。無光沢では柔らかく、光沢では硬くなります。(当社実績値:無光沢 79.1HV、光沢 217.0HV)

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スズめっきは何故はんだぬれ性が良いの? 

スズめっきは何故はんだぬれ性が良いの?

Q:スズめっきは何故はんだぬれ性が良いの? A:錫めっきの金属である錫は融点231.9度の低融点金属であり、はんだの成分金属でもあるので、溶融したはんだと良くなじむ事が出来ます。めっき表面に酸化皮膜があっても、柔らかいため容易に破壊され、はんだぬれ性への影響が少ないという事もあります。 

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Elp-Niめっきが耐食性、耐摩耗性に優れているってホントっ?

電気ニッケルめっきよりも無電解ニッケルめっきの方が耐食性、耐摩耗性に優れているってホントっ?

無電解ニッケルーリンめっきの方が電気ニッケルめっき(光沢)よりも耐食性、耐摩耗性に優れています。これは無電解ニッケルめっきの皮膜がニッケルとリンの合金である事、結晶構造が異なる事などによります。

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クロムめっきで鏡面仕上げのようにしたいのですが、可能でしょうか?

クロムめっきで鏡面仕上げのようにしたいのですが、可能でしょうか?【 クロムめっき 】

Q:クロムめっきで鏡面仕上げのようにしたいのですが、可能でしょうか?【 クロムめっき 】 A:可能です。素材を鏡面に研磨して光沢ニッケルめっきを下地にクロムめっきを施すことにより、鏡面のクロムめっきが可能です。硬質クロム(工業用クロム)めっきの場合にはめっき後、鏡面仕上げ研磨を行います。  

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【動画で解説】アルオンめっき(アルミへの高耐食性めっき)

シルベックのアルオンめっきの特徴

「アルオンめっき」の特徴 アルミニウムに軽量化と耐食性+目的の機能を付加  1.アルミニウムであれば材質を選ばない 2.下地めっきを含め10μm~30μm程度のめっき膜厚で優れた耐食性を確保 3.めっき膜厚は目標とする耐食性により調整可能 4.最上層のめっき皮膜は用途(例:ハンダ付け、電導性、耐摩耗性、カシメ性など)に応じてニッケル、すず、銀、金、クロムなど様々な選択が可能 5.形状によりバレルめっきすることで接点痕が無い高機能めっきとコストダウンを達成 6.素材の表面状態を調整することで、光沢めっき外観から、梨地調の艶消し外観まで対応可能

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アルミニウム素材をニッケルめっきしたい。(バレルメッキ)

シルベックでアルミニウム素材をバレルでニッケルめっきはできますか?

Q:アルミニウム素材をバレルでニッケルめっきはできますか? A:当社では可能です。アルミニウムの形状や大きさにより、治具を使っためっき費用とバレルを使っためっき費用の費用対効果が変わります。製品図面や形状をみてどちらが安くできるか、また品質の差についてご提案させていただきます。価格差だけではなく、治具接点が無く全面めっき皮膜で被覆していることでの性能や、筒状製品の場合は内径までめっきをつける上でバレルの効果は高いです。 

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【ニッケルめっき】アルミニウム素材をバレルで鍍金はできますか? 

シルベックでアルミニウム素材をバレルでニッケルめっきはできますか?

Q:アルミニウム素材をバレルでニッケルめっきはできますか? A:当社では可能です。アルミニウムの形状や大きさにより、治具を使っためっき費用とバレルを使っためっき費用の費用対効果が変わります。製品図面や形状をみてどちらが安くできるか、また品質の差についてご提案させていただきます。価格差だけではなく、治具接点が無く全面めっき皮膜で被覆していることでの性能や、筒状製品の場合は内径までめっきをつける上でバレルの効果は高いです。

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硬質クロムめっきの代わりに無電解ニッケルめっきが有効ってほんと?

シルベックの金型で、硬質クロムめっきの代替えとして無電解ニッケルボロンめっきが有効ってほんとう?

