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めっき(皮膜) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年08月19日~2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

めっきの製品一覧

361~367 件を表示 / 全 367 件

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【電子機器向け】無電解 Ni-P/PTFE 複合めっき

耐摩耗性とすべり性を両立し、電子機器の摺動性を向上。

電子機器業界では、製品の小型化と高機能化が進み、摺動部分の耐久性とスムーズな動作が求められます。特に、精密機器や可動部分が多い製品においては、摩擦による摩耗や異音の発生は、製品寿命を縮め、性能低下につながる可能性があります。当社の無電解 Ni-P/PTFE 複合めっきは、耐摩耗性とすべり性に優れ、電子機器の摺動部分の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・コネクタ ・スイッチ ・可動部を持つ精密機器 ・摺動を伴う電子部品 【導入の効果】 ・摺動部の摩耗を抑制 ・製品寿命の延長 ・スムーズな動作の実現 ・異音の低減

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【化学プラント向け】無電解 Ni-P/PTFE 複合めっき

耐薬品性とすべり性を両立。過酷な環境下での部材保護に。

化学プラント業界では、腐食性のある薬品や溶剤にさらされる部材の耐久性が重要です。特に、反応容器や配管など、薬品と直接接触する部分においては、耐薬品性が製品の寿命を左右します。腐食が進むと、漏洩や設備の故障につながり、安全性の低下や操業停止のリスクが高まります。当社の無電解 Ni-P/PTFE 複合めっきは、耐薬品性に優れ、薬品による腐食から部材を保護します。 【活用シーン】 ・化学反応容器 ・配管 ・バルブ ・ポンプ部品 ・その他、薬品に触れる摺動部材 【導入の効果】 ・耐薬品性の向上 ・部材の長寿命化 ・設備の稼働率向上 ・安全性の確保

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無電解ニッケルメッキ

熱処理で最高Hv1000まで硬化可能!高温に加熱されても剥離しない

『無電解ニッケルメッキ』は、Hv500±50(めっき厚25μm程度)まで 硬度を上げることが可能な製品です。 熱処理で最高Hv1000まで硬化することも可能です。 電気ニッケルめっきよりも良好な密着ができ、曲げても剥離することはありません。 また、高温に加熱されても剥離しないので、鉄の表面酸化によるスケールの発生を 防止することも可能です。 【特長】 ■横2,200m×縦500mm×深さ1,400mmまで対応 ■耐食性  ・鋼上での耐食性は電気ニッケルめっき皮膜より良好  ・数%のリンを含有しているため、有機物、塩類、有機溶剤及び苛性アルカリ、   希薄鉱酸に対しても優れた耐食性を示す  ・塩水噴霧 5μm:24時間 レイティングナンバ10 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金属材料
  • めっき

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【半導体向け】無電解 Ni-P/PTFE 複合めっき

耐摩耗性とすべり性を両立し、絶縁性を付与。

半導体業界では、製品の信頼性と性能を維持するために、絶縁性の確保が重要です。特に、摺動部材や金型など、摩耗しやすい部分においては、絶縁性を損なわずに耐摩耗性を高めることが求められます。不適切な表面処理は、製品の性能劣化や故障につながる可能性があります。当社の無電解 Ni-P/PTFE 複合めっきは、耐摩耗性とすべり性に優れ、絶縁性を付与することで、半導体製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・摺動部材 ・樹脂成形金型 ・ピストンのプランジャー 【導入の効果】 ・耐摩耗性の向上 ・すべり性の向上 ・絶縁性の確保 ・製品寿命の延長

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【医療機器向け】無電解 Ni-P/PTFE 複合めっき

生体適合性を求められる医療機器部品に、耐摩耗性とすべり性を付与。

医療機器業界では、患者さんの安全と健康を守るために、高い生体適合性が求められます。特に、体内に埋め込まれる医療機器部品においては、摩擦による摩耗や異物付着が、組織への悪影響や機器の機能不全を引き起こす可能性があります。当社の無電解 Ni-P/PTFE 複合めっきは、耐摩耗性とすべり性に優れ、生体適合性を向上させることで、医療機器の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・インプラント ・手術用器具 ・内視鏡部品 【導入の効果】 ・摩擦抵抗を低減し、摩耗を抑制 ・異物付着を抑制し、生体適合性を向上 ・医療機器の耐久性と安全性を向上

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金型の樹脂付着・離型不良を解決!無電解ニッケルPTFEめっき

成形時の離型不良や樹脂の付着でお困りではありませんか?フッ素樹脂の特性を付与し、金型の非粘着性と滑り性を劇的に向上させます。

樹脂成形やゴム成形の金型設計・生産技術業務において、成形時の樹脂離れが悪く、 不良品の発生や頻繁な金型清掃の手間にお困りではありませんか。 金型表面に優れた離型性や非粘着性を付与する表面処理を施すことで、樹脂の付着を根本から防止し、 生産効率を劇的に向上させることが可能です。 当社の『無電解ニッケルPTFEめっき』は、フッ素樹脂(PTFE)をめっき皮膜中に均一に分散させた複合表面処理です。 用途に合わせてPTFE含有量を調整でき、撥水・撥油・自己潤滑性を付与。 メンテナンス頻度を大幅に削減し、歩留まり向上に貢献します。 【こんなお困りを解決】 ・成形後の樹脂やゴムが金型に付着して離型性が悪い ・金型の清掃やメンテナンスにかかる工数を削減したい ・製品の不良率を下げて歩留まりを向上させたい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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クロムめっき

シルベックのクロムめっきの特徴  

シルベックのクロムめっきの特徴  1.下地ニッケルめっきの外観がクロムめっき後の外観に直接反映されます。例えば、バフ研磨を施した製品の光沢ニッケルめっきにクロムめっきをすると鏡面仕上げのような光沢外観を得ることができます。同様に、素材にバフ研磨をしてもベロアニッケルめっきにクロムめっきをするとベロアのマット感がそのままでる外観となります。 2.RoHS指令対応です。(6価クロムをめっき液に使用していますが、製品には金属ロムとして析出するため、RoHS指令に対応できます。) 3.6価クロムめっきは、弱電部などにつき回りにくいめっきですので、複雑な形状の裏側などニッケルが露出することがあります。このような特徴から、バレルめっきでのめっきは不可となっております。一部、網付けなどの後方で微細ネジなどをめっきすることもありますが、現在当社では治具使用での静止めっきのみとなっております。(3価クロムめっきはバレルでめっきできます。) 4.工法:治具使用(静止めっき)

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