めっきのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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めっき(金属) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

めっきの製品一覧

241~255 件を表示 / 全 456 件

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亜鉛メッキ

溶融めっきを実施!黒色クロメート処理は、外観を黒色とする装飾用としても使用

当社が取り扱っている「亜鉛メッキ」をご紹介いたします。 鉄鋼製品のさび止め効果が大きく、鉄素材に当めっきをすると、 めっき皮膜にピンホールがあっても、亜鉛と鉄の電池作用によって 亜鉛が犠牲となって鉄素材のさびを防止。 また、銅、ニッケル、すずなどと比べて亜鉛のコストが安いので 鉄素材の防錆めっきとして有利です。 【対応情報】 ■めっき可能な材質:鉄系材料 ■長所:耐食性 ■メッキ槽サイズ:600×2,000×1,500mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 加工受託
  • めっき装置

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はんだ付け性を持たせるめっき

電子機器を作製する上で不可欠な技術!接合により位置を保持

当社が取り扱う、「はんだ付け性を持たせるめっき」についてご紹介します。 はんだ付けは、電子機器を作製する上で不可欠な技術。はんだ付けを 行う目的は、金属同士を接合して通電できるようにすることと、 接合により位置を保持することになります。 プリント基板では、回路と電子部品を接合し通電できるようにして、 また部品が動かないように固定し、はんだ接合できるように、 めっきによってはんだ付け性を持たせます。 【機能めっき】 ■電気的特性:電気伝導性、配線形成性、電磁波シールド性 ■機械的特性:耐摩耗性、潤滑性 ■物理的特性:はんだ濡れ性、ボンディング性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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日本電鍍工業株式会社 会社案内

「機美共存!付加価値の高い表面処理へ」日本電鍍工業株式会社の会社案内です。

日本電鍍工業株式会社は、多岐にわたって取り扱う、多品種変量ロットを得意とする企業です。 用途・ニーズに合わせ、下地から仕上げまで、最適な仕様をご提案・ご提供いたします。 【取り組み】 ■全行程手作業:ひとつの品物ができあがるまでの工程に携わった人々や完成品を手にする方々を裏切ることなく、ご満足いただける製品づくりを心がけております。 ■確かな技術力:試作の1点から大ロット品まで、多品種変量生産を得意としています。長年培ってきた技術力で、最適な仕様をご提案・ご提供いたします。 ■自社開発のめっき液:気候で変化する程、管理が難しいとされる「めっき液」を50種以上保有し、機能と美観を兼ね備えた、高品質な表面処理をご提供しています。 ◎詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術コラム】電気めっきをねじに処理するときに注意すべきこと

電気めっきの特長や原理、注意事項などを解説!当社の技術コラムをご紹介

電気めっきはねじの表面処理の中で非常にポピュラーな表面処理です。 溶融めっきや無電解めっき、塗装系表面処理に比べるとコストも低く、 処理が施された状態で市販品として市場に出回っています。 めっき付きの市販品がない場合は、処理工場に依頼すれば必要な数量だけ 処理することも可能です。 ただし、その際には気を付けなければいけないこと、禁止事項などがあります。 このコラムでは電気めっきの特長や原理、注意事項などを解説し、電気めっきの 依頼時に役に立つ情報をお伝えします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ecoブラック

黒の無電解ニッケルめっきです。

レーザー・光学系装置など、光の反射防止が必要な部品等への表面処理を目的に開発いたしました。 環境負荷物質を一切使用していないエコな黒色無電解ニッケルめっき「ecoブラック」です。

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【めっき技術】ウエハ内ビア埋め込みめっき技術(TSV・TGV)

CMP研磨負担を軽減!セラミック基板、樹脂基板の貫通ビアにもめっきが可能

『ウエハ内ビア埋め込みめっき技術』は、周波数特性の向上、高密度小型化、 省電力化の目的で使用され、5G通信での用途にも検討されています。 当社では、有底ビア(ブラインドビア)および貫通ビアともにめっきでの 金属埋め込みが可能です。 また、ストレート形状、くびれ形状、テーパー形状、壁面凹凸形状など、 各種ビア形状にも対応しております。 【特長】 ■ボイドレスでの埋め込みめっきが可能 ■CMP研磨負担の軽減ができる ■各種ビア形状にも対応可能 ■非破壊で埋め込み状態が確認可能 ■コンフォーマルめっき技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【めっき技術】特殊製品へのめっき/特殊なめっき

お客様の“想い”を、めっきで“カタチ”に。可能性が少しでもあればトライし続けます!

当社では、既存品の性能・機能向上のために“こんなめっきできないか”という お問い合わせをよくいただきます。 簡単ではないことも多いですが、当社はお客様と共に、粘り強く取り組ませて いただいております。 対応基材は、個別にお打ち合わせさせていただきます。 基本的には小スケールでの対応からとなりますが、場合によっては、大きめの 設備を準備することも検討いたします。 【特長】 ■特殊製品へのめっき ■特殊なめっき皮膜 ■ニッケル以外の金属へのPTFE複合めっきなども相談可能 ■無電解と電解が混在するような特殊な仕様の試作も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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セラミック複合めっき技術

送り機構に最適!球状セラミックを電着した、特許取得のすべらない表面処理技術

東電工舎の複合めっき技術は、大きな球状セラミックを電着して摩擦抵抗を 増し、撥水性・通電性を備えた表面処理です。 セラミックは球状なので接触する相手にダメージが少なく、静電気が発生 しないため、コンタミ付着が少ないのが特徴です。 また、素材に固着した球状セラミックの上にテフロン処理を施すと、 セラミックの間にテフロンが充填され、耐摩耗性が向上します。 【特長】 ■接触面はセラミックなので耐摩耗性が良い ■金属で出来ているので通電性が良く、静電気の影響が少ない ■表面はPTFE含有めっきなので、潤滑性、撥水性が良い ■セラミックの分布はランダム ■溶剤に強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金属材料
  • セラミックス