Q:金型で、硬質クロムめっきの代替えとして無電解ニッケルボロン( Elp-Ni-B )めっきが有効ってほんとうですか? A:無電解ニッケル-ボロンめっきは熱処理なしで600-700HVの硬度が得られるため、金型に対する硬質クロムめっきの代替として用いられることがあります。ただし、皮膜は純ニッケルに近く、硬質クロムめっきの持つ特性に近いということではありませんので、事前に十分な検討が必要である事は言うまでもありません。 

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ノーシアン銅めっき【DAIN COPPER PSR-SZ】

亜鉛ダイカスト用ノーシアン銅めっきプロセス。

『DAIN COPPER PSR-SZ』は、業界初の一価の銅イオンを使用した厚付け可能なノーシアン銅めっき液です。 特殊な錯化剤を配合しているため、素地との置換が全く無く、電析皮膜は良好な密着性を示します。 これまで困難であった亜鉛ダイカスト材へのノーシアンでの銅めっきを可能にしました。

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  • 非鉄金属
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MMOアノード// Cr3+向けアノード

三価クロムめっきへの切り替えに最適なアノード

クロムめっきといえば、今までは六価クロムめっきが主に使用されてきました。しかし、環境面、安全性、法規制等の観点から、六価クロムから三価クロムめっきへの切り替えが進んでいます。 そこでユミコアでは、装飾用途の三価クロムめっきにMMO 186/187 LOC アノードを提案します。 MMO 186/187 LOC アノードは、三価クロムから六価クロムを生成させる酸化反応を大幅に抑えます。そのため、めっき液や皮膜特性の長期安定性において不可欠な存在となります。

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【資料付】アルミニウム素材をバレルでニッケルめっき 

シルベックでアルミニウム素材をバレルでニッケルめっきってできますか?

Q:アルミニウム素材をバレルでニッケルめっきってできますか? A:当社では可能です。アルミニウムの形状や大きさにより、治具を使っためっき費用とバレルを使っためっき費用の費用対効果が変わります。製品図面や形状をみてどちらが安くできるか、また品質の差についてご提案させていただきます。価格差だけではなく、治具接点が無く全面めっき皮膜で被覆していることでの性能や、筒状製品の場合は内径までめっきをつける上でバレルの効果は高いです。 

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電気を使わない化学的な還元作用によるめっきでのメリットって何? 

シルベックの電気を使わないめっき処理でのメリット、デメリットって何?

Q:電気を使わないめっき処理でのメリット、デメリットって何?【 無電解ニッケルめっき】 A:メリットは製品の凸部、凹部にも比較的均一にめっきが析出する事、光沢ニッケルめっきよりも耐食性が優れている事などがあります。デメリットは還元剤が働いた後、それが不純物として蓄積され、めっき液の更新が必要となる事、めっき皮膜が純粋なニッケル金属ではない事、めっき速度が電気めっきに比べ遅い事、コストが高いなどがあります。 

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アルミに耐食性とはんだ付け性を付加したい【アルオンめっき】 

アルミ素材で耐食性とはんだ付け性の両方の性能が欲しいのですが、アルオンめっきでソルダブルニッケルめっきは可能でしょうか?

Q:アルミ素材で耐食性とはんだ付け性の両方の性能が欲しいのですが、アルオンめっきでソルダブルニッケルめっきは可能でしょうか? A:可能です。お客様の要求する耐食性により、下地めっきの膜厚は変わりますが、アルミ金属に耐食性と半田付け性の高い皮膜をめっきすることは可能です。

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ウィスカについて教えてください。

ウィスカについて教えてください。 

Q:ウィスカについて教えてください。 A:ウィスカ(whisker)とは、錫めっき、亜鉛めっきから発生する細線状の金属結晶の事を指します。電気・電子部品では成長したウィスカが回路を短絡させるため、その抑制は大きな課題です。錫めっきでは特に光沢錫めっきに出やすいと言われていますが、無光沢錫めっきでも発生します。めっき時や腐食環境などにおけるめっき皮膜中の内部応力がウィスカの原因であるとする説が一般的ですが、未だその生成メカニズムは解明されていません。錫めっきのウィスカの発生を低減するため、リフロー、銀、銅、ビスマスなどと合金めっきとする事などが行われていますが、ウィスカを完全に抑制するには至っておりません。

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【ロボット向け】無電解 Ni-P/PTFE 複合めっき

耐摩耗性とすべり性を両立し、ロボットの可動部を最適化!

ロボット業界では、精密な動作と長寿命が求められます。特に、可動部の摩擦は、動作の精度を低下させ、摩耗による故障のリスクを高めます。当社の無電解 Ni-P/PTFE 複合めっきは、耐摩耗性とすべり性に優れ、ロボットの可動部の性能を向上させます。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部 ・精密機器の摺動部 ・搬送用ローラー 【導入の効果】 ・摩擦抵抗の低減 ・動作のスムーズ化 ・製品寿命の延長

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電気伝導性を持たせるめっき

電気を流す・伝える性質を持たせるまたは高める!金めっきは導電性が良い

当社が取り扱う、「電気伝導性を持たせるめっき」についてご紹介します。 電子部品にめっきを施す大きな理由は、電気を流す・伝える性質を 持たせるまたは高めるためになります。電気伝導性は、金属では 銀が一番優れ、それから銅、金の順番。 なかでも、金めっきは、導電性が良いことに加えて、酸化皮膜を 形成しないことに加えて、安定した低い接触抵抗が得られることから、 主に接点部品(コネクター等)に使用されます。 【機能めっき】 ■電気的特性:電気伝導性、配線形成性、電磁波シールド性 ■機械的特性:耐摩耗性、潤滑性 ■物理的特性:はんだ濡れ性、ボンディング性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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めっきのスーパー

多種類のめっき処理が弊社で可能です!

