めっきのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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めっき(成膜) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

めっきの製品一覧

1~16 件を表示 / 全 16 件

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表面処理 レゾナコート ST-TYPE

「レゾナコート」は、テフロンメッキをより深化させた弊社独自の技術です。

従来のフッ素コーティングでは実現できなかった硬度と、母材密着性の高い信頼性のある、フッ素樹脂薄膜を実現でき、以下のような多くの分野で実績があります。 また、製造方法として無電解メッキ技術をベースとしており、従来のフッ素コーティングよりコストダウンを実現できます。

  • その他表面処理装置
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【資料】『今さら聞けない表面処理』鍍金の基礎知識

”概要”や”装置・加工方法による分類”などを掲載!鍍金の基礎知識をご紹介

「めっき(鍍金・メッキ)」とは、表面処理の一種で、金属 または非金属の材料の表面に金属の薄膜を被覆することです。 金属の表面に他の金属を圧延して貼り合わせる技術はクラッド といい区別します。 当資料では、「めっき」の”成膜機構による分類”や”装置・ 加工方法による分類”などをご紹介。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■めっき(鍍金・メッキ)とは ■めっきの概要 ■成膜機構による分類 ■装置・加工方法による分類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プリント基板めっき 技術紹介

めっき技術と最新の設備で、必要な製品を必要なときにお届けいたします!

山水エレクトロニクス株式会社では、最先端のめっき技術を導入し、 高密度パターンの成膜を可能にしております。 クライアントの要求に応じて、高い信頼性でお応えいたします。 【特長】 ■高密度パターンの成膜が可能 ■高い信頼性 ※詳細についてはお問合せください。

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  • 加工受託
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アルミ上の表面処理 アルマイト以外 めっき

アルミの表面処理はアルマイトだけだと思っておられませんか?

現在ではアルミの表面処理はアルマイト(又は陽極酸化)と呼ばれるものが広く普及しています。 アルマイトは水溶液中で、製品(被アルマイト品)をプラス極にして電気分解を行い、アルミ素材表層に酸化アルミを形成する技術です。 この酸化アルミ層によってアルミ素材の耐食性や硬度を向上させることが可能となります。 しかし、酸化アルミ層は硬いがゆえに金属のような延展性はなく割れやすいといったことや電気電導性がないといった大きなデメリットがあります。 これらデメリットを克服する表面処理として、我々が取り扱う『鍍金(めっき)』があります。 めっきは水溶液中で、製品(被めっき品)をマイナス極にして電気分解を行い、アルミ素材表面に金属を成膜する技術です。 めっき処理においてはアルミは代表的な難素材(一部ではアルミにめっきは出来ない思われている)として知られていますが、弊社ではアルミのめっき処理は30年以上の実績があり、密着性良好な目的に合致した金属膜を成膜することができます!  

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セラミックス上への無電解ニッケルメッキ

セラミックス上への無電解ニッケルメッキ

★80ミクロンの厚付け ★厚付け無電解ニッケルめっき成膜後のリング(直径約850mm) 【概要】 セラミックスは温度による寸法変化がほとんどなく絶縁性、熱伝導性がよく、耐熱性に優れるため、用途が拡大しています。弊社独自の技術により、無電解ニッケルめっきの密着性がよく厚付け可能となり、セラミックス製品の精密研磨が容易になりました。特に大型の製品にも対応しており、3m以上の製品にめっきを行っております。窒化系アルミナセラミックス等、種々のセラミックス材料へのめっきが可能です。 ●ダウンロードボタンより、資料をご覧頂けます。

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電解メッキ

電解メッキ

フォトファブリケーションを中心的技術として、 マイクロエレクトロニクス製品や光学製品をはじめとする様々な分野での 試作・開発に貢献するフォトプレシジョン社 『電解メッキ』のご案内です。 イオン化した金属を含む水溶液に基板を入れ、液中に電気を流して 基板の表面に金属を析出させる加工 ■□■特徴■□■ ■6インチウエハー対応のメッキシステムを導入 ■蒸着による成膜は通常は1μm以下だが、メッキでは数μmの膜を形成する   ことができる ■立体形状の物への加工に適している ■金属膜としては、膜の厚みが要求される回路形成やリフトオフの犠牲膜として   使用、パターンの一部を隆起させることで微細バンプの形成も可能 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード   もしくはお問い合わせ下さい。

