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めっき(金属 皮膜) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

めっきの製品一覧

91~120 件を表示 / 全 148 件

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高耐食・高耐熱・電飾防止等に優れた表面処理をご紹介

自動車・建築・農機などの部品の機能性向上に高耐食・高耐熱・電飾防止等機能性に優れためっきと塗装(コーティング)に対応しております

2~10mm程度の小型金属部品の表面処理に対応しており、黒色外観における優れた耐食性も実現しています。また特殊コーティングにより異種金属の締結部品間でも電飾防止が可能です。 ■部品の表面処理でこんなお悩みはありませんか? ・腐食や錆の影響を軽減したい・・・ ・ノンクロム且つ耐食性に優れた処理を行いたい・・・ ・設計上どうしても異種金属が接触してしまう・・・ ・350℃に耐えられる処理を探している・・・ ※お困りごとに応じた表面処理をご提案致します! ■亜鉛アルミコーティング【高耐食性・電飾防止】 ・ジオメット ・マグニ ・メタスYC ■亜鉛ニッケル合金めっき(酸性浴高ニッケルタイプ)【高耐食性・高耐熱性・電飾防止】 ・ハイニッケル三価黒 ・ハイニッケル三価白 ■乾式亜鉛めっき+コーティング【高耐食性・耐水素脆性】 U&Zコート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ニッケルめっき(ラック)

自動ラインでの高品質な量産体制完備!ダブルニッケルを採用し、耐食性・装飾性に優れためっき

「ニッケルめっき」は銀色に美しい黄白色光沢を放つ金属です。 表面に透明な酸化膜を形成するため、その酸化膜がバリア機能を果たし、 優れた防錆能力があります。 当社の全自動ニッケルめっきラインでは、 ニッケルを2層重ねる「ダブルニッケル」を採用。 高い耐食性と、均一で重厚感のある光沢を持った皮膜が特長です。 またニッケルめっきは耐熱性、導電性にも優れており、 電子部品や精密機器部品にも使用されます。 【仕様】 ■適応素材:鉄、銅、真鍮 ■槽の寸法:H1200×W650×D1100 ■処理可能サイズ:H1000×W500×D300 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【めっき技術】ニッケルめっき

【最短で当日納入も対応可能】自動車、家電、電気電子機器、産業機械など幅広い分野で活躍

当社のめっき技術『ニッケルめっき』についてご紹介します。 ニッケルめっきは耐食性や機械的性質、耐熱性等とともに、電気伝導性、 磁性、触媒性などにも優れた特性を持つことから、各種合金めっきや 複合めっき皮膜のマトリックス金属としても利用されています。 自動車、家電、電気電子機器、産業機械など幅広い分野で活躍しています。 【めっきの種類】 ■ワット(硫酸ニッケル)浴 ■スルファミン酸浴(塩化物含有) ■ウッド(塩化ニッケル)浴 ■ニッケル系電気合金めっき ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【めっき・表面処理技術】銀めっき(Ag)

電気自動車(EV)の充電端子として!電気伝導性・抗菌性・ボンディング性などに優れています

『銀めっき(Ag)』は、美しい白色の色調をもち、電気伝導性・抗菌性・ ボンディング性などに優れていることから、電子部品、装飾品、食器など 幅広く利用されています。 銀は潤滑性・シール性にも優れているため、工業用としても様々な部品に 用いられています。 特に硬質銀めっきについては、近年ではその硬度と低い電気抵抗から 電気自動車(EV)の充電端子として注目されています。 【特長】 ■低い電気抵抗 ■添加剤を加えることで硬度を向上できる ■やわらかい皮膜 ■高電流を必要とする電気自動車(EV)のケーブル端子に好適 ■硬質銀めっきと軟質の無光沢銀めっきの両方が対応可能 ■パイプ形状やセラミックパッケージ用の無電解銀めっきも対応 ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。

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銀めっき(硬質銀めっきと無光沢銀めっきの皮膜硬度の違い) 

