更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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「1ミクロン単位で調整したい、耐摩耗性・密着性を上げたい」方必見！小物量産品も対応可能な超大型カニゼンめっき！
弊社の大型無電解ニッケルは鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも 対応しています。 当社では、多彩なバリエーションのめっき槽を用意。 小物量産品はもちろん、3000mm角の大型部品、最長8000mmの長尺物まで、 日本有数の超大型めっき槽を保有しており、様々なワークサイズに対応することが可能です。 また、皮膜中に含有しているP（リン）濃度により 磁性コントロールができます。 【特長】 ■1ミクロン単位での厚みコントロールが可能 ■耐摩耗性に優れている ■密着性に優れている ■鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社では様々なめっき槽を用意しているため、お客様の様々なニーズを実現いたします！特に大型のカニゼンめっきはお任せください！
弊社の大型無電解ニッケルは鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも 対応しています。 当社では、多彩なバリエーションのめっき槽を用意。 小物量産品はもちろん、3000mm角の大型部品、最長8000mmの長尺物まで、 日本有数の超大型めっき槽を保有しており、様々なワークサイズに対応することが可能です。 また、皮膜中に含有しているP（リン）濃度により 磁性コントロールができます。 【特長】 ■1ミクロン単位での厚みコントロールが可能 ■耐摩耗性に優れている ■密着性に優れている ■鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬質カニゼンめっきは環境問題にフル対応しておりRoHSやELV指令に関する規制物質やボロン(ほう素)は使用せず安全！
弊社の大型無電解ニッケルは鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも 対応しています。 当社では、多彩なバリエーションのめっき槽を用意。 小物量産品はもちろん、3000mm角の大型部品、最長8000mmの長尺物まで、 日本有数の超大型めっき槽を保有しており、様々なワークサイズに対応することが可能です。 また、皮膜中に含有しているP（リン）濃度により 磁性コントロールができます。 【特長】 ■1ミクロン単位での厚みコントロールが可能 ■耐摩耗性に優れている ■密着性に優れている ■鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シルベックの銀めっきって、純銀と比べて導電性はどうなの？
Q：銀めっきって、純銀と比べて導電性はどうなの？ A：銀めっき皮膜はほぼ純銀で出来ていますので、導電性は銀めっきも純銀もほぼ同一です。
弊社では様々なめっき槽を用意しているため、お客様の様々なニーズを実現いたします！特に大型の無電解Ni-Pめっきはお任せください！
弊社の大型無電解Ni-Pは鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも 対応しています。 当社では、多彩なバリエーションのめっき槽を用意。 小物量産品はもちろん、3000mm角の大型部品、最長8000mmの長尺物まで、 日本有数の超大型めっき槽を保有しており、様々なワークサイズに対応することが可能です。 また、皮膜中に含有しているP（リン）濃度により 磁性コントロールができます。 【特長】 ■1ミクロン単位での厚みコントロールが可能 ■耐摩耗性に優れている ■密着性に優れている ■鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬度変化で磁性が変わるってほんとうなの？【 無電解ニッケル鍍金 】
Q：硬度変化で磁性が変わるってほんとうなの？【 無電解ニッケル鍍金 】 A：無電解ニッケルーリンめっき皮膜の構造が結晶状態からアモルファス状態に変化する事で磁気特性が変化します。一般に硬度を高くすると非磁性になる傾向です。
