更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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アレルギーや環境に配慮した表面処理にも対応！ラック式、バレル式を始め、様々な表面処理に対応できる
当社では、表面処理技術「銅錫合金メッキ」をご提供しております。 物のアルミ素材への前処理から各種めっきまで、バレル式による 一貫生産が可能です。衣料などの用途でご利用いただいています。 技術的なご相談がございましたら是非ご連絡ください。 【特長】 ■バレル式はめっきの治具跡がつかない ■一貫生産なので安定した品質で大量生産可能 ■アルミは軽量で環境に配慮し、リサイクル性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
無電解銅めっきの薄膜化を実現！ 半導体パッケージ基板の微細回路の形成とビア接続信頼性の向上に 大きく貢献します！
近年、電子機器の小型化・高性能化にともない、半導体デバイスも微細化・高機能化しています。半導体デバイスとメイン基板を接続する半導体パッケージ基板にも、さらなる配線の微細化・ビアの小径化が求められています。 奥野製薬工業は、微細配線化の要求にお応えする製品を 新たに開発しました。 最高のビア接続信頼性 無電解銅めっき液：OPC FLETカッパー ・ビア底の結晶連続性が得られる ・従来浴は無電解銅めっき膜厚の低下により抵抗が大幅に増大する OPC FLETカッパーは、低膜厚でも良好な導電性を示す ・めっき析出速度をコントロール ・めっき時間とともに析出速度がゆるやかになり、銅上の析出を抑制する ・従来浴は表層の膜厚が過剰になりやすい OPC FLETカッパーは、低膜厚で十分なつきまわり性が得られる ・小径ビアの接続信頼性に優れる
アルミ素材を始め銅や鉄や亜鉛ダイカスト等といった母材に対応！
当社では、表面処理技術「亜鉛メッキ」をご提供しております。 アルミ素材を始め銅や鉄や亜鉛ダイカスト等への前処理から各種めっきまで、バレル式による 一貫生産が可能です。衣料や車載部品や電力関係部品や電子部品などの用途でご利用いただいています。 技術的なご相談がございましたら是非ご連絡ください。 【特長】 ■バレル式はめっきの治具跡がつかない ■一貫生産なので安定した品質で大量生産可能 ■アルミは軽量で環境に配慮し、リサイクル性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
めっき中に製品をほぐし、無めっきを回避する網付きめっきなどをご紹介
網付めっき・析出硬化処理・分析（断面研磨）は、それぞれ当社の表面処理 の技術です。 網付めっきは、製品を網かごと呼ばれる冶具に入れてめっきする方法です。 紙すきの要領でめっき中に製品をゆらし、ほぐしながらめっきする事で、 無めっきを回避する方法です。 また、析出硬化処理は、無酸化加熱炉でベリ銅素材の析出硬化処理を行い、 分析（断面研磨）では、製品を樹脂で固めて断面研磨を行う事で不具合の解析 が可能となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Q：錫めっき下地にニッケルめっきすると、接点やコネクタなどの電子部品への金属拡散防止に有効的ってほんとうですか？
Q：錫めっき下地にニッケルめっきすると、接点やコネクタなどの電子部品への金属拡散防止に有効的ってほんとうですか？ A：有効です。例えば、銅めっき上錫めっきの間にニッケルめっきを挟むことで、ニッケルめっき皮膜がバリア効果を発揮して錫めっき皮膜への銅の拡散を防止する事が出来ます。
めっき・表面処理・ダイヤモンド電着。ジャストはめっきのプロ集団です。
ジャスト株式会社は、創業以来半世紀に及ぶ伝統と実績を基にあらゆる種類のめっきのニーズに真剣に取り組み、お客様各位のご満足にお応えできる技術の研鑚に努めております。 また、つねに現状打破の精神と最先端技術に挑戦する気概を持ち、次世代への架け橋となるべく邁進して参ります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