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スズメッキ

1個からご注文可能、個人の方も歓迎!堀鍍金工業所のスズメッキをご紹介

メッキ処理を行っている堀鍍金工業所では、スズメッキを取扱っています。 主な受注部品は、圧着端子、高電圧ブスバーで 標準納期は3日(但し、素材の状態・数量・重量によって変動あり)、 対応可能な長さは2mとなっています。 スズは電導性・ハンダ濡性など軟らかく、さまざまな分野で使用されています。 無光沢・半光沢の各めっき槽で色調の対応が可能です。 【特長】 ■電導性・ハンダ濡性など軟らかい ■無光沢・半光沢の各めっき槽で色調の対応が可能 ■標準納期:3日 ■対応可能な長さ:2m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他

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【めっき技術】無電解ニッケル-炭化ケイ素複合めっき

硬質クロムめっきの代替めっきとして活躍!摺動部品の寿命を飛躍的に向上

オーエム産業株式会社の『無電解ニッケル-炭化ケイ素複合めっき』を ご紹介いたします。 無電解ニッケル-炭化ケイ素複合めっきは、無電解めっきの特長と、 複合めっきの特長を生かして、硬質クロムめっきの代替めっきとして 活躍しています。 【特長】 ■熱処理により、マトリックス金属と炭化ケイ素粒子との結合力を強化する ■マトリックス自身も硬くなる ■炭化ケイ素粒子との複合化効果により、低い摩擦係数を可能とする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社プリケン プリント基板 銅メッキ

レーザー加工されたビアホール内を銅メッキで充填!フィルドメッキなどの工程設備をご紹介

当社では、工程設備にて「銅メッキ」を行っています。 メッキ室にて、スルーホール内・ビアホール内のスミアの除去を行い、 樹脂と銅の良好な密着を得るために樹脂を粗化する「デスミア工程」、 電解銅メッキでスルーホール内・ビアホール内に電流が流れるようにする 「無電解銅メッキ(化学銅メッキ)工程」などを実施。 また、「電解銅メッキ(硫酸銅メッキ)工程」は、銅イオンを含む溶液の中に陽極、 陰極の電極をいれ、溶液中に電流を流して陰極にCu金属を析出させる工程です。 【工程】 ■デスミア工程 ■無電解銅メッキ(化学銅メッキ)工程 ■電解銅メッキ(硫酸銅メッキ)工程 ■フィルドメッキ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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[コスト低減] 硬質クロム リードタイム短縮 工程数減

硬質クロム製品(シャフト、ロール等)から追加工をなくす!

硬質クロムは電気めっきのため、精密な寸法精度が必要となる製品に処理を行う場合、追加工が必須となります。この追加工を工程内から省くことができれば、リードタイム短縮 工程数減 コスト低減に寄与することができます。 ※そこで、弊社より硬質無電解ニッケルめっき『トライボロン』をご紹介いたします。 トライボロンは無電解ニッケルめっきであるため、めっき膜厚精度は±1μmを実現します。 また、標準的な無電解ニッケルの皮膜硬度はHV500程度、熱処理してもHV700程度。トライボロンであれば析出状態でHV700〜800、熱処理を行うと硬質クロムと同等のHV1000を達成します!

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金属めっき 亜鉛めっき

亜鉛めっき後に3価クロメート処理を行い、耐食性を向上!大量発注への対応が可能です!

『亜鉛めっき』は、鉄製品に耐食性を付与するためのめっき処理で、 亜鉛めっき後に3価クロメート処理を行い、耐食性を向上させます。 対応可能な3価クロメートは、「光沢クロメート(ユニクロ)」と 「有色クロメート(クロメート)」。 当社では、ダブルハンガーのエレベータ方式めっき設備を保有しており、 大量発注への対応が可能となっております。 【対応可能な3価クロメート】 ■光沢クロメート(ユニクロ):白色外観 ■有色クロメート(クロメート):黄色外観 (光沢クロメート<有色クロメートの順で耐食性が向上) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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技術データ 無電解ニッケルめっきと電気ニッケルめっきの特性比較

電解ニッケルめっきと電気ニッケルめっきの特性比較の技術データをご紹介

九州電化では、各種金属の表面処理を行っており、研究開発部門を設け、高度な受注内容にも柔軟に対応できるよう、多角的な視野での技術研究を行っています。 ここで日々、研究に励む専門スタッフは、技術面で企業を支える大切な存在。 めっき業界をリードする先端テクノロジーを目指して、チャレンジし続けています。 【掲載内容】 ○無電解ニッケルめっき(Ni-P) ○無電解ニッケルめっき(Ni-B) ○電気ニッケルめっき(電解) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【めっき技術】磁石へのめっき

1mm単位の磁石にもめっき可能!数個単位など少量スケールの対応もできます

当社は、1991年にNd系磁石のめっき量産化に成功し、量産化から30年、 現在では、Nd系磁石表面を殆ど荒らすことなく、密着性の良い、 ニッケルめっきを行うことができます。 内径のある素材や形状に凹凸がある複雑な素材でも、均一にめっきを 付ける事が可能です。 また、マイクロメーターでは測定が難しい微小サイズ(1mm以下)の 寸法測定も対応可能です。 【特長】 ■低抵抗 ■低熱伝導 ■ソフトエッチングと密着強化を両立 ■1mm単位の磁石にもめっき可能 ■非接触の寸法測定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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