スズコバ合金めっきとクロムめっきの違いは？
Q：スズコバとクロムめっきの違いは？ A：スズコバルトめっきとクロムめっきの違いは、スズコバルトめっき皮膜は柔らかい金属なのでクロムめっきに比べ耐摩耗性が劣り、耐食性も劣りますが、クロムめっきより安価で付き回り性が良好なめっきです。
シルベックで青化銅めっきした場合、銅めっき後シアンは残留しますか？
Q：青化銅めっきの場合、銅めっき後シアンは残留しますか？ A：銅めっき皮膜中にシアンは含有しません。
シルベックのソルダブルニッケルめっきの特徴
ソルダブルニッケルめっきの特徴 １．電気ニッケルめっきでスズめっき同等のはんだ濡れ性を実現 ２．ニッケルめっきであるため、ウィスカの発生なし ３．コストダウンに有効（スズめっき、はんだめっき、銀めっき等から仕様変更ＶＡ提案） ４．外観や表面硬さとはんだ付け性を両立 ５．形状によりバレルめっき、治具(引っ掛け)めっきから選択可能
シルベックで銀めっきでも光沢、半光沢、無光沢ってできるの？
Q：銀めっきでも光沢、半光沢、無光沢ってできるの？ A：銀めっきで無光沢から半光沢、光沢までの対応が可能です。ただし、光沢度合いにより銀めっき皮膜の硬度が変化します。無光沢では柔らかく、光沢では硬くなります。（当社実績値：無光沢 79.1HV、光沢 217.0HV）
シアンCuストライクめっき代替『DAIN COPPER PSR-SZ』
・シアンCuストライクめっき代替の、ノンシアンストライクCuめっき ・亜鉛ダイカスト素材に対して銅の置換析出が起こらず、密着性良好なめっき皮膜を形成 ・弱酸～中性のめっき液 ・シアン浴と同じ1価銅タイプ（無色透明）
スズめっきは何故はんだぬれ性が良いの？
Q：スズめっきは何故はんだぬれ性が良いの？ A：錫めっきの金属である錫は融点231.9度の低融点金属であり、はんだの成分金属でもあるので、溶融したはんだと良くなじむ事が出来ます。めっき表面に酸化皮膜があっても、柔らかいため容易に破壊され、はんだぬれ性への影響が少ないという事もあります。
クロムめっきで鏡面仕上げのようにしたいのですが、可能でしょうか？【 クロムめっき 】
Q：クロムめっきで鏡面仕上げのようにしたいのですが、可能でしょうか？【 クロムめっき 】 A：可能です。素材を鏡面に研磨して光沢ニッケルめっきを下地にクロムめっきを施すことにより、鏡面のクロムめっきが可能です。硬質クロム（工業用クロム）めっきの場合にはめっき後、鏡面仕上げ研磨を行います。
電気ニッケルめっきよりも無電解ニッケルめっきの方が耐食性、耐摩耗性に優れているってホントっ？
無電解ニッケルーリンめっきの方が電気ニッケルめっき（光沢）よりも耐食性、耐摩耗性に優れています。これは無電解ニッケルめっきの皮膜がニッケルとリンの合金である事、結晶構造が異なる事などによります。
シルベックのアルオンめっきの特徴
「アルオンめっき」の特徴 アルミニウムに軽量化と耐食性＋目的の機能を付加 １．アルミニウムであれば材質を選ばない ２．下地めっきを含め10μｍ～30μm程度のめっき膜厚で優れた耐食性を確保 ３．めっき膜厚は目標とする耐食性により調整可能 ４．最上層のめっき皮膜は用途（例：ハンダ付け、電導性、耐摩耗性、カシメ性など）に応じてニッケル、すず、銀、金、クロムなど様々な選択が可能 ５．形状によりバレルめっきすることで接点痕が無い高機能めっきとコストダウンを達成 ６．素材の表面状態を調整することで、光沢めっき外観から、梨地調の艶消し外観まで対応可能
シルベックでアルミニウム素材をバレルでニッケルめっきはできますか？
Q：アルミニウム素材をバレルでニッケルめっきはできますか？ A：当社では可能です。アルミニウムの形状や大きさにより、治具を使っためっき費用とバレルを使っためっき費用の費用対効果が変わります。製品図面や形状をみてどちらが安くできるか、また品質の差についてご提案させていただきます。価格差だけではなく、治具接点が無く全面めっき皮膜で被覆していることでの性能や、筒状製品の場合は内径までめっきをつける上でバレルの効果は高いです。
シルベックでアルミニウム素材をバレルでニッケルめっきはできますか？