![[技術ウェビナー]電気めっき編～ピカピカキレイの立役者～](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/de3/2000615479/IPROS41195942003230890152.png?w=280&h=280)
[無料招待状公開]99年企業の30分めっき講座 6/23(水)16時
こんな方にお薦めです 「めっき？言葉は聞いたことがあるが実際にどういったもなのかわからない」 「実際にめっき品を発注しているが仕組みについて考えたことが無い」 「めっきに関わる仕事をしているが、初歩的な部分を学びなおしたい」 「化学が苦手だが、お客様からめっきの依頼を頂いたためまずは理解したい」 *本ウェビナーは初級者向けです* 登壇者自身も根っからの文系、化学は苦手…という学生生活を送り新卒で弊社に入社してから めっきについて学びました。出来るだけわかりやすく、親しみやすくご説明させて頂きます！
工業用、装飾用に当社の表面処理をご用命ください。
無光沢厚付け用シアン化銅めっきです、浸炭防止用、摩擦材用、にまた入込みボルトやなじみ付与にも、さらにステンレスのロウ付け用のめっきにも良いです｡
3m処理可能の光沢錫めっきライン！ブスバーの定尺品から加工品まで迅速に納期対応いたします
株式会社正信では、月産160トンの処理能力を誇るラインが特長の 『光沢錫めっき』を承っております。 ホイストの導入により、定尺銅帯の3m、2.5m、2mのめっき処理が可能。 主にブスバーの定尺品から加工品まで、迅速に納期対応いたします。 その他、はんだ濡れ性に優れた電気・電子部品向けの「無光沢錫めっき」も ご用意しております。 【特長】 ■有効寸法：W300×H700×L3100 ■月産160トンの処理能力を誇るライン ■ブスバーの定尺品から加工品まで、迅速に納期対応 ■ホイストの導入により、定尺銅帯の3m、2.5m、2mのめっき処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メッキの再生・加工のことなら株式会社土井鍍金へ
株式会社土井鍍金は、主にメッキの再生・加工を行っている会社です。 近年では、通信関連機器や電子部品への特殊合金めっきや銀などの 貴金属めっきにおいても信頼の製造体制を確立し、常に先進の技術 を取り入れるとともに、培われたノウハウを製品作りに活かし、高い 評価を頂いております。 さらに、アレルギー対策を考慮したノンニッケルめっきの製造等により 人と地球に優しい企業生活を展開しています。 【業務内容】 ■金属表面処理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
有害物質不使用で、自然環境や作業環境に配慮した表面処理が可能。シアン浴と同等の密着性
『FC COPPER』は、シアン化合物やリンなどを含有しない アルカリ性の銅ストライクめっきです。 鉄・亜鉛に対して銅の置換が発生せず、 一般的なシアン浴とほぼ同等の密着性を発揮。 自然環境だけでなく、作業環境の安全にも貢献します。 また、当社では前処理や塗装まで一貫した 有害物質不使用の表面処理プロセスの提供が可能です。 【特長】 ■特別な設備が不要で、管理が容易 ■排水処理が容易で、廃棄物の削減にも貢献 ■ラックめっき、バレルめっき、ともに使用可能 ■置換めっきが発生しない ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
耐塩導電性良好！変形しやすい形状の製品にも対応し、下地めっきとして銅めっきが可能です
『光沢すずめっき』は、すずの水溶液に鋼材を浸漬し電気を流すことで、 その表面にすず皮膜を形成する技術です、添加剤を加えることで光沢を 出しています。 半田付け性、電気伝導性に優れており、また熱反射性、防錆目的にも 利用されています。 【特長】 ■電気伝導性と耐食性を兼ね備える ■硫化水素、アンモニアや塩化物イオン(≓塩)に対して耐食性がある ■延性に富み、潤滑用に適している ■下地めっきとして、銅めっきが可能 ■変形しやすい形状の製品にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材の表面状態・組成に合わせためっきプロセス！粉塵の対策法としても適用可能