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豆知識「めっきと塗装って何が違うの?」

めっきと塗装では材料も施工方法も全く違います。簡単に硬質クロムめっきを含むめっきと塗装の違いを解説。

○めっき(=Plating) 素材表面に薄い金属の膜を形成させる技術で、素材が錆びるのを防いだり、外観を良くしたり、機能を付与したりするために行います。 めっきは大きく分けると湿式めっきと乾式めっきに分けられ硬質クロムめっきは湿式めっきに分類されます。湿式めっきは金属の溶けた溶液中で成膜するのですが電源を用いて処理する電解めっきと用いない無電解めっきにさらに分類されます。 乾式めっきは真空中などで成膜するのですが溶液中に浸漬しないで行うため乾式めっきと呼ばれます。 乾式めっきはさらに物理気相成長法(PVD)と化学気相成長法(CVD)に分けられます。 ○塗装(=Painting、Coating) 素材表面に塗料を塗ったり、吹き付けたりして塗膜を形成させる技術で、こちらも素材が錆びるのを防いだり、外観を良くしたり、機能を付与したりと目的としてはめっきと同様。 塗装方法は単純に刷毛などを使った手作業で行うものから塗料を高圧で吹き付ける方法や加熱して塗料を硬化させる方法、粉末状の塗料を静電気で付着させた後加熱溶解させる粉体塗装、塗料を溶かした液の中で電気を流し塗膜する電着塗装などがあります。

  • プラスチック金型
  • 樹脂加工機
  • めっき

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『電解メッキ』加工技術紹介

6インチウエハー対応のメッキシステム導入!数μmの膜を形成可能な加工技術

『電解メッキ』は、イオン化した金属を含む水溶液に基板を入れ、 液中に電気を流して基板の表面に金属を析出させる加工技術です。 蒸着による成膜は通常1μm以下ですが、メッキでは数μmの膜を形成 可能です。 また、当技術の応用により、微細なメッキパターンを形成する 「セミアディティブ法」という技術もございます。 【特長】 ■液中に電気を流して基板の表面に金属を析出 ■精密加工の分野では金属膜の厚みをかせぐために使用可能 ■数μmの膜を形成可能 ■微細なメッキパターンを形成する「セミアディティブ法」に応用可能 ■6インチウエハー対応のメッキシステムを導入 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【めっき技術】亜鉛めっき

皮膜は亜鉛皮膜とクロメート皮膜の2層で構成!鉄鋼製品に用いられています

『亜鉛めっき』は、鉄素地を亜鉛めっき液中で電解することで亜鉛めっき皮膜を、 その後クロメート化成膜を生成させます。 皮膜は、亜鉛皮膜とクロメート皮膜の2層で構成され、高耐食の機能を持たせています。 素材(鉄)の錆(赤錆、白錆)の発生を防止します。 耐食性評価には、JIS H8502に準じた中性塩水噴霧試験にて対応します。 【特長】 ■耐食性 ■黒化処理 ■亜鉛クロメート皮膜 ■大手A社、B社の耐食性規格・トルク試験に合格 ■ROHS分析 6価クロム判定試験等、皮膜分析が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • めっき

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ニッケル-ボロン(Ni-B) アルミ 量産対応可能

高機能無電解ニッケルが安定品質で量産対応可能!

 一般的な無電解ニッケルとしてニッケルとリンの合金である『Ni-P』と、ニッケルとホウ素の合金である『Ni-B』があります。  『Ni-P』はP濃度8%程度の中リンと呼ばれるタイプが広く普及しており、比較的めっき種の中では高硬度皮膜であり処理液の扱い方も容易・安価であるという特徴があります。これに対し、『Ni-B』は『Ni-P』よりも高硬度皮膜であり、さらに耐熱性、ボンディング性等の種々の優れた機能を有します。但し、『Ni-B』の処理液は高価であり、成膜速度が遅い、処理液の寿命が短いといった量産に不向きな面があります。  そこで、弊社より『Ni-P』と『Ni-B』の長所をバランス良く併せ持った硬質無電解ニッケルめっき『トライボロン』をご紹介いたします。トライボロンはNi-P-B(ニッケル リン ボロン)の3元合金の無電解ニッケルめっきになります。『Ni-P』の経済性・量産性、『Ni-B』の高機能性の両方を合わせもちます。また、弊社独自の量産技術に加えてアルミ処理の専用ラインを有しており、大量ロット品にも対応可能です。    

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『ソルブラック』技術紹介 -濃黒色無電解めっき

低反射&高光吸収!塗装下地としても優れた性能を発揮する濃黒色無電解めっき

『ソルブラック』は、ナノサイズの凹凸による光閉じ込め効果で、優れた 光の吸収性能を有している無電解黒色めっき技術です。 可視光の97%を吸収する特性をクロムフリーで実現。マット調の黒色で 光を反射させず、無電解ニッケルめっき以上の耐食性を有しています。 その他、アウトガスの発生が少なく真空での使用に最適です。 【特長】 ■黒体塗装よりも集熱性に優れている ■耐熱性・耐光性に優れている ■無電解めっき法のため皮膜厚さが均一で複雑な形状や内径にも処理可能 ■6価クロム等の環境規制物質を使用していない ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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エンプラ樹脂へのダイレクトめっき(メッキ用途開発のご紹介)