Q：アルミニウム素材をバレルでニッケルめっきはできますか？ A：当社では可能です。アルミニウムの形状や大きさにより、治具を使っためっき費用とバレルを使っためっき費用の費用対効果が変わります。製品図面や形状をみてどちらが安くできるか、また品質の差についてご提案させていただきます。価格差だけではなく、治具接点が無く全面めっき皮膜で被覆していることでの性能や、筒状製品の場合は内径までめっきをつける上でバレルの効果は高いです。
シルベックの金型で、硬質クロムめっきの代替えとして無電解ニッケルボロンめっきが有効ってほんとう？
Q：金型で、硬質クロムめっきの代替えとして無電解ニッケルボロン（ Elp-Ni-B ）めっきが有効ってほんとうですか？ A：無電解ニッケル－ボロンめっきは熱処理なしで600－700HVの硬度が得られるため、金型に対する硬質クロムめっきの代替として用いられることがあります。ただし、皮膜は純ニッケルに近く、硬質クロムめっきの持つ特性に近いということではありませんので、事前に十分な検討が必要である事は言うまでもありません。
亜鉛ダイカスト用ノーシアン銅めっきプロセス。
『DAIN COPPER PSR-SZ』は、業界初の一価の銅イオンを使用した厚付け可能なノーシアン銅めっき液です。 特殊な錯化剤を配合しているため、素地との置換が全く無く、電析皮膜は良好な密着性を示します。 これまで困難であった亜鉛ダイカスト材へのノーシアンでの銅めっきを可能にしました。
シルベックでアルミニウム素材をバレルでニッケルめっきってできますか？
Q：アルミニウム素材をバレルでニッケルめっきってできますか？ A：当社では可能です。アルミニウムの形状や大きさにより、治具を使っためっき費用とバレルを使っためっき費用の費用対効果が変わります。製品図面や形状をみてどちらが安くできるか、また品質の差についてご提案させていただきます。価格差だけではなく、治具接点が無く全面めっき皮膜で被覆していることでの性能や、筒状製品の場合は内径までめっきをつける上でバレルの効果は高いです。
シルベックの電気を使わないめっき処理でのメリット、デメリットって何？
Q：電気を使わないめっき処理でのメリット、デメリットって何？【 無電解ニッケルめっき】 A：メリットは製品の凸部、凹部にも比較的均一にめっきが析出する事、光沢ニッケルめっきよりも耐食性が優れている事などがあります。デメリットは還元剤が働いた後、それが不純物として蓄積され、めっき液の更新が必要となる事、めっき皮膜が純粋なニッケル金属ではない事、めっき速度が電気めっきに比べ遅い事、コストが高いなどがあります。
アルミ素材で耐食性とはんだ付け性の両方の性能が欲しいのですが、アルオンめっきでソルダブルニッケルめっきは可能でしょうか？
Q：アルミ素材で耐食性とはんだ付け性の両方の性能が欲しいのですが、アルオンめっきでソルダブルニッケルめっきは可能でしょうか？ A：可能です。お客様の要求する耐食性により、下地めっきの膜厚は変わりますが、アルミ金属に耐食性と半田付け性の高い皮膜をめっきすることは可能です。
三価クロムめっきへの切り替えに最適なアノード
クロムめっきといえば、今までは六価クロムめっきが主に使用されてきました。しかし、環境面、安全性、法規制等の観点から、六価クロムから三価クロムめっきへの切り替えが進んでいます。 そこでユミコアでは、装飾用途の三価クロムめっきにMMO 186/187 LOC アノードを提案します。 MMO 186/187 LOC アノードは、三価クロムから六価クロムを生成させる酸化反応を大幅に抑えます。そのため、めっき液や皮膜特性の長期安定性において不可欠な存在となります。
多種類のめっき処理が弊社で可能です！
図面に数種類のめっき指示があるけれど・・・ このめっきはＡ社へ、このめっきはＢ社へ・・は管理しにくい・・・ 正直言って、どんなめっきか分からない・・・ などとお困りの方は弊社一社で処理が可能かもしれません！ 数種類のめっきの特徴の説明や納期管理も可能です！ しかも、1m以上の大物もめっきできます！ ま・さ・に・めっきのスーパーです！！
ウィスカについて教えてください。
Q：ウィスカについて教えてください。 A：ウィスカ（whisker）とは、錫めっき、亜鉛めっきから発生する細線状の金属結晶の事を指します。電気・電子部品では成長したウィスカが回路を短絡させるため、その抑制は大きな課題です。錫めっきでは特に光沢錫めっきに出やすいと言われていますが、無光沢錫めっきでも発生します。めっき時や腐食環境などにおけるめっき皮膜中の内部応力がウィスカの原因であるとする説が一般的ですが、未だその生成メカニズムは解明されていません。錫めっきのウィスカの発生を低減するため、リフロー、銀、銅、ビスマスなどと合金めっきとする事などが行われていますが、ウィスカを完全に抑制するには至っておりません。