当社では、各種複合材の表面状態・組成に合わせ、適切なめっきプロセスを 構築しております。 金属を基材とし、セラミックスやカーボン、異種金属と複合させた金属基複合材は、 放熱性を活かしてヒートシンク材等に使用され、めっきにより、はんだ付け性などの 付加価値を付与することが可能。 表層脆弱性が改善により、耐摩耗性を向上し、表面をめっき金属で覆うことで、 素材由来の粉じんを防ぐこともできます。 【特長】 ■はんだ付け性の付与 ■耐摩耗性の向上 ■防塵対策 ■金属-セラミックス系、金属-カーボン系、金属粉末系に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確かな選択性を備えたMIDプロセス薬品（銅、ニッケル、錫、銀、金仕上げあり）
日本マクダーミッドは、高い歩留まり、確かな選択性を備え、LDS、Pd含有樹脂及びダブルショットMIDへのめっき処理に最適な、新しいMIDめっきプロセスを提案します。 幅広い材料や触媒に対し安定した選択性を提供し、最も必要とされる低コストな成形複合材料に対し、より複雑で効率的な設計を可能にするプロセスです。また、シンプルで管理しやすいプロセスにより、安定しためっき速度と長く予測しやすい浴寿命が得られます。
硬質銀・超硬質銀・アンチモンフリー・グラファイト複合などのバリエーション豊富なAgめっきの対応が可能！
EV(電気自動車)・PHV(プラグインハイブリッド自動車)の部品向けの銀めっきです。 耐摩耗性・摺動性/導電性・熱耐性という様々な性能UPを実現し、 硬質銀・超硬質銀・アンチモンフリー・グラファイト複合などの バリエーション豊富なAgめっきの対応が可能です。 厚膜銀めっきにも対応しています。 耐摩耗性の向上によるコストダウンが可能です。 【バリエーション】 軟質純銀めっき（硬度：90Hv / 特徴：Sb不含有） 硬質銀めっき（硬度：140Hv） 超硬質銀めっき（硬度：180Hv） アンチモンフリー銀めっき（硬度：180Hv / 特徴：Sb不含有） グラファイト複合銀めっき（硬度：90Hv / 特徴：Sb不含有・耐摩耗性に優れる） 【特徴】 ・50μmの厚膜銀めっきが可能 ・厚膜めっきに対して独自の膜厚抑制技術があり、材料費のコストカットが可能 ・高硬度かつアンチモンを含まない銀めっきに対応 ・カーボン含有による摺動性に優れた低摩擦の銀めっき処理 ・製品の形状や大きさによりバレルめっき、ラック(吊り)めっき共に対応 ・量産対応ができる設備能力を完備
無めっきが発生しやすい形状も網付けなど独自の製造技術で無めっきを回避！
袋穴部分・組付きやすい・はりつきやすい形状へのめっきは、それぞれ 当社の表面処理の技術です。 袋穴部分へのめっきは、アスペクト比が1:10程度まで可能で、網付け をはじめとした独自の製造技術で無めっきを回避しています。 製品が組付きやすい、または平らやL字の製品のように製品同士が貼り付き やすいなど無めっきが発生しやすいような形状も網付けをはじめとした 独自の製造技術で無めっきを回避しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
輝きの光によって先端産業に貢献する半導体用銀めっき
電気伝導性に優れる銀は半導体用の半田付けの他、金ワイヤーのボンディングにも好適です。 金属材料の中では反射率が群を抜き、リフレクタ（反射板）面を持つ高輝度LEDパッケージに多用されます。 【特長】 ○電気伝導性に優れる ・半田付けのほか金ワイヤーのボンディングにも好適 ○金属材料の中では反射率が群を抜いている ・リフレクタ（反射板）面を持つ高輝度LEDパッケージに多用される ●長所 ・接触抵抗が低い ・ボンディング性がよい ●短所 ・硫黄による変色（対応策：硫黄防止処理） ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDFダウンロードをしてください。