実用金属の中では、電気伝導率、熱伝導率の一位である、銀(Ag)をめっきします。

銀めっきの特徴 ⒈ 色調:白銀色(光沢は選択可能) ⒉ はんだ濡れ性:良好 ⒊ 電気伝導率・熱伝導率:良好 ⒋ ボンディング性:良好 ⒌ はんだ濡れ性を落とさない変色防止処理が可能 ⒍ 曲がりやすい、重なりやすい形状の製品に精度高いバレルめっきが可能 ⒎  かじり防止に有効 8. 無光沢銀めっき硬度:Hv79.1(当社測定アベレージ) 9. 工法:バレルめっき(回転めっき) 1963年から当社で扱っている銀めっきには多くのノウハウが詰まっております。 お気軽にお問い合わせください。

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装飾クロムメッキ

光沢と美感性、高い耐食性を要求する場合のメッキ加工

クロムメッキとは、対象物にクロム金属を析出させるメッキのことです。 クロム金属は大気中で酸素と結合することによって、表面に透明かつ極めて薄い不動態皮膜を形成するため、耐食性、光沢や硬度を得られます。 クロムメッキは大別して「装飾クロムメッキ(ニッケルクロムメッキ)」「硬質クロムメッキ」(ハードクロムメッキともいう)の2種類があります。 この2つは同じクロムメッキと呼ばれるものですが、膜厚によって区別されています。 ただ、一般的にクロムメッキと呼ぶ場合は「装飾クロムメッキ」を指すことが多いです。

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銀めっき(無光沢・硬質)

シルベックの銀めっきの特徴

当社の銀めっきの特徴 1.色調:白銀色 2.はんだ濡れ性:良好 3.電気伝導率・熱伝導率:良好 4.かじり防止 5.はんだ濡れ性を落とさない変色防止処理が可能 6.曲がりやすい、重なりやすい形状の製品に精度高いバレルめっきが可能 7.工法:バレルめっき(回転めっき) 8.当社皮膜硬度(当社めっき品測定アベレージ) ・無光沢銀めっき硬度:HV79.1

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水系高耐食合金めっき『New RUSPERT』

完全ノンクロムで優れた耐食性能を発揮!環境に配慮した水系システム

『New RUSPERT(ニューラスパート)』は、亜鉛ニッケル合金めっきを 採用することで、ノンクロムでありながら優れた耐食性能を発揮する 水系高耐食合金めっきです。 従来のラスパートの強靭で緻密な複合皮膜構造はそのままに、 環境に配慮した水系システムとして生まれ変わりました。 亜鉛ニッケル合金めっきと新開発の高機能シーラー、 水系コーティングの採用で耐食性の向上と安定を実現。 製品の形状に応じ、スプレー方式(1コート)による 処理も可能です。 【特長】 ■水系システム:溶剤として「水」を使用、VOCの排出を大幅に削減 ■完全クロムフリー:有害なクロム化合物は一切不使用 ■電食を軽減:アルミや高耐食めっき鋼板に対して電食  (異種金属接触腐食)を大幅に軽減 ■カラーバリエーション:基本色のシルバーをはじめ、  多彩なカラーバリエーションで対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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アルミ表面 硬化 硬さ向上

アルミの表面硬化に好適なめっき

 アルミ材料は軽量でありますが、強度が脆弱である等実用上の欠点があります。この欠点を補うべく、様々な元素(Cu,Cr,Mg,Mn,Fe,Si,Zn etc.)が添加されたアルミ材料は使用されています。しかしながら、「超々ジュラルミン」と呼ばれる強度に優れるA7075であっても硬度HV200弱程度(純アルミはHV100未満)と実用に耐えない場合があります。このようなとき、アルミ材料に表面処理を行うことによって表面硬度を向上させることが広く知られています。  一般的な表面処理としては、硬質アルマイト、無電解ニッケル(Ni-P)、硬質クロムが挙げられます。表面硬度としては、硬質アルマイト:HV500〜550、無電解ニッケル(Ni-P):約HV500 熱処理した場合約HV700、硬質クロム:約HV1000となります(各数字は参考値)。  これらに加えて新たな高硬度皮膜として弊社では、『トライボロン(Ni-P-B)』をご提案させていただきます。  トライボロンは硬質クロムと同等の硬度且つ、無電解処理であるため硬質クロムや硬質アルマイトでは実現できない寸法精度の要求にも対応することができます。  

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無電解コバルトリン『NAC-5000』

CoをベースにPを合金化!耐かじり性に優れる無電解コバルトリン!