耐摩耗性とすべり性を両立し、ロボットの可動部を最適化！
ロボット業界では、精密な動作と長寿命が求められます。特に、可動部の摩擦は、動作の精度を低下させ、摩耗による故障のリスクを高めます。当社の無電解 Ni-P/PTFE 複合めっきは、耐摩耗性とすべり性に優れ、ロボットの可動部の性能を向上させます。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部 ・精密機器の摺動部 ・搬送用ローラー 【導入の効果】 ・摩擦抵抗の低減 ・動作のスムーズ化 ・製品寿命の延長
電気を流す・伝える性質を持たせるまたは高める！金めっきは導電性が良い
当社が取り扱う、「電気伝導性を持たせるめっき」についてご紹介します。 電子部品にめっきを施す大きな理由は、電気を流す・伝える性質を 持たせるまたは高めるためになります。電気伝導性は、金属では 銀が一番優れ、それから銅、金の順番。 なかでも、金めっきは、導電性が良いことに加えて、酸化皮膜を 形成しないことに加えて、安定した低い接触抵抗が得られることから、 主に接点部品(コネクター等)に使用されます。 【機能めっき】 ■電気的特性：電気伝導性、配線形成性、電磁波シールド性 ■機械的特性：耐摩耗性、潤滑性 ■物理的特性：はんだ濡れ性、ボンディング性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
無光沢金めっきやステンレス製極薄箔への部分ニッケルめっきなど！代替供給を行った事例をご紹介
三ツ矢のめっき技術、管理体制による、代替供給めっき・表面処理の 課題解決事例をご紹介します。 社内のめっき工程を廃止されることとなり、委託先を調査されていた 分析機器CC社の事例では、傷・打痕等が厳禁な製品の一品物が多く、 めっき皮膜の耐食性、硬さ、厚み、純度等をご評価いただきました。 この他、「光沢金めっき、光沢銀めっき」等の事例を下記関連リンクに 掲載しております。ぜひご覧ください。 【代替供給めっき・表面処理】 ■無光沢金めっき ■光沢金めっき、光沢銀めっき ■ステンレス製の極薄箔への部分ニッケルめっき ■金錫合金めっき ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社が得意とする『スズメッキ』も設備を増設し、従来よりも30%UPで受注が可能になりました！※資料進呈
当社は工作機械部品や建築部品、医療機器部品、産業機械部品など、 幅広い分野でメッキ・表面処理を手掛けています。 この度、『スズメッキ』の設備を更新し、従来の30%UPで受注が可能に！ また、当社で行っているメッキ・表面処理について、 光沢の有無や対応している素材・サイズ、用途例などをまとめた 『メッキの選定ガイド』を進呈中です。 メッキ・表面処理をご検討中の方は、ぜひご覧ください。 【取り扱い品目】 ◎銀メッキ ◎スズメッキ ◎無光沢スズメッキ ◎亜鉛メッキ ◎ニッケルメッキ ◎クロームメッキ ◎硬質クロームメッキ ◎銅ストライクメッキ ◎四三酸化鉄皮膜処理 ◎リン酸マンガン処理 ◎白上 ◎サンドブラスト処理 ◎研磨処理 ※本資料は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
無電解ニッケル、クロムメッキ、ハードクロム、電気メッキ、再メッキ対応可能！
光榮鍍金工業株式会社は、鍍金をはじめとする各種金属表面加工を、 経験と技術で高品質な製品をご提供いたします。 メッキが難しいといわれている、銅・真鍮・アルミニウムなどの非鉄金属 にもメッキを施すことが可能。また、磨耗する製品や部品の新規購入では なく、メッキの肉盛りによる修復・補強での再利用などもご提案できます。 お客様にとって最善・最安価な方法をご提案しますので、ご要望の際は お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■鍍金、金属表面加工 ■再生鍍金（再メッキ） ■特殊素材への鍍金 ■各種金属表面加工 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