図面に数種類のめっき指示があるけれど・・・ このめっきはA社へ、このめっきはB社へ・・は管理しにくい・・・ 正直言って、どんなめっきか分からない・・・ などとお困りの方は弊社一社で処理が可能かもしれません! 数種類のめっきの特徴の説明や納期管理も可能です! しかも、1m以上の大物もめっきできます! ま・さ・に・めっきのスーパーです!!

  • その他
  • その他機械要素
  • めっき

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スズメッキ新設備増築!※12種類のメッキの選定ガイド進呈中

弊社が得意とする『スズメッキ』も設備を増設し、従来よりも30%UPで受注が可能になりました!※資料進呈

当社は工作機械部品や建築部品、医療機器部品、産業機械部品など、 幅広い分野でメッキ・表面処理を手掛けています。 この度、『スズメッキ』の設備を更新し、従来の30%UPで受注が可能に! また、当社で行っているメッキ・表面処理について、 光沢の有無や対応している素材・サイズ、用途例などをまとめた 『メッキの選定ガイド』を進呈中です。 メッキ・表面処理をご検討中の方は、ぜひご覧ください。 【取り扱い品目】 ◎銀メッキ ◎スズメッキ ◎無光沢スズメッキ ◎亜鉛メッキ ◎ニッケルメッキ ◎クロームメッキ ◎硬質クロームメッキ ◎銅ストライクメッキ ◎四三酸化鉄皮膜処理 ◎リン酸マンガン処理 ◎白上 ◎サンドブラスト処理 ◎研磨処理 ※本資料は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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ハードクロム【各種金属表面加工のご案内】※加工事例あり

無電解ニッケル、クロムメッキ、ハードクロム、電気メッキ、再メッキ対応可能!

光榮鍍金工業株式会社は、鍍金をはじめとする各種金属表面加工を、 経験と技術で高品質な製品をご提供いたします。 メッキが難しいといわれている、銅・真鍮・アルミニウムなどの非鉄金属 にもメッキを施すことが可能。また、磨耗する製品や部品の新規購入では なく、メッキの肉盛りによる修復・補強での再利用などもご提案できます。 お客様にとって最善・最安価な方法をご提案しますので、ご要望の際は お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■鍍金、金属表面加工 ■再生鍍金(再メッキ) ■特殊素材への鍍金 ■各種金属表面加工 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

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【めっきの解決事例】代替供給

無光沢金めっきやステンレス製極薄箔への部分ニッケルめっきなど!代替供給を行った事例をご紹介

三ツ矢のめっき技術、管理体制による、代替供給めっき・表面処理の 課題解決事例をご紹介します。 社内のめっき工程を廃止されることとなり、委託先を調査されていた 分析機器CC社の事例では、傷・打痕等が厳禁な製品の一品物が多く、 めっき皮膜の耐食性、硬さ、厚み、純度等をご評価いただきました。 この他、「光沢金めっき、光沢銀めっき」等の事例を下記関連リンクに 掲載しております。ぜひご覧ください。 【代替供給めっき・表面処理】 ■無光沢金めっき ■光沢金めっき、光沢銀めっき ■ステンレス製の極薄箔への部分ニッケルめっき ■金錫合金めっき ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他表面処理装置
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【通信向け】無電解 Ni-P/PTFE 複合めっき

耐摩耗性とすべり性で、通信機器の信号安定に貢献!

通信業界では、信号の安定性が非常に重要です。電波干渉や摩耗による性能劣化は、通信品質を低下させ、顧客満足度を損なう可能性があります。特に、摺動部材やコネクタなど、頻繁に動作する部品においては、耐摩耗性とすべり性が求められます。当社の無電解 Ni-P/PTFE 複合めっきは、これらの課題を解決し、安定した通信環境を支えます。 【活用シーン】 ・摺動部材 ・コネクタ ・アンテナ部品 ・その他、耐摩耗性とすべり性が求められる部品 【導入の効果】 ・信号伝達の安定化 ・製品寿命の延長 ・メンテナンスコストの削減