無電解コバルトリン『NAC-5000』は、 CoをベースにPを合金化しており、耐かじり性に優れています。 200~300度前後の摺動部品で利用されています。 処理可能サイズは、鉄・ステン・銅・真鍮・アルミすべて400×400×400です。 【特長】 ■CoをベースにPを合金化 ■耐かじり性に優れる ■200~300度前後の摺動部品で利用される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック装飾めっきに最適:TOP DuNC プロセス

プラスチック用装飾めっき添加剤をラインアップ! 歩留まり向上に最適! 前工程の影響を受けにくいので作業効率が大幅アップ!

本プロセスは、プラスチック・金属用の装飾電気めっきプロセスです。 プラスチックへの装飾めっきは、工程数が多く、それぞれの工程の管理が煩雑で不良の特定がしにくいという問題がありました。 奥野製薬工業は、その問題を解決しました。 ~プラスチック装飾めっきに最適:TOP DuNC プロセス~ ここがすごい! ・添加剤成分を見直し、浴管理を簡易に ・歩留まり向上に最適 ・前工程からの持ち込みの影響を最小化 ・不良率の低減を実現 ・硫酸銅めっきでピット発生を最小化 ・皮膜物性にすぐれたニッケルめっきを実現 ・クロムめっきは抜群のつきまわり ・半光沢ニッケルめっき/光沢ニッケルめっき、  マイクロポーラスニッケルめっきなどトータルプロセスをご提案 専門の営業員が ご要望に応じたテーラーメードのプロセスと薬品をご提案します。 施工業者のご紹介もいたしますので、 お気軽にお問い合わせください。

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株式会社齋藤メッキ工業社 事業紹介

高精度加工可能!無電解ニッケル・ニッケル・クロム・硬質クロムめっき・鏡面加工ならお任せください。

株式会社齋藤メッキ工業社は、創業1890年(明治23年)、創業者である齋藤小四朗が時計屋をしていた当時、外国から輸入された時計にニッケルめっきがされているのを初めて見て、めっきという輝きのある金属に感動し、電気めっき業を開始しました。 皆さまへの安心と信頼をお届けできるよう常に心がけております。 【事業内容】 ○金属部品の電気めっき加工業 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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無電解ニッケルリンボロン『NAC-4000』

はんだ付け性に優れ、耐衝撃性、耐熱性にも優れた無電解ニッケルリンボロン!

無電解ニッケルリンボロン『NAC-4000』は、 はんだ付け性に優れ、耐衝撃性、耐熱性にも優れています。 熱処理することによりHv950以上になり、 耐摩耗性にも優れているので、摺動部品の摩耗防止に適しております。 【特長】 ■はんだ付け性に優れる ■耐熱性 ■耐衝撃性 ■耐磨耗性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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電解ニッケルタングステンリン『NAC-6000』

大阪府立産業技術研究所との共同開発!NAC-44Wでは得られない耐食性を実現!

電解ニッケルタングステンリン『NAC-6000』は、 大阪府立産業技術研究所との共同開発にてPを含有することで 「NAC-44W」では得られない耐食性を実現しました。 PおよびWの含有量は調整可能です。 処理可能サイズは、鉄・ステン・銅・真鍮・アルミすべて400×400×400です。 【特長】 ■大阪府立産業技術研究所との共同開発 ■NAC-44Wでは得られない耐食性を実現 ■PおよびWの含有量は調整可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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KST株式会社【事業紹介】

創造するもの、高機能。目指すもの、顧客満足。残すもの、未来への環境

KST株式会社は、茨城県取手市にて、金属表面処理、主にニッケル、無電解ニッケル他各種表面処理を取り扱っております。 我々は製造業であると同時にサービス業であるという考えのもと、ただ単によいものをつくるだけでなく常に御客様の満足度を意識し期待値以上の行動をもって信頼にお答えしたいと考えています。 御客様のかゆい所に手が届く、そんな存在を目指して日々めっきをしています。 【特長】 ○「六価クロム」を使用せずに、同等の性能+αがひきだせる代替めっき技術 →硬質クロム代替めっき/黒クロム代替めっき ○アルミ対応可能 大型無電解ニッケルめっき槽を完備 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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銀めっき

外観は無光沢色調!コネクタや各種スイッチ・端子・トランジスタ・リードフレーム等に活用

『銀めっき』は電気伝導性・延展性・低抵抗・半田濡れ性・抗菌性・ 柔軟性・電磁波シールド特性等、多くの機能的特性を有することから さまざまな分野で利用されています。 特に電気・電子部品分野において多く用いられており、コネクタや 各種スイッチ・端子・トランジスタ・リードフレーム等に活用。 当社の銀めっきは添加剤の混入が無いことから外観は無光沢色調を呈し、 純銀に近い皮膜物性を付与することができます。 【めっき特性と適応素材(参考)】 ■耐変色性:長期間大気にさらすと硫化変色をおこす ■硬度:約Hv50~130 ■抗菌性:衣類等への除菌効果に応用 ■接触抵抗:0.8~7.0Ω ■対象素材:適切な下地めっきを行うので、基本的に素材種への依存はなし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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深田パーカライジング株式会社『会社案内』

亜鉛めっきなどの加工を行う、金属表面処理のスペシャリストです。

弊社は、防錆目的の溶融亜鉛めっきと電気亜鉛めっきのほか、 機能性向上目的の多種の表面処理を行う企業です。 弊社の銀めっきは半光沢の外観を持ち、端子、銅バーなどの大物から、 コネクタなどの小物も対応しております。 特に、小物ではバレルラインと熱風乾燥炉を用いて 大量生産にも対応可能です。 また、3価黒クロメートは、耐食型と外観型の2種類がございます。 耐食型は塩水噴霧試験72時間をクリアしますが、 色ムラやシミが出てしまいます。 外観型は、耐食性が劣る代わりに、 均一で良好な黒色外観皮膜が得られます。 めっきに関してお困りであれば、ぜひご相談ください。 【業務内容】 ■溶融亜鉛めっき ■光沢銀めっき ■無光沢銀めっき ■光沢すずめっき ■ほか、各種表面処理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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銅めっき

幅広い分野・用途で活躍!めっき後のサテン仕上げや磨き仕上げなどを施す事も可能

『銅めっき』は、工業用途としては浸炭防止用めっきや優れた電気伝導性を利用した 導電部材やプリント配線板などへのめっきに用いられています。 装飾用途としては適度な強度と延展性に富む性質を生かした機械加工用部材への 肉盛めっきや銅電鋳、及びめっき後のサテン仕上げや磨き仕上げなどを施す事も可能。 また、さまざまな素材との密着性に優れた性質を利用したニッケル-装飾クロムめっき等 の下地めっきとしても重要な役割を果たし、幅広い分野・用途で活躍する”影の主役”的 めっき皮膜です。 【めっき特性(一部)】 <青化銅めっき> ■硬度(Hv):100~150 ■延性(%):6~9 <ピロ燐酸銅めっき> ■硬度(Hv):160~190 ■延性(%):3~10 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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無電解ニッケルめっき『お悩み解決事例』 住宅用資材メーカー編

KSTのめっき処理・定着熱処理によって解決した事例をご紹介!「無電解ニッケルめっきとは?」という基礎知識に関しても解説します!

KST株式会社は、 金属表面処理、主にニッケル、無電解ニッケル、アルマイト他各種表面処理を取り扱っております。 その中の無電解ニッケルめっきによってお客様のお悩みを解決した事例をご紹介しております。 今回は住宅用資材メーカー編です。 〈相談内容〉 「パイプ状 太さ φ 50mm、長さ3,000mm パイプ内がハニカム構造になっているが、内壁にめっき出来ますか? 」 「しかも、パイプはU字に曲がっています。内壁も“まんべんなく”めっきされますか?」 このお悩みに対して解決した事例を添付資料でご紹介しております。 事例だけではなく、「無電解ニッケルメッキ Ni-P」に関する解説もさせていただいております。 無電解ニッケルめっきに関しては初めての方にも是非ご覧いただきたい資料になっておりますのでお気軽にダウンロードしてください!