「mm単位での厚付け」
電気銅・ニッケルめっきは比較的応力も少なく、mm単位での厚付けを行うことが可能です。 当社での主な製品としては、製鉄メーカー向けのコンダクターロールの下地めっきや寸法復元を目的としたコレクターリングの補修などが挙げられます。 詳しくはお問い合わせ、又はホームページをご確認ください。
電磁波を透過してしまうため、遮へいすることが必要！めっき皮膜で覆う方法が採用
「電磁波シールド性を持たせるめっき」についてご紹介します。 電子機器類は、小型化・軽量化が進むにつれ、外装は樹脂などの 不導体材料によって構成されることが一般的。これらの材料では、 電磁波を透過してしまうため、遮へいすることが必要になります。 そこで、外装の内面または電磁波を発生する部品の近いところを、 めっき皮膜で覆う方法が採用されており、無電解銅めっきと 無電解ニッケルめっきが使用されます。 【特長】 ■電磁波ノイズを発生防止(シールド)するために、めっきが使用されている。 ■無電解銅めっきと無電解ニッケルめっきが、主に採用される。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
表面処理のお困りごとを一発解消
主に無電解ニッケルめっき、四三酸化鉄処理（黒染処理）、電解研磨、アルマイト処理、バフ研磨、レーザー加工等を得意としております。 お気軽にお問合せ下さい。
シルベックのニッケルめっきの特徴
ニッケルめっきの特徴 １．光沢、半光沢ニッケルめっきが可能 ２．展延性が良く、カシメても割れにくいニッケルめっきが可能 ３．ノンフラックスでのはんだ付けですずめっき同等のはんだ濡れ性を持つニッケルめっきが可能→ソルダブルニッケルめっき ４．曲がりやすい、重なりやすい形状の製品に精度高いバレルめっきが可能 →高精度バレルめっき ５．直接アルミニウム素材へ密着力の強いニッケルめっきが可能→アルミニウムへのめっきand表面処理 ６．アルミニウム素材をバレルでニッケルめっきが可能→アルミニウムをバレルめっき ７．工法は治具使用（静止めっき）、バレルめっき（回転めっき）ともに可能
メッキ・『塗装』・『コーティング』、製品に適した表面塗装を対応します。めっき＋塗装で品質の向上、再メッキ加工も対応します。
●生産能力は抜群です。 ●多彩なバリエーションを提案します。 ●工程管理がしっかりしています。 メッキ種類：金メッキ／銀／銅／ニッケル／ロジウム／ピンクゴールド 18K金／黒ニッケル／光沢錫／半光沢ニッケル／パールニッケル 銅・錫・亜鉛の三元合金／無電解ニッケル／銅・錫合金 ニッケルレス メッキ方法：ラック、バレル
ニッケルめっき処理対応！
当社では、ラック式の表面処理技術「ニッケルメッキ」を ご提供しております。 アルミ素材を始め銅や鉄や亜鉛ダイカスト等への前処理から各種めっきまで、ラック式による 一貫生産が可能です。衣料や車載部品や電力関係部品や電子部品などの用途でご利用いただいています。 技術的なご相談がございましたら是非ご連絡ください。 【特長】 ■ラック式は製品にキズがつきづらい ■一貫生産なので安定した品質で大量生産可能 ■アルミは軽量で環境に配慮し、リサイクル性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
シアンフリーで環境に配慮！亜鉛ダイキャスト素材向けの新表面処理技術を開発しました
一般的には銅ニッケルクロムめっきが処理される亜鉛ダイキャストですが、 銅ニッケルクロムめっきは、めっき不良が出やすい、錆に強くないという 問題があります。 当社は、独自のプロセスでこの問題を解決します。 亜鉛ダイキャスト素材に対しまして、下地ストライクめっきを行い、 亜鉛ニッケルめっき処理を行います。 ストライクめっき+亜鉛ニッケル合金めっきの二重処理で密着性を確保し、 塩害地での耐食性が向上します。 【特長】 ■ストライクめっき+亜鉛ニッケル合金めっきの二重処理で密着性確保 ■錆びに強い合金めっきを最上層にし、耐食性を確保 ■塩害地での耐食性が向上 ■シアンフリーで環境に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個からご注文可能！堀鍍金工業所の銅ストライクメッキをご紹介