様々なエンプラ材料への平滑なめっきを、ダイレクトに形成させる技術・用途開発に取り組んでおります。 試作対応しています。

【特徴】 ・現在、ポリイミド(PI)、テフロン(PTFE)上にめっきが可能。 ・PIは平滑なめっき被膜の形成が可能です。(PTFE等を開発中) 【技術要旨】 樹脂とめっき被膜の密着性確保のために、粗化によるアンカー効果ではなく化学結合層の成膜による工法を開発中です。 [従来技術] アンカー構造により樹脂と無電解めっき層が密着 [新技術(開発中)] 強力な化学結合を介して、樹脂と無電解めっき層とが密着 【開発中技術の利点まとめ】 エンプラ系を中心とした様々な樹脂に、平滑なめっき被膜をダイレクトにめっきさせることを目指しております。 [従来技術] 密着メカニズム:アンカー構造 密着強度:強度小 適用材料:ABSなどに限定(粗化が可能なものに限定) めっき面の平滑性:粗い(アンカー構造の凹凸が残る) 環境対応:6価クロム化合物使用 [新技術(開発中)] 密着メカニズム:化学結合 密着強度:強度大 適用材料:多種の樹脂やセラミックにも適用可 めっき面の平滑性:平滑、鏡面が可(アンカー構造不要) 環境対応:クロムフリー

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鍛造品や熱処理品へのメッキ・化成処理は当社にお任せください!

【新潟燕三条】金属加工の産地で長年の実績!光沢ムラやシミ等のめっきトラブル改善実績も多数あり。

~丁寧な作業、品質の高さに自信あり~ 取扱実績は、工具メーカー・機械装置メーカー・エアコンメーカーなど多岐にわたります。 対応できる材質には制限がありますが、鉄・銅・真鍮などには幅広い表面処理をご提案できます。 特に鍛造品や熱処理品への表面処理は多くの実績があり、量産品質の高さ、納期対応、トラブル改善のノウハウを豊富に持っています。 ★めっき光沢や色ムラなどの改善 長年の経験から、製品形状や材質・素材状態に応じて最適な治具・処理条件を検討します。 必要に応じて光沢やキズ・汚れの検査を全数実施し、外観品質を管理します。 ★シミや変色などを防止 めっき後のシミや変色といったトラブルに対し、めっき皮膜の耐食性を向上させる方法をご提案します。 ★めっき品のキズや打痕、擦れ跡の防止 製品を丁寧に取り扱い、めっき工程内はもちろん、完成品の梱包方法を含め対策を講じます。 ★めっき後の製品寸法の改善 めっきの種類によっては1㎛単位で成膜条件を調整し、膜厚測定器で測定し管理します。 他にも多数のめっき・化成処理のトラブル改善実績があります! 詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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【加工受託サービス】電界メッキ

Cuメッキ、Niメッキ、Auメッキ加工は当社にお任せください!

株式会社M.T.Cで行っている加工受託サービスについてご紹介いたします。 半導体加工で培った豊富な知識と経験で、MEMS受託加工サービスを提供 しており、電界メッキではCuメッキ、Niメッキ、Auメッキの加工を実施。 また、前処理や成膜、フォトリソグラフィー、エッチング、接合も行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工内容】 ■前処理 ■成膜 ■フォトリソグラフィー ■エッチング ■電界メッキ ■接合 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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電磁波シールド樹脂めっき

樹脂の特性を活かしたまま、 電磁波の99.99%以上を遮断します! 軽量・高密着・高遮断。樹脂筐体に最適なシールドめっき。

樹脂の軽量性・成形自由度を活かしながら、高い電磁波シールド性能を付与するめっき技術です。銅(Cu)またはニッケル(Ni)めっきにより、電磁波を反射し、99.99%以上(80dB以上)のシールド効果を実現します。低周波から高周波まで幅広い周波数帯に対応し、電界・磁界の両方を効果的に遮断可能です。高密着性に優れ、フィルムのような剥離の懸念がなく、長期信頼性にも優れています。片面めっき・両面めっきの2タイプを用途に応じて選択でき、シールドハウジング不要の設計にも貢献します。使用用途により、片面めっき、両面めっきの2タイプから選択可能です。

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  • めっき

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美しい光沢と優れた耐食性をもつ装飾クロムめっき

耐食性・大気中での安定性に優れ外観部品の装飾用として好適

私たちの身のまわりに欠かすことの出来ない表面処理として 精密機械をはじめ各種水栓金具などの住宅関連資材、 生活雑貨、自動車などありとあらゆる分野に使用されているのが 『装飾クロムめっき』です。 装飾クロムめっきは、まず比較的厚めの銅・ニッケルめっきを施した後、 表層に0.3μm前後の薄いクロムめっきを施します。 当社では、装飾クロムめっきとしては国内有数の能力を誇る 全自動ラインによる生産体制を構築しております。 永年の歴史の中で培ってきた匠の技を 高いレベルの生産設備で的確に再現いたします。 【特長】 ■美しい光沢 ■優れた耐食性 ■安定性 ■いつまでも美しい外観 ■外観部品の装飾用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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