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難めっき素材へのめっき

画期的!めっきが不可能、困難と言われる素材にめっきをするための技術開発

めっき加工を行っているオーエム産業では、ガラスをはじめ、グラファイトや 微粒子、マグネシウムなどの『難めっき素材へのめっき』も承っております。 軽量で、高い放射性を持つ材料とされている「グラファイト(黒鉛)」は、 高い密着性を持つ表面処理が困難な材料でした。 当社では、特殊な手法で高い密着性を得ることに成功。 耐熱環境下(900℃)においても、メッキの密着性を確保することが可能です。 微粒子へのめっきでは、粒径はナノ~ミクロンまでのサイズに対応しております。 【特長(ガラスへのめっき)】 ■当社のめっき技術 ・めっきの密着性:15N/mm2以上 ・マスクレスでのパターン形成が可能(フォトリソグラフィー不要) ・湿式法を中心としたプロセス(スパッタ等のドライプロセス不要) ■独立パターンへの厚付けも可能 ■表面と裏面の色調が異なる処理条件により、裏面の色味を変化させることも可能 (Cu-Ni-Au めっき) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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無電解ニッケルめっき『お悩み解決事例』 自動車・バイクメーカー編

KSTのめっき処理・定着熱処理によって解決した事例をご紹介!「無電解ニッケルめっきとは?」という基礎知識に関しても解説します!

KST株式会社は、 金属表面処理、主にニッケル、無電解ニッケル、アルマイト他各種表面処理を取り扱っております。 その中の無電解ニッケルめっきによってお客様のお悩みを解決した事例をご紹介しております。 今回は自動車・バイクメーカー編です。 〈相談内容〉 「無電解ニッケルめっき処理後、定着熱処理を行っている製品だが、破断検査・耐久試験において、めっき被膜が剥がれてしまう。」 「めっき会社を数社で試したが、結果はいずれもNGでした。」 「何とかなりませんか?」 このお悩みに対して解決した事例を添付資料でご紹介しております。 事例だけではなく、「無電解ニッケルメッキ Ni-P」に関する解説もさせていただいております。 無電解ニッケルめっきに関しては初めての方にも是非ご覧いただきたい資料になっておりますのでお気軽にダウンロードしてください!

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繊維強化プラスチックGFRP,CFRPへのめっき

CFRP,GFRPに新たな価値を生み出します! アウトガス防止、導電性・電磁波シールド性付与、硬度・耐衝撃性・耐候性向上

CFRP(炭素繊維強化プラスチック)、GFRP(ガラス繊維強化プラスチック)などの繊維強化プラスチックに対し、高密着かつ厚膜の金属めっきを施すことで、従来の軽量性を維持しながら新たな機能を付与する表面処理技術です。独自プロセスによりピンホールレスな皮膜形成を実現し、アウトガス防止や真空環境対応を可能としました。さらに、導電性・電磁波シールド性の付与、表面硬度や耐衝撃性、耐候性の向上など、多機能化を同時に実現します。大型品にも対応可能(大物FRP専用のめっきライン保有)で、各種用途に応じた最適なめっき仕様をご提案します。FRPの性能を拡張し、幅広い産業分野での高付加価値化に貢献します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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豆知識「めっきとはどんなもの?」

馴染みのない人にはなかなかイメージがわきにくいめっきについてわかりやすく説明します。

わかりやすく言うとめっきとは素材の表面に新たな金属皮膜を付与する技術のことで我々身近なところにもたくさん使われています。 いくつか例を挙げると、防食性を得るためにブリキ板にスズめっきを施されていたり、トタン板に亜鉛めっきが施されていたりします。大会のトロフィーやメダルなどには装飾用として金めっきなど、半導体部品には導電性を付与する銅めっきや金めっきが施されていたりします。 このようにめっきといっても多様な種類が存在し、その目的も特性も様々です。

  • プラスチック金型
  • 食品加工装置
  • 充填機・びん詰め機
  • めっき

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均一な膜厚を実現する無電解ニッケルめっき

短納期もご相談下さい!要求膜厚の±10%以内での均一な膜厚を実現!高精度の膜厚管理を求められる部品に!