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【自動車向け】無電解 Ni-P/PTFE 複合めっき

耐摩耗性とすべり性を両立し、自動車部品の耐久性を向上。

自動車業界では、部品の長寿命化と性能維持が求められます。特に、摺動部材や摩耗しやすい部品においては、耐摩耗性とすべり性が重要です。これらの特性が低いと、部品の早期劣化や機能不全を引き起こし、製品の信頼性を損なう可能性があります。当社の無電解 Ni-P/PTFE 複合めっきは、耐摩耗性とすべり性に優れ、自動車部品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・摺動部材 ・ピストンのプランジャー ・樹脂成形金型 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・摩擦抵抗の低減 ・製品の信頼性向上

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【工作機械向け】耐摩耗性とすべり性を両立する複合めっき

摺動部材の長寿命化に貢献!耐摩耗性とすべり性を両立。

工作機械業界では、高い精度と耐久性が求められ、摺動部の摩耗は性能低下や寿命を縮める大きな要因となります。特に、長時間の稼働や高負荷がかかる環境下では、耐摩耗性とすべり性の両立が重要です。当社の”メッキはお任せ”<無電解 Ni-P/PTFE 複合めっき>は、摺動部材の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・摺動部材 ・樹脂成形金型 ・ピストンのプランジャー 【導入の効果】 ・耐摩耗性の向上 ・摺動性の向上 ・製品寿命の延長

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【精密機器向け】無電解 Ni-P/PTFE 複合めっき

耐摩耗性とすべり性を両立し、寸法精度を向上。

精密機器業界では、製品の小型化・高精度化が進み、摺動部の摩耗や寸法変化が製品の性能に大きく影響します。特に、高精度な動きが求められる部品においては、摩耗による寸法の変化は、製品の寿命を縮め、性能を低下させる要因となります。当社の無電解 Ni-P/PTFE 複合めっきは、耐摩耗性とすべり性に優れており、摺動部の摩耗を抑制し、寸法精度の維持に貢献します。 【活用シーン】 ・精密機器の摺動部材 ・樹脂成形金型 ・高精度ピストン 【導入の効果】 ・摩耗の抑制による寸法精度の維持 ・製品寿命の延長 ・性能の安定化

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【電子機器向け】無電解 Ni-P/PTFE 複合めっき

耐摩耗性とすべり性を両立し、電子機器の摺動性を向上。

電子機器業界では、製品の小型化と高機能化が進み、摺動部分の耐久性とスムーズな動作が求められます。特に、精密機器や可動部分が多い製品においては、摩擦による摩耗や異音の発生は、製品寿命を縮め、性能低下につながる可能性があります。当社の無電解 Ni-P/PTFE 複合めっきは、耐摩耗性とすべり性に優れ、電子機器の摺動部分の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・コネクタ ・スイッチ ・可動部を持つ精密機器 ・摺動を伴う電子部品 【導入の効果】 ・摺動部の摩耗を抑制 ・製品寿命の延長 ・スムーズな動作の実現 ・異音の低減

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【化学プラント向け】無電解 Ni-P/PTFE 複合めっき

耐薬品性とすべり性を両立。過酷な環境下での部材保護に。

化学プラント業界では、腐食性のある薬品や溶剤にさらされる部材の耐久性が重要です。特に、反応容器や配管など、薬品と直接接触する部分においては、耐薬品性が製品の寿命を左右します。腐食が進むと、漏洩や設備の故障につながり、安全性の低下や操業停止のリスクが高まります。当社の無電解 Ni-P/PTFE 複合めっきは、耐薬品性に優れ、薬品による腐食から部材を保護します。 【活用シーン】 ・化学反応容器 ・配管 ・バルブ ・ポンプ部品 ・その他、薬品に触れる摺動部材 【導入の効果】 ・耐薬品性の向上 ・部材の長寿命化 ・設備の稼働率向上 ・安全性の確保

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無電解ニッケルメッキ

熱処理で最高Hv1000まで硬化可能!高温に加熱されても剥離しない

『無電解ニッケルメッキ』は、Hv500±50(めっき厚25μm程度)まで 硬度を上げることが可能な製品です。 熱処理で最高Hv1000まで硬化することも可能です。 電気ニッケルめっきよりも良好な密着ができ、曲げても剥離することはありません。 また、高温に加熱されても剥離しないので、鉄の表面酸化によるスケールの発生を 防止することも可能です。 【特長】 ■横2,200m×縦500mm×深さ1,400mmまで対応 ■耐食性  ・鋼上での耐食性は電気ニッケルめっき皮膜より良好  ・数%のリンを含有しているため、有機物、塩類、有機溶剤及び苛性アルカリ、   希薄鉱酸に対しても優れた耐食性を示す  ・塩水噴霧 5μm:24時間 レイティングナンバ10 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金属材料
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