メッキ処理を行っている堀鍍金工業所では、 銅ストライクメッキを取扱っています。 被メッキ素材は、鉄・銅・真鍮。その他金属もご相談ください。 下地メッキの銅ストライクメッキを施すことにより、密着性がアップします。 銅ストライクメッキ後、銀、スズ、ニッケルなどの各メッキを行います。 【特長】 ■下地メッキの銅ストライクメッキを施すことにより、密着性がアップ ■銅ストライクメッキ後、銀、スズ、ニッケルなどの各メッキを行う ■被メッキ素材：鉄・銅・真鍮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の製造技術でパイプ内面中央部に発生する無めっきを回避！
パイプ・微細（極細）部分・バネへのめっきは、それぞれ当社の表面処理 の技術です。 パイプの内面中央部にめっきがつきにくく、無めっきやつきまわりなどが 発生してしまいます。当社は、網付けをはじめとした独自の製造技術で 無めっきを回避しています。 また、微細（極細）の製品、微細なバネや巻き数が多い製品でもめっきが 可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「めっきが黒ずむ？硫化の原因と防止策とは」
「めっきした部品が、時間が経つと黒く変色していた」 そんな経験はありませんか？ 銀めっきや銅めっきで多いこの現象、原因は硫化かもしれません。 硫化とは、金属が硫黄成分と反応し、金属硫化物を作る化学反応です。 例： ・銀（Ag）→ 硫化銀（Ag₂S）→ 黒変 ・銅（Cu）→ 硫化銅（CuSなど）→ 褐色〜黒色 空気中や周囲の素材に含まれる硫黄化合物（H₂S、SO₂など）との接触で徐々に進行します。 原因は、 ・空気中の硫黄ガスや汚染環境 ・ゴム、樹脂、接着剤、紙・段ボールに含まれる硫黄分 ・人の皮脂や高温多湿環境 影響として、 ・接触抵抗増加による通電不良 ・はんだ付け性の低下 ・外観不良や信頼性低下 が挙げられます。 対策には、 ・密閉保管＋脱硫剤・乾燥剤の使用 ・硫黄を含む梱包材を避ける ことが有効です。 硫化は適切な管理で防止・遅延が可能です。 【日本電鍍工業株式会社】 〒331-0823 埼玉県さいたま市北区日進町1丁目137番地 ☏048-665-8135 FAX048-665-8130
一貫生産なので安定した品質で大量生産可能！リサイクル性に優れている
当社では、ラック式の表面処理技術「金メッキ」をご提供しております。 アルミ素材を始め銅や鉄や亜鉛ダイカスト等への前処理から各種めっきまで、ラック式による 一貫生産が可能です。衣料や車載部品や電力関係部品や電子部品などの用途でご利用いただいています。 技術的なご相談がございましたら是非ご連絡ください。 【特長】 ■ラック式は製品にキズがつきづらい ■一貫生産なので安定した品質で大量生産可能 ■アルミは軽量で環境に配慮し、リサイクル性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
光沢、半光沢、無光沢銀めっきをラックでもバレルでも対応可能！
当社では、表面処理技術「銀メッキ(光沢・無光沢)」を ご提供しております。 アルミ素材を始め銅や鉄や亜鉛ダイカスト等への前処理から各種めっきまで、ラック、バレル式による 一貫生産が可能です。衣料や車載部品や電力関係部品や電子部品などの用途でご利用いただいています。 技術的なご相談がございましたら是非ご連絡ください。 【特長】 ■バレル式はめっきの治具跡がつかない ■ラック式は製品にキズがつきづらい ■一貫生産なので安定した品質で大量生産可能 ■アルミは軽量で環境に配慮し、リサイクル性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