『無電解ニッケルめっき』は、電気を使用せずにめっき処理をするため、 めっきの膜厚が均一になりやすく「複雑な形状」「寸法精度を有するもの」に適しています。 当社では、電子制御方式によるめっき液自動管理装置を導入し、要求膜厚に対して常に±10%以内の 精度の高い膜厚管理を実現しています。 また、非晶質のNi-P合金のため、高強度・高耐食性・非磁性といった特長を有しています。 【特長】 ■鉛などの有害重金属を含まないRoHS対応 ■指定膜厚に対して±10%以内の高精度管理が可能なため、精密部品などの表面処理に好適 ■アルミ合金やSUS、各種複合材などの難めっき材にも対応が可能 ■非晶質めっきのため、高強度、高耐食性、非磁性などの皮膜が得られる 当社では、小さな部品1個から大物・量産ロットまで柔軟な対応が可能です。 朝出せば夕方に上がる「ワンデイ・サービス」に対応。 詳細はご相談下さい! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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Au-Sn合金めっき

高い寸法精度で金属の微細加工が可能

高い寸法精度で金属の微細加工が可能となり、さらに溶製法と比較して機械的特性が優れた金属製品を得ることができるため、メタルマスクやフェルールなどのNi電鋳製品が電子・通信デバイス用部材として用いられています。Sn、Sn合金めっき皮膜の経時変化による、はんだ濡れ性の劣化を防止します。処理後のシミ/ムラの発生がありません。Snめっき皮膜以外の、AuやNiめっき皮膜には影響を及ぼしません。 ●その他詳細は、お問い合わせください。

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三価クロムめっきと三価クロメートは異なる技術ですか?【動画】

三価クロムめっきと三価クロメートは違いますか?

Q:三価クロムめっきと三価クロメートは違いますか? A:両者は全く異なる技術です。めっきは金属で素材を覆う技術、クロメート処理は化成処理です。三価クロムめっきはニッケルめっきの上にめっきすることが一般的であり、母材はめっきできる金属であれば選びません。しかし、三価クロメートは、亜鉛めっき後に処理することが一般的ですが、アルミダイカスト、亜鉛ダイカストに直接三価クロメートすることも当社では可能です。 

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ナノクリスタルめっき

めっき皮膜の電気特性に悪影響を及ぼすことなくめっき皮膜の耐久性が向上します!

当社では、異種金属との合金化や有機添加剤に頼ることなく 結晶粒を微細化し、皮膜の耐久性向上を実現する 『ナノクリスタルめっき』技術を取り扱っております。 表面のナノダイヤが接触面の摺動性を向上させます。 また、めっき皮膜の粘性が増すので、摩擦による皮膜の欠けが 発生し難くなることで摺動時にめっき金属が基材表面へ残留し、 電気接触抵抗の上昇がし難くなります。 【特長】 ■摺動性の向上 ■電気接点安定性の向上 ■電気的耐摩耗性の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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WEEEやRoHS規制に適合してるのでしょうか?

WEEEやRoHS規制に適合してるのでしょうか?【 クロム鍍金 】 

Q:WEEEやRoHS規制に適合してるのでしょうか?【 クロム鍍金 】 A:クロムめっきは金属クロムの皮膜です。WEEEやRoHS指令などで規制されているのは六価クロム化合物であり、0価の金属クロムは対象ではありません。金属クロムの皮膜に六価クロムは含有しておりません。また、三価クロムめっきはめっき液自体に六価クロムを使わないめっきで環境に優しいめっきです。 

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スズめっきのメリット・デメリットは?   

スズめっきのメリット・デメリットは?

Q:スズめっきのメリット・デメリットは? A:錫めっきのメリットは、 1. はんだ付けの際、はんだ濡れ性が良い。 2. 柔らかい金属のため酸化皮膜が出来ても摺動などで容易にそれを破壊して錫金属を露出させることが出来る。 3. 綺麗な銀白色による装飾性。 4. 毒性の少ない金属であり、耐食性やタイ薬品性も良好。 デメリットは 1. ウィスカの発生。 2. 経時変化によりめっき表面に酸化皮膜が生成し、灰色の光沢のない外観になりやすい。

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錫めっき下地上にニッケルめっきすると、金属拡散防止に有効的?

錫めっき下地にニッケルめっきすると、接点やコネクタなどの電子部品への金属拡散防止に有効的ってほんとうですか?

Q:錫めっき下地にニッケルめっきすると、接点やコネクタなどの電子部品への金属拡散防止に有効的ってほんとうですか? A:有効です。例えば、銅めっき上錫めっきの間にニッケルめっきを挟むことで、ニッケルめっき皮膜がバリア効果を発揮して錫めっき皮膜への銅の拡散を防止する事が出来ます